色织窗帘布的设计与性能测试

文章采用变换织物组织、色纱排列、织物密度进行产品设计来表现色织窗帘布的风格和特征,并对设计的窗帘面料进行了主要的性能测试、最后通过性能的对比研究得出了影响色织窗帘面料性能的因素。     

经编色织真丝面料的色彩设计

针对应用于男士T恤的经编色织物色彩的设计,分析该类织物的消费对象、织物特点和市场定位,对经编色织物的色彩搭配方法及规律、组织结构与色彩之间的关系进行了探讨和总结。结合色彩设计开发实例的分析,为经编色织物的色彩搭配设计及面料开发提供新的思路和方法,促进经编真丝色织面料向高档化、多样化方向发展。     

色织薄型涤麻粘休闲面料的开发

本文主要介绍色织薄型涤麻粘休闲面料从原料选配，纺纱，筒子染色到细薄织物的织造、坯布后整理等生产工艺条件及采取的相应技术措施。     

经编色织真丝面料的色彩设计

摘要:针对应用于男士T恤的经编色织物色彩的设计,分析该类织物的消费对象、织物特点和市场定位,对经编色织物的色彩搭配方法及规律、组织结构与色彩之间的关系进行了探讨和总结。结合色彩设计开发实例的分析,为经编色织物的色彩搭配设计及面料开发提供新的思路和方法,促进经编真丝色织面料向高档化、多样化方向发展。     

色织小提花织物的生产

以精梳棉纱线和涤纶低弹丝为原料,采用多种色纱交织而成的色织小提花织物布面立体效果清晰,风格独特,属高档服装用面料。详述了产品设计、织物生产工艺和技术措施,以及织造生产效率和织物质量水平。     

纬编格形花纹面料的生产实践

以18 tex莫代尔本色纱和色纱为原料,在4针道单面大圆机上设计开发了素色格形花纹织物和色织格形花纹织物。给出面料编织工艺,包括设备参数、织针排列、意匠图、三角排列、穿纱方式等,以及毛坯和净坯面料参数。所设计格形织物具有格形效应(正方形或长方形效应),是一款新颖别致的面料,适宜制作高档T恤衫、时装面料。     

纯棉异经(异纬)高支高密色织物的设计及工艺技术分析

纯棉色织异经（异纬）高支高密织物是近年来国际市场上色织面料流行的新品种，因异经经纱纱支差异较大，地布经纱细，密度高，因而生产难度较大。文章介绍了该织物的品种规格、设计要点及生产技术要点。     

“维斯特”苎麻混纺色织时装面料的研制

本文主要阐述“维斯特”苎麻混纺色织时装面料的织物风络设计及其纺、织、染、整互艺技术研究。     

色织产品花色设计的新思路

根据新产品设计思路，分析了色织产品的原料选择、纱线结构、组织设计技巧及后整理工艺等因素对面料花型色彩的影响，提出了原料选择多元化、纱线结构新颖化、组织结构多样化以及织物后整理功能化是色织产品的发展方向。     

维斯特苎麻混纺色织时装面料的研制

本文主要阐述了“维斯特”苎麻混纺色织时装面料的织物风格设计及其纺，织，染，整工艺技术研究。     

转杯纺纱速度有潜力达到180 000r/min

描述了高速转杯纺纱线的工艺系数、生产和测试以及织物的生产和评价。所有由高速纺纱线织成的试验织物显示了较好的织物外观。与参照织物相比,由41.7 tex和58．8 tex纱线织成的织物表现出更好的性能。高速纺纱无需使用高质量的原料就可使产量提高140％～200%。     

短纤纱经编织物生产关键技术研究进展

针对短纤纱经编生产强力低、毛羽多、延伸小、捻度大以及成本高等问题,总结了短纤纱经编生产中的整经技术、高速生产技术、清洁生产技术、智能生产技术和全成形经编生产技术的发展及生产应用。通过梳理经编用短纤纱成纱质量要求,包括纱线断裂强度、表面毛羽和延伸性能等,进一步分析了短纤纱经编整经技术、短纤纱经编织造技术存在的问题和解决方法。通过介绍短纤纱经编产品在衬衫面料、内衣面料、裤料、蕾丝面料领域的应用现状以及生产情况,对短纤纱经编技术未来发展方向进行展望,指出了短纤纱经编生产技术将持续向特色化、高档化和功能化方向发展。     

