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研制开发的新型高炉陶瓷杯用碳复合砖是基于已有的高炉陶瓷杯材料和炭砖的生产使用经验,将碳组分合理地引入到材料中,并采用碳结合,进行陶瓷材料与炭素材料的复合。保留制品内部的微孔结构的同时,保留炭砖和传统陶瓷杯材料各自的优点,综合性能不下降。 相似文献
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“陶瓷杯”结构的应用推广,带动了“陶瓷杯”用耐火材料的发展。由于炉缸苛刻的工作环境,选材时人们往往偏重于高档材质,但给制品的烧结带来一定的困难,阻碍了该类耐火材料的研制与生产。本文着重叙述了通过采用得合胶结剂,使“陶瓷杯”耐火材料在1500℃下就可以达到良好烧结,同时还预言了溶胶的应用前景。 相似文献
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首钢1号高炉有效容积2536m~3,于1994年8月9日送风投产。为延长高炉寿命,在高炉炉缸、炉底部位采用了美国UCAR公司的热压炭砖和法国SAVOIE公司的陶瓷杯技术,将“导热法”和“耐火材料法”两种炉缸内衬设计体系溶为一体,相互补充,以期实现高炉长寿的目标。高炉投产16个月以来,生产稳步上升,炉缸、炉底内衬工作正常,热电偶温度变化平稳。铁水温度提高15~25℃,铁水质量提高。 相似文献
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高炉用氮化硅结合碳化硅风口套砖的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
为长寿风口配套研制的氮化硅结合碳化硅风口套砖质量指标按近或达到国内外同类产品水平,在吹煤粉的包钢高炉上使用能有效地保护风口小套,并和进行入高炉热风的热量损失,提高入我温,降低炼铁焦比。 相似文献
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以高炉炉缸常见的2种陶瓷杯和2种高导热炭砖为例,模拟高炉炉缸渣铁流动环境,进行动态渣铁侵蚀试验。从试样的宏观形貌、侵蚀质量、微观结构等方面研究了渣铁对陶瓷杯和炭砖不同的侵蚀作用,对不同的侵蚀区域进行了划分和讨论。研究发现:炉缸砖衬不可避免地会受到直接接触的液态渣铁的侵蚀,对于陶瓷杯,在"渣铁侵蚀区"的侵蚀最为严重,而炭砖的侵蚀较为均匀,不存在"渣铁侵蚀区";试样转速由25r/min提高到50r/min,试样的侵蚀加重,可见渣铁的环流作用会加剧炉缸砖衬的侵蚀。为了抑制渣铁对炉缸砖衬的侵蚀,必须提高砖衬抗渣铁侵蚀能力,同时应维持合理的渣铁流动,减弱炉缸渣铁的环流作用。 相似文献
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铬刚玉砖一般采用浇注成型或采用熔铸成型的工艺生产,但是这两种生产工艺分别存在着成本较高,生产效率较低、颗粒分布不够均匀等不足.本文介绍了一种新型的生产铬刚玉砖的生产工艺,采用该工艺生产铬刚玉砖效率较高,砖体的中温、高温强度高,抗氧化铁侵蚀性能和耐磨性能优良. 相似文献
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高炉陶瓷杯复合炉衬的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
对陶瓷杯复合炉衬的应用情况进行了总结,并对陶瓷杯炉衬材料的性能、厚度选择和砌筑方法进行了分析,认为:陶瓷砖要具有良好的抗铁水渗透性、冲刷性、耐磨性和较低的导热性,厚度为230~345mm;炭砖要具有良好的抗铁水渗透性,较高的导热性,厚度是陶瓷砖厚度的2.0~2.5倍;陶瓷砖与炭砖之间、炭砖与冷却壁之间不需要留捣料层。 相似文献
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由北京首钢设计院、北京首钢股份有限公司第二炼铁厂共同完成的“首钢1号高炉热压炭砖——陶瓷杯组合炉缸内衬技术设计与应用研究”于2000年1月28日在首钢通过了技术鉴定。鉴定会由北京市科委主持,来自冶金工业局、设计研究单位北京科技大学、鞍钢、梅山等重点企业的专家、学者30余名代表参加了会议。 相似文献
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结合陶瓷杯结构炉衬在马钢2号高炉投产以来的实践,探讨了陶瓷杯结构炉衬使用后对高炉的一些影响。实践表明,陶瓷杯结构炉衬对改善炉缸工作状况、降低消耗及指标提升等均有较大的帮助,但对炉温控制的影响规律还需重新认识,要开发新的铁口维护技术。 相似文献
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分析了首钢1号高炉陶瓷杯炉缸的温度分布与侵蚀特点,并与炭砖炉缸进行了对比。分析表明,陶瓷杯炉缸具有耐侵蚀、节能的特点。 相似文献
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