涂料名词术语

<正>(涂层织物)轨状压花railroad tracks在涂层织物表面压印一定的轨状花纹。(涂料)拉起pulling up刷涂后1道涂层而使前1道涂层软化至难以刷涂的程度,在极端情况下会使2道涂层发生不良混杂。     

塑料制品的化学压花技术

<正> 化学压花可使塑料制品表面形成凸凹花纹,这是70年代以来国外采用的塑料压花新技术。化学压花最早用于塑料地板,后来推广至塑料壁纸和人造革。其工艺特点是能够在塑料制品表面产生具有立体效     

用发泡促进法使PVC涂层形成浮雕花纹的研究

本文主要论述了发泡促进法使PVC涂层表面形成浮雕花纹的基本原理、配方、工艺条件和工艺路线,为下一步扩大试验提供了基础数据。     

PVC发泡墙纸和地板发泡系统的研究

PVC发泡墙纸和地板大都采用涂塑法生产,发泡墙纸又分为单元压花、沟底(机械)压花和化学压花墙纸,发泡PVC地板也称化学压花印花发泡PVC地面卷材(图1)。在涂塑法生产中,发泡糊的性能对得到高质量的产品和保持稳定的生产起着决定性的作用。 本文研究了PVC发泡糊系统中主要组份的性质和选择,并提出可供生产的合理的配方和工艺条件。     

聚丙烯酸酯改性聚氨酯合成革压花性能的研究

采用乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯,将其添加到聚氨酯树脂中,加工成聚氨酯(PU)合成革,研究了聚丙烯酸酯的结构和压花助剂对PU合成革的硬度、剥离强度、耐水解性能和压花效果的影响。结果表明,添加硬度适中的聚丙烯酸酯材料,使聚氨酯合成革在高温压花后的冷却过程中能够很快地从熔融态转变为玻璃态并且定型,压花花纹清晰、定型效果好。聚丙烯酸酯和压花助剂的加入对PU合成革的剥离强度基本无影响;添加压花助剂的PU合成革的耐水解性能下降,加入聚丙烯酸酯改性的PU合成革的耐水解性能优于添加压花助剂的PU合成革。     

工业涂料使用要求及品种（五）

6 卷材涂料 卷材涂料是一种车间预涂涂料,在经化学表面处理的冷轧钢板、镀锌钢板、铝材等不同种类薄基材上,快速辊涂极薄的涂层,通过烘烤固化成膜。在此涂层上还可以进行印花、压花、层压等后加工来制得装饰性材料,故常称为彩色钢(铝)板。可直接用冲压、衔接等机械成型方法加工成各种最终产品,此同传统型先做成制品再涂涂料的老工艺相比,具有生产效率高,产品质量好、质量易控制、节能等优点。且因集中生产,金属薄板在涂装线上以40—100m/min速度行进,故其生产效率远远大于制成品涂装,施工中漆液损失仅5％左右。采用这种方法可缓和     

第二章 漆前表面处理

漆前清除被涂物表面上的所有污物(如油污、铁锈、氧化皮、灰尘、型砂、焊渣、盐碱斑等),或用化学方法生成一层有利于提高涂层防腐蚀性的非金属转化膜的处理工艺,统称为漆前表面处理。根据表面处理过程中使用的机械和材料的不同,可把表面处理分为化学处理和物理(或机械)处理。表面处理,对于金属件和非金属件,由于处理的杂质和处理方法的不同而不尽相同。如金属件,主要是除油、除锈和改变零件的表面状态。     

带浮雕花纹的微晶玻璃装饰板

为了适应现代建筑多样化的需要，国外一公司生产出一种带浮雕花纹外观的微晶玻璃装饰板。这种微晶玻璃装饰板是在微晶玻璃表面熔附云母碎粒为一体而制成。其生产方法是在耐火模具内填入云母碎粒，在其上面填入玻璃碎粒，在高于其软化点的温度下，使玻璃边软化，边析出结晶。与云母熔附为一体。由此生产的微晶玻璃装饰板不需抛光打磨，酷似天然石，其表面形成光泽晶莹的凹凸状浮雕花纹，还具有防滑性，特适用于建筑物的地面装修。     

含氟聚氨酯/微纳米二氧化硅超疏涂层研究

采用有机/无机复合的方法,将含氟聚氨酯(FPU)稀溶液薄涂在自制的微纳米二氧化硅/环氧树脂复合基板上制备了稳定性良好的超疏涂层。通过SEM、AFM和XPS测试,研究了超疏涂层表面的形貌和元素组成;经过表面接触角、耐腐蚀性和耐溶剂性测试以及砂纸磨蚀测试,讨论了FPU对涂层的表面性能、化学稳定性和机械稳定性的影响。结果表明,制备的超疏涂层具有良好的表面结构,对于表面张力在48. 4～72. 4 m N/m的液体具有超疏能力,以及优良的耐酸、耐溶剂、耐盐水和耐磨性能。     

现代刀具涂层技术介绍

<正>一、刀具涂层刀具涂层是通过化学或物理的方法在刀具表面形成某种薄膜,使切削刀具获得优良的综合切削性能,从而满足高速切削加工的要求;自20世纪70年代初硬质涂层刀具问世以来,化学气相沉积(CVD)技术和物理气相沉积(PVD)技术相继得到发展,为刀具性能的提高开创了历史的新篇章。涂层刀具与未涂层刀具相比,具有显著的优越性:它可大幅度提高切削刀具寿命;有效地提高切削加工效率;提高加工精度并明显提高被加工工     

