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综述了用于LED封装材料的有机硅改性环氧树脂类和有机硅树脂材料的研究进展,介绍了有机硅改性环氧树脂的物理共混和化学共聚方法,以及使用有机硅树脂为LED封装材料的特色优势,有机硅树脂产品的制造工艺特点和目前现状,并展望了有机硅封装材料的未来可能的研究方向。 相似文献
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章坚 《精细与专用化学品》2009,17(8):15-17
前言
灌封简单说就是把构成电子元器件的各部分按要求进行合理的布置、组装、键合、连接与环境隔离和保护等操作工艺。它的作用是强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间的绝缘;有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露于环境中,改善器件的防水、防潮性能。灌封材料的品种很多,常用的主要有三大类:环氧树脂,有机硅和聚氨酯。 相似文献
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功率型LED有机硅封装材料的耐老化性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用氙灯人工加速老化及热空气加速老化的方法,研究了以聚硅氧烷为主要原料制备的用于功率型LED的有机硅封装材料的耐热及耐候性能。结果表明:制备的树脂型4265及橡胶型4150两种有机硅封装材料的透光率较高,均在92%左右;二者耐热老化性能优异,适用于功率型发光二极管(LED)的封装;相比较而言,树脂型4265的耐候性能较好,更适合户外使用。 相似文献
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A number of methods of surface preparation of tantalum for encapsulation in silicone rubber and for structural adhesive bonding were explored. The only ones which could be generally useful were boiling for 24 hours in distilled water (28% improvement) or boiling for 4 hours in 20% sodium hydroxide solution followed by boiling for 2 hours in dilute hydrochloric acid (34% improvement). An alternative, which could sometimes be used, was heating in air for at least 2 hours at 100°C. 相似文献
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以羟基硅油、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH 560)、乙烯基三甲氧基硅烷等为原料,制得LED封装胶专用增粘剂。研究了增粘剂合成工艺对聚邻苯二酰胺树脂(PPA)及金属粘接性的影响。结果表明,制备增粘剂的较佳工艺为:羟基硅油、KH 560、乙烯基三甲氧基硅烷的量之比为1.0∶1.0∶0.5,二月桂酸二丁基锡的质量分数为250×10^-6,在温度60~65℃下保温反应4 h;将此增粘剂按LED封装胶总质量的1.25%加入到B组分中配成封装胶,用于5050、5730灯架的封装测试,过3次回流焊,然后在100℃沸腾的红墨水中连续煮18 h,红墨水不渗入灯珠内杯周边及底部。 相似文献
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文章将含氢硅油与端乙烯基硅油混合,在铂催化剂的作用下发生硅氢加成反应,得到无色透明的大功率LED封装用凝胶型有机硅材料,获得了较佳的工艺条件.采用红外光谱仪、紫外可见分光光度计研究了硅氢基与乙烯基比例(nSi-H/nsi-Vi)对有机硅封装材料硬度、透光率、拉伸性能、热稳定性能等的影响.结果表明,nSi-H/nSi.Vi比对样品的透光率影响较小,材料的邵氏硬度随着nSi-H/nsi-Vi比的增加而增加,但当nSi-H/nSi-Vi增加到一定值时,硬度反而出现随交联度的增加而下降的趋势;当nSi-H/nsi-Vi比增加,增大了交联度,提高了材料的热稳定性,但当nSi-H/nSi-Vi增加到一定值时,热稳定性反而出现下降. 相似文献
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加成型液体硅橡胶用含环氧基的有机硅增粘剂的制备、表征及性能 总被引:1,自引:0,他引:1
以烯丙基缩水甘油醚和四甲基环四硅氧烷为原料,制备加成型液体硅橡胶用含环氧基的有机硅增粘剂。用红外光谱和核磁共振氢谱对其结构进行了表征,考察了加入量对硅橡胶胶料黏度及硫化胶硬度、介电常数、介质损耗因数、绝缘电阻率、电气强度、粘接性能及封装二极管高温反向漏电流的影响。结果表明:增粘剂能提高硅橡胶的粘接强度;影响其绝缘电阻率和电气强度;降低封装二极管的高温反向漏电流;基本不影响硅橡胶胶料黏度及硫化橡胶的硬度、介电常数、介质损耗因数。 相似文献