3D打印纬平针面料的制备

为研究3D打印服装面料中纬平针组织的结构,预测打印效果,促进针织面料数字化和智能化生产,将3D打印技术应用到针织面料设计和生产中。采用3ds Max软件,根据NURBS曲线建模的方法,结合Peirce线圈模型对纬平针组织进行三维模拟,通过模拟实现了3D打印纬平针面料的可视化,可预测打印效果。采用Repetier-Host软件,对模拟的3D打印纬平针组织模型切片,采用熔融层积成型技术,通过设置打印参数对模型切片数据进行打印,得到3D打印纬平针组织针织面料。结果表明：该打印面料的效果与模拟效果高度吻合,线圈之间嵌套关系明显,打印面料光滑平整,打印精度高,属于环境友好型面料。     

一种生产机织物的新工艺

50多年以来,德国的LindauerDornier公司除了制造其他机械设备以外,一直致力于生产纺织机械设备以用于生产高价值的服装、家用纺织品和产业用纺织品。重点介绍了织制纱罗组织织物的最新进展。     

高支高密棉丝交织大提花织物的设计与工艺研究

研究分析了高支高密棉丝交织大提花织物的关键生产技术.制定了利用电子提花织机织制棉丝交织高档大提花床上用品的生产工艺.     

烘燥定型对新型非织造静电植绒织物基布性能的影响

对传统的浸渍粘合法烘燥定型设备进行改造,使经过初步烘燥的湿态织物进行高温烘燥定型整理,成功地开发出了高档静电植绒织物基布。较为详细地分析了新型烘燥定型工艺对非织造类静电植绒织物基布的结构与性能的影响,并对成型机理进行了探讨。     

基于剑杆织机改造的三维间隔机织物工艺设计

为通过常规剑杆织机设计开发出一种简便的三维间隔织物织造方法,同时解决织机在织造三维织物时由于经纱的高密度造成纱线间的摩擦和夹紧问题,提出了对现有的常规剑杆织机进行双梭口改造方案,并设计了织机的综框结构以及穿综工艺。研究结果表明,合理的设备改进及工艺设计能够有效实现三维间隔织物的织造,且综框运动设计能够有效控制三维间隔织物的成型结构。为使三维间隔织物在实践生产中具有较好的成型效果,构建了三维间隔织物的临界高度模型,并引入相关生产数据,验算了三维间隔织物临界高度,为实践生产中工艺设计提供理论参考。     

面向服装面料的柯恩达效应式非接触夹持器吸附性能

服装面料自动抓取及转移是服装行业自动化生产的关键。为提高服装生产中的加工效率,针对当前服装面料抓取方式存在的表面划痕和吸附力不足等问题,研究了柯恩达效应式非接触夹持器对抓取服装面料的影响。首先分析了柯恩达效应式非接触夹持器的结构及工作机制;其次对不同织物参数的服装面料进行吸附性能测量实验;最后对不同织物参数服装面料的吸附性能进行对比分析。实验结果表明:柯恩达效应式非接触夹持器可实现无接触抓取多种服装面料,解决了服装面料在生产程中接触划痕和吸附力不足的问题。此研究可有效减少细菌及病毒在服装面料抓取转移中的传播,并为实现服装面料的自动化生产提供技术支撑。     

竹棉弧形色织提花织物的开发

介绍了竹棉弧形色织提花织物的生产过程,以优质棉纱和竹纤纱为原料,平纹和四枚不规则斜纹作组织,白、灰、青纱线相间排列,采用弧形织物的织造技术,经过丝光和免烫整理,开发出线条柔美高档的夏季服装面料.     

活性染料无盐连续轧-蒸与冷轧堆染色效果的比较

针对活性染料冷轧堆染色效率低、深浓色布面黑气重等问题,采用无盐连续轧-蒸染色工艺对纯棉、天丝/棉交织物进行染色。借助稳定性分析仪表征染液的稳定性能,将专用碱应用于SNE型活性染料轧-蒸染色,并与冷轧堆染色效果进行对比。结果表明,碱剂组成和时间均会影响染液的稳定性和扩散性;含混合碱的染液放置10 min时,其稳定性指数为0.72,是含专用碱剂和色丽牢染液的2.6倍和2.1倍;专用碱剂和色丽牢能够提高染液的扩散性能;经无盐连续轧-蒸染色的军蓝色、咖啡色纯棉织物表观色深Integ值较冷轧堆染色织物分别提高2.9和2.7,染色织物的色牢度大于等于3级,符合生产要求;该染色工艺同样适用于天丝/棉交织物,其生产效率高、表观得色深。