AGC伺服阀故障分析

根据酒钢中板轧机AGC伺服阀的故障现象,从AGC伺服阀控制原理、工作状况逐一进行故障分析,查找伺服阀故障的原因,提出故障处理的方法和预防措施。     

铜合金热轧机AGC系统故障分析及对策

介绍了2辊可逆式铜合金热轧机AGC系统结构原理,并对出现的故障进行分析提出相应对策,提高了AGC系统运行稳定性。     

铝箔轧机的厚度反馈控制

本文主要阐述铝箔轧机厚度自动控制系统中的张力AGC、速度AGC以及张力—速度AGC的控制原理及系统组成。     

酸轧机组AGC控制浅析

简要描述AGC控制原理,对酸轧机组各种AGC控制要点进行模型解析,得出两种适合本机组的AGC组合方式,为机组厚度精度提供保障。     

基于产品质量综合协调控制的热轧AGC系统优化

以鞍钢自主研发的1580mm热轧生产线AGC控制系统为研究对象,基于对产品质量综合协调控制的理念(厚度控制与板形控制的协调,厚度控制与宽度控制的协调,以及厚度AGC与板形ASC解耦),从AGC系统控制方案、硬件系统、控制程序的设计调试三方面进行改进。改进后,AGC控制精度、带钢板形质量和宽度质量都得到了提高,满足了工艺质量的要求。     

大型轧机AGC液压缸信号分析方法研究

为分析大型轧机AGC液压缸的信号,建立轧机液压AGC控制系统,以获取AGC液压缸的性能,从而量化AGC缸性能参数,以保证AGC液压缸的工作可靠性。为此分析下列参数对系统的影响伺服阀阀芯开口度、有杆腔无杆腔压力、AGC液压缸位移、和轧制力。采用基于时域数字特征的特征提取方法,并以时域信号的各种定量进行评判。以AGC缸无杆腔压力信号为例进行分析。结果表明,随着泄漏量增大AGC缸无杆腔到达150bar的时间逐渐延长,其结果分别是38.5s、46.7s、52.5s,系统响应变慢。并且AGC缸无杆腔的压力值随内泄漏故障程度增加,离散程度也逐渐增加。本文可供设计和使用人员参考。     

轧机液压TCS-AGC控制与实践

介绍轧机TCS系统中液压AGC的控制理论,对液压AGC系统中的液压厚度-压力闭环、液压厚度-辊缝闭环、压力AGC控制行系统分析和描述,对PI控制进行理论推理。对我单位CLECIM1700mm粗轧机液压厚度-压力控制环进行描述和分析,本文具有较强的针对性。     

压力AGC模型综述

在轧机厚度控制中,压力AGC应用广泛,形式多样,但由于缺乏统一的比较标准和系统的研究,给系统设计者对压力AGC形式的选择带来困难。提出了压力AGC的两个评价准则：厚度估计精度和系统动态特性,并对几种典型的压力AGC进行了分析和比较,简要证明了Gaugemeter AGC和Dynamic Set AGC是完全统一的,提出了一种新的压力AGC模型,分析表明,该系统具有很好的动静态特性。     

AGC系统故障分析

分析了轧机AGC系统的故障原因,提出处理故障过程中的注意事项及预防措施。     

基于逆系统方法的内模AGC控制方式

 针对压力AGC在提高厚度控制精度方面存在的问题,利用非线性弹跳方程,提出了基于逆系统方法的内模AGC控制方式。求得AGC系统的逆模型,逆模型与原系统串联为伪线性系统,将AGC系统中参数摄动、建模误差、干扰等不确定因素考虑进去,引入内模控制方案,理论证明逆系统内模控制对AGC系统控制的有效性。仿真结果验证了基于逆系统方法的内模AGC控制策略具有好的抗干扰性能,且系统鲁棒性强,控制算法简单易于现场实现。     

宝钢1220双机架二次冷轧机组的自动厚度控制系统分析

宝铜二次冷轧机组是国内引进的第一条二次冷轧机组.在冷轧机组中厚度控制作为核心控制系统,对产品质量具有重要的作用.介绍了该机组的设备选用情况,对该机组厚度控制系统进行了分析、讨论,详细阐述了厚度控制方法如厚度计AGC、前馈AGC、流量AGC、监控AGC在该机组的应用,根据现场的应用情况提出了机组AGC的投入策略以及厚度控制系统在调试过程中遇到的一些问题和解决方法.     

中厚板精轧液压AGC系统的分析与应用

济钢中厚板厂为满足高精度产品的轧制要求,研制开发了液压AGC系统。新研制的液压AGC系统,能够实现液压APC、绝对值AGC、相对AGC及其它各种补偿功能以及操作侧、传动侧同步控制功能、自动保护等功能,且能够完成较高的动态响应。生产运行以来,系统稳定、可靠,实现了AGC系统全过程自动控制,产品质量明显提高。     

热轧带钢生产线AGC系统分析

厚度精度是热轧带钢产品质量的重要指标,厚度精度控制的好坏直接影响到带钢使用性能及连续自动冲压后步工序,此外厚度偏差对节约金属影响也很大。AGC系统是热连轧精轧机组自动控制中一个极为重要的组成部分,是提高热轧带钢全长厚度精度的主要手段。介绍了莱钢1500mm热轧生产线AGC系统的工作原理及应用效果。     

引进冷连轧机厚控系统分析及改进方案

武钢、宝钢两套冷连轧机代表了冷连轧技术发展水平 ,用连轧张力理论对这两套冷连轧机的厚控系统作了深入的分析、讨论 ,给出了其中最主要厚控环节 -连轧AGC和张力AGC的数学模型。对宝钢厚控系统提出了改进方案 ,利用DAGC可以简便地实现穿带、正常轧制、抛尾 ,而不用分别采用APC、恒压力、压力AGC三种控制方式 ,并且DAGC实现恒压力控制有更高的稳定性。     

济钢热连轧AGC控制系统的改进

分析了济钢热连轧AGC控制系统存在的问题、改进措施及改进效果。     

万能铝箔轧机液压厚度自动控制系统控制模式及其选择

本文概述了万能铝箔轧机的工艺特点及其液压厚度自动控制系统必需具备的控制模式（各种AGC及多级AGC），并且讨论了如何在实际生产中正确地选择控制模式。     

UC轧机AGC系统自校正控制的仿真研究

板带轧制过程中影响轧后带材厚度精度的因素较多 ,特别是在不同道次之间 ,被控对象参数具有较大的时变性。将自校正技术应用于电液伺服驱动的厚度控制系统中 ,可以提高控制系统对这种参数变化的适应能力。用计算机仿真的方法 ,对 UC轧机 AGC系统的动特性进行了比较深入的研究 ;同时提出了一种双液压缸同步控制方案 ,并分析了该方案的控制效果。     

珠钢板带热轧机AGC液压系统分析

本文主要分析ＡＧＣ板最度自动控制系统的控制系统,结合ＡＧＣ在珠钢轧机的应用情况详细分析ＡＧＣ系统的控制过程和相关控制特点。