基于Web的气门产品CAPP系统开发

为满足工艺的协同设计、知识积累和快速复用的实际需求，在总结网络数据库查询方法的基础上，提出了基于Web的气门CAPP系统体系结构、功能以及系统的关键技术：零件信息的描述与输入技术、基于典型零件的工艺设计原理、Web实现技术及企业设备资源描述等。     

基于PDM的CAPP定制开发

以Team center Enterprise和CAPPFram ework的集成为例,结合某制造企业的实际情况,利用商品化CAPP软件产品,采用定制开发方法,基于PDM集成平台建立了CAPP子系统,并与其它方法进行了比较。     

基于AVIDM的CAPP集成系统研究与实施

提出了基于PDM系统AVIDM的CAPP集成系统的总体框架,探讨了AVIDM与CAPP系统集成的关键技术,并重点阐述了在某航天单位,针对某典型部件的设计制造特点和工作流程进行了有效实施.通过用户及权限管理和各种系统安全措施,实现了对工艺数据的安全控制;实现了基于AVIDM的工艺规程创建、编辑、删除、审批及设备汇总等.通过AVIDM与CAPP的信息共享和集成,提高了信息的重用性、准确性和-致性,实现了工艺部门与产品设计之间的协同,减少了重复性劳动,提高了工作效率.     

PDM平台下基于STEP标准的CAD/CAPP集成技术

STEP(Standard for the Exchange of Product Model Data)标准是国际化标准组织制定的产品数据表达与交换的标准，本文介绍了在通过STEP标准来实现CAD／CAPP系统集成的技术，并给出了基于PDM的集成方案。     

基于PDM平台的CAD/CAPP/CAM集成方法研究

CAD/CAPP/CAM系统集成是CIMS的核心内容之一，文章详述了以PDM作为集成平台，对CAD、CAPP、CAM进行系统集成的集成模式、集成技术、集成方法的研究。在此基础上提出了基于特征技术的CAD/CAPP/CAM集成体系结构，并进行了较深入的分析和探讨。     

基于PDM的CAPP系统集成技术的研究与实现

提出了一种以PDM为基础的CAPP系统的实现方法。探讨了CAPP系统通过PDM系统与CAD及ERP的集成模式,给出了基于PDM的CAPP体系结构。     

面向产品的CAPP系统的信息建模及工具系统的体系结构研究

论述了面向产品的CAPP系统的基本内容及其特点，建立了面向对象的CAPP系统的信息模型，构建了CAPP工具系统的体系结构框架。本文所构建的CAPP工具系统体系结构可根据具体产品特点进行定制，快速构造出特定产品的专用工艺设计系统。     

面向产品的集成化CAPP系统的研究与实践

分析了面向产品的集成化CAPP系统的特点,并根据企业需求开发了一个面向CIMS环境的CAPP系统,该系统已在企业得到成功应用。本文对SYCS－CAPP系统的开发环境、系统的功能及应用进行了详细介绍。     

PDM与CAD/CAPP/ERP集成应用浅析

PDM与CAD/CAPP/ERP的集成应用是推进企业整体信息化的重要途径。详细介绍了PDM与CAD/CAPP/ERP之间的功能和关系,探讨了集成应用实施总体规划,从集成内容内核心、集成方式等方面分析了PDM与CAD/CAPP/ERP的集成以及在企业应用中的实现,为制造企业实施PDM与CAD/CAPP/ERP的集成提供了有益的借鉴。     

基于相似因子的综合式电机CAPP系统开发

针对三相异步电动机及其关键部件结构工艺相似的特点,引入相似度的概念,并以此为控制因子,研究电机CAPP系统的体系结构,开发集搜索、派生和创成为一体的综合式系统.以Y2-200电机端盖为例实际生产测试证明,该系统具有较大的参考价值.     

基于PDM的CAPP工时定额系统的研究及开发

针对当前工时定额系统存在的数据不一致性以及信息不能及时共享等问题,提出了基于PDM的CAPP工时定额系统的开发方法.应用PDM的产品结构配置功能,实现了产品工时定额的结构化管理与计算,开发了与PDM的数据接口,解决了工时定额的信息共享问题,使定额数据的一致性得到有效保证.     

基于PDM/CAPP/ERP集成的覆盖件模具设计变更研究

为了解决覆盖件模具企业的设计变更问题,首先分析了覆盖件模具产品开发不同阶段的BOM信息.在此基础上,以PDM作为集成框架,实现了PDM／CAPP／ERP的集成.对发生设计变更的覆盖件产品,首先分析了不同的变更类型,在PDM中建立与其产品号相联系的虚拟产品,然后通过该虚拟产品向CAPP和ERP进行发布,传递设计变更的信息,在CAPP中针对该虚拟产品进行工艺设计,并将其工艺发布到ERP进行相应生产上的处理,实现了覆盖件模具设计变更过程在各应用系统之间的无缝链接,提高了覆盖件产品开发的效率.     

支持并行设计的PDM/CAD/CAPP集成系统研究与开发

为了充分利用计算机辅助的并行设计技术,实现产品设计数据的有效管理和产品开发过程的并行化,体现并行工程思想,研究和开发了支持并行设计的HUTPDM/CAD/CAPP集成系统。介绍了该集成系统的设计思想、总体框架以及其关键技术,并就产品结构树的建立、并行化工作流程的实现以及应用系统的集成方法等问题进行了深入的讨论。     

基于Web面向产品的综合式CAPP系统

文章介绍了一个基于Web面向产品的综合式CAPP系统,包括:采用的Microsoft Windows DNA结构,系统组成及其功能,知识处理,数据库维护和用户管理等主要内容.系统采用国内外流行的Web、XML和组件技术,建立了集交互式、检索式和基于知识的方式于一体的CAPP系统,进行面向企业产品的各类零件进行工艺设计,生成满足生产要求的工艺文件.CAPP系统运行环境为Windows2000,编程语言采用ASP 、JavaScript和VC 等,关系数据库采用Oracle.目前,系统已经应用于沈阳第一机床厂.     

螺杆泵CAD/CAPP/CAM技术的应用

在深入分析螺杆泵产品特点和企业需求的基础上,研制开发了一套基于三维CAD的螺杆泵CAD／CAPP／CAM系统。介绍了PDM框架下基于产品结构及文档的信息集成技术,CBR在CAD、CAPP子系统的应用技术及CAM的实现过程。运用本系统进行泵的设计,可提高设计质量,缩短产品的设计开发周期,降低成本。     

基于特征的箱体零件CAPP系统的研究

文章对基于特征的箱体零件CAPP系统进行了研究,论述了系统的设计思想和软件实现方法.在介绍系统总体结构基础上,就系统所涉及的关键技术做了分析和说明.系统采用方位特征表示法描述和提取零件的形状特征,并采用自动特征识别技术获取零件的加工特征,在工艺数据库的支持下,将工艺设计中决策方法和决策过程建立为计算机可以处理的决策模型,自动生成零件的工艺规程.通过应用实例,介绍了系统工作过程和主要功能.     

机械产品设计开发web方式的PDM集成

基于web的产品设计开发的PDM集成有独特的优点，是当前的技术发展趋向。采用三层架构的PDM网络集成，以JDBC实现数据库联接，并以动态网页、页面发布和链接、定义页面提供的数据集息处理服务的形式，实现PDM集成功能。该技术方案适用于国内企业特别是中小企业应用。