氮化硼纤维表面涂层的研究现状

综述了高性能连续氮化硼纤维表面涂层的研究现状,目前研究的氮化硼纤维表面涂层方法主要有物理气相沉积法(PVD)、化学气相沉积法(CVD)、溶胶凝胶法(Sol-gel)、溶液浸渍法等,其中溶液浸渍法是最为常用的方法,用此方法涂层过的氮化硼纤维,其防潮性能和力学性能都有了较大程度的提高。     

氧化锆陶瓷粘接前表面处理方法的研究进展

对机械打磨与空气喷砂、摩擦化学硅涂层、高温化学硅涂层、蚀刻、激光照射、等离子喷涂及其他涂层技术对氧化锆陶瓷粘接前表面处理的优缺点进行了综述,展望了在临床应用前景。     

花纹环氧粉末涂料

一、前言花纹粉末涂料是美术型粉末涂料的一种,按浮花的材料可分浮铝粉型、浮铜金粉型、浮颜色粉型三个类型,按花纹的类型可分为花纹、锤纹、龟纹以及雪花状花纹等几种类型,按涂层的表面流平状况分为平纹、橘纹及凸纹几种类型。花纹粉末涂料的配方可以派生几十种,根据产品的不同要求,可选用不同种类的花纹粉末涂料。花纹粉末涂料的特点是花纹美观清晰,这种花纹可以弥补涂层表面针孔、橘皮、麻点等缺陷,以及金属工件表面不平整带来的缺陷,因此特别适合表面不够平整的铸件的涂敷。在国内,花纹粉末涂料已在工业缝纫机、电冰箱     

SX型盐酸缓蚀剂的制备和应用

为了防止金属腐蚀,通常采用对金属表面涂装有机涂层(油漆、树脂、塑料)或是对金属表面进行无机镀层(镀锌、镀铬)等。不管采用哪一种方法,都必须先将金属工件作除油除锈的前处理,特别是黑色金属表面氧化皮的清除,是取得有效涂装或镀层的重要环节。通常采用机械喷砂或化学酸洗的方法。由于化学处理既快速又高效,在众多工业领域中得到广泛应用。     

铝花纹块表面强化处理技术的研究与应用

研究铝花纹块表面强化处理技术。采用化学镀镍工艺处理方法,花纹块表面硬度可提高至800HV以上。化学镀合金镀层具有优良的耐腐蚀性和良好的结合力,经过实际硫化生产验证,该技术对保护铝花纹块表面具有突出的效果。     

TiAlN涂层的退除对高速钢基体界面性能的影响

本论文采用化学方法退除高速钢(HSS)基体上的硬质涂层.采用金相显微镜和光电子能谱(xPS)分析了HSS基体涂覆涂层前和退除涂层后表面形貌和成分变化.发现镀有TiAlN涂层的HSS在35℃,1.52 mol葡萄酸钠(GA)、30 mol 30％ H2O2、0.45 mol三聚磷酸钠(STPP)、13 mol NaOH组成的碱性退镀液中反应80 min后,TiAlN系涂层能被退除掉,且HSS基体表面光亮.通过对退镀后基体表面XPS定性分析发现,基体表面Ti、A1元素含量为零,涂层退除干净,溶液对基体腐蚀很小.     

镁合金表面防护涂层的研究进展

镁合金以其高比强度、比模量和优异的力学性能,已在众多领域受到广泛关注。但是,化学活性高、耐蚀性能差的缺陷制约了其应用范围。寻找一种合适的表面处理方法已成为必然。本文概述了国内外关于镁合金表面防护涂层的研究现状,主要有化学转化膜、阳极氧化膜、金属涂(镀)层、激光表面合金改性层、气相沉积层和溶胶-凝胶涂层等。展望了镁合金表面防护涂层的发展趋势。     

用抑制剂控制PVC发泡材料化学压花过程的研究

用简易的装置和方法测定了发泡剂,发泡剂—促进剂,发泡剂—抑制剂和发泡剂—促进剂—抑制剂等体系不同促进剂、制抑剂,不同配比的偶氮二甲酰胺(AC)分解特性曲线并讨论了化学压花工艺的基本要求及各组份的影响,从而选择了适合PVC发泡—促进—抑制体系的化学压花配方和工艺,制得了具有立体图案的试样。     

硅烷偶联剂改性无机氧化物超疏水涂层的研究进展

超疏水涂层具有特殊的润湿性，同时还具有良好的耐化学腐蚀性和机械性能，可以应用于众多领域。硅烷偶联剂改性无机氧化物可以降低涂层的表面能，使其具有超疏水性。本文归纳了溶胶—凝胶法、化学气相沉积法、模板法和刻蚀法制备无机氧化物超疏水涂层的优缺点，重点介绍了常见硅烷偶联剂改性无机氧化物超疏水涂层的特点，总结了超疏水涂层在织物、陶瓷材料、表面防冰、金属防腐和生物医学等领域的应用，并对硅烷偶联剂改性无机氧化物超疏水涂层目前存在的问题及改进方向进行了展望。     

化学复合镀复合材料性能研究

将化学复合镀和表面涂敷技术相结合,制备了(N i-M o-P)-PPS(聚苯硫醚)镀层及涂敷处理的五种复合材料;对各种材料的形貌进行观察,并对各种涂层的性能进行分析。结果表明,镀层表面带有涂层时的耐蚀性远优于化学镀层;10%PPS 90%E-88(XT)(国外环氧基涂料)可以作为E-88(XT)涂料的替代材料。