含砷酸性废水处理工艺的改进

介绍了两段Na2S法和石灰-氧化-铁盐法处理含砷制酸废水的生产工艺过程及实践效果。通过控制置换反应的pH值在1.7～2.3,经过两段Na2S沉砷可将废水中砷的质量浓度控制在5mg/L以下。过滤后滤液加石灰调节pH值为10～11,加入亚铁盐、双氧水沉砷,可保证处理后废水中砷的质量浓度降到0.5mg/L以下。处理后的水可以循环使用,处理过程中产出的砷渣含砷的质量分数约为40%,可出售,石膏渣可用作炼铜熔剂,实现了高砷废水处理过程的三废零排放。     

酸性媒介黑PV染料合成工艺改进

针对媒介黑PV原有工艺的不足,对偶合反应中原料配比、反应温度,以及增加精制过程进行了工艺改进,使产品质量达到国际标准,同时大幅度降低原料消耗。     

双酚A合成工艺的改进

西安树脂厂以酸性催化剂使苯酚和丙酮缩合生产双酚A,现行工艺原材料消耗高,收率低,质量较差,成本高。经工艺改进以后,收率提高至84.5％,比原工艺增加了12.7％,产品含量由85％提高到93％,外观白色。并缩短了丙酮滴加时间,省去了高温减压一步工序,因而缩短了生产周期,提高了日产量,并减少原料单耗,每吨成本可降低660多元)。     

A2/O工艺的改进

自20世纪70年代以来逐渐成为废水脱氮除磷主流工艺的A2/O工艺,因其构成复杂,受污泥龄、碳源、硝酸盐等因素的影响,造成脱氮与除磷的功能之间相互制约。而在A2/O工艺的基础上改良与优化的PASF、UCT和VIP等技术,克服了A2/O工艺部分固有缺陷,优化和提高了其处理能力。此外,随着废水脱氮除磷理论的深化研究,同步反硝化除磷、短程硝化/反硝化、厌氧氨氧化技术和同步硝化与反硝化等新技术也取得了较大进展,这些新理论与新技术为A2/O工艺高效、低耗和安全稳定的运行奠定了坚实基础。     

柱色谱分离荧光黄和碱性湖蓝 BB 实验操作改进

柱色谱分离荧光黄和碱性湖蓝BB是基础有机化学实验教学中的重要内容,常用带玻璃塞的色谱柱以及柱子底部使用脱脂棉进行分离。文章通过对经典色谱柱的改进,选用了新的样品溶剂和洗脱剂,改玻璃塞为四氟阀门塞,以PPC代替脱脂棉,借助分光光度法绘制它们的标准曲线,定量测定洗脱以后的浓度,从而计算它们各自的收率,收率分别为98．1％和97．8％,对教材实验操作由定性分析转向定量分析,有很好的分离效果。     

C.I.酸性橙116合成工艺的改进

本文介绍了由间氨基苯磺酸、1-萘胺、对甲基苯酚为原料通过两次重氮化与偶合反应,最后将酚羟基转化为乙氧基,合成出C.I.酸性橙116的方法。对重氮化和偶合反应以及羟基化反应的条件和影响因素进行了研究。     

关于改进酸性蓝黑10B工艺稳定色光的研究

叙述了酸性蓝黑10B工艺的改进,使单批合格率由25％提高到95％以上,综合合格率达到100％,质量达到出口标准。     

5A型分子筛成型工艺的改进

1前言国产分子筛普遍存在的问题是磨耗率偏高。我厂生产分子筛已有十几年的历史，但分子筛的落粉问题一直影响着产品质量的提高。针对这一问题，我们主要从工艺各方面分析原因，反复探索，改变成型过程中原料的配方，使分子筛磨耗率显著降低，收到了较好的经济效益。2问题分析造成分子筛磨耗率偏高的主要原因是：成型后，球的表层晶粒之间的粘结力太小，致使表层强度降低，耐磨程度偏低。3改进措施3．五针对上述原因，首先从成型过程中的粘合剂人手，定了以下几种方案。3．1．互用人造硅铝胶代替水作粘合剂。3．1．2把末活化的球进行浸胶，…     

酸性化学镀镍工艺

本文针对比较适于大规模开发应用的酸性化学镀镍工艺进行了初步研究.根据几年来在实验室和生产现场所遇到的问题,以及孵决这些问题的简单有效的措施,进行了总结和扼要论述,对指导实际生产具有一定意义.     

钛白粉酸性废水处理工艺

采用中和、曝气、沉淀法,对硫酸法生产钛白粉的酸性废水进行处理.具体阐述了中和剂的制备、中和反应控制、沉淀池及脱水机的选型等.     

二极管酸性镀锡工艺

二极管是电子行业中使用较普遍的元器件,其管脚的镀锡层对抗氧化性、可焊性的要求都很高。我们采用Ｄ－１新型酸性镀锡工艺,取得了比较满意的效果。１工艺流程酸蚀→二次清洗→电镀→二次清洗→温水洗→浸防变色剂→离心脱水→烘干→包装。２工艺规范２．１酸蚀２５％硫...     

酸性重金属废水处理工艺

本污水处理系统处理对象为酸性重金属废水,采用"中和反应+铁盐沉淀+吸附反应+絮凝沉淀"工艺,处理效果好且具有较强适应性,可满足水质、水量的变化。     

升流式变滤速膨胀中和法处理酸性废水工艺的改进

文中介绍升流式变滤速膨胀中和法处理酸性放心水（特别是硫酸废水）的反应原理及处理流程并针对化工厂含酸废水处理流量大、浓度多变特点，在原流程上改变了中和剂投料系统，增加了严密的监控仪表与系统事故处理措施，同时对主要设备作了改进，改造后的酸性废水处理工艺流程用于工程实践效果良好。     

酸性光亮镀铜的预处理工艺

酸性光亮镀铜的预处理工艺尚书定（中原电镀技术实业公司，４７３０８２）１前言在钢铁件、钢管、锌合金件上直接酸性镀铜时，常因存在置换铜而使镀层结合力限差。在生产中经常采取预镀或预浸措施来解决这一问题。下面将几种比较实用的预处理新技术详述如下。２预镀镍工艺...     

酸性光亮镀铜工艺的研究

1 前言 酸性光亮镀铜是重要镀种之一,镀铜层作为防护、装饰性镀层的常用底层酸性光亮镀铜具有整平能力强、电流效率高、沉积速率快、成本低等优点.酸性光亮镀铜工艺在家用电器、日用五金等方面得到广泛应用.     

酸性光亮镀锡工艺的研究

1　前言金属锡具有无毒、易焊接、柔软和延展性好、导电性好等特点 ,在食品和电子工业有着广泛的用途。近年来 ,对有些零件在外观上要求锡层具有像银层一样光亮。但是光亮镀锡层易变色 ,长晶须。为了适应市场的需求 ,我们对酸性光亮镀锡工艺进行了研究 ,并投入生产应用。2　工艺流程化学除油光亮腐蚀光亮镀锡中和除氢涂防变色剂干燥3　主要工序说明3.1　化学除油由于目前需光亮镀锡的基体材料均为铜合金 ,故只允许采取化学除油 ,不允许电解除油。其工艺规范如下 :ＮａＯＨ ,ｇ/Ｌ 10～ 15Ｎａ2 ＣＯ3,ｇ/Ｌ 5 0Ｎａ3ＰＯ4 ,ｇ/Ｌ 5 0Ｎａ2 …     

酸性光亮镀锡工艺的应用

一、工艺改革的目的及过程我厂产品卧式高压圆形蒸汽消毒器的内外层主体及各类电热管、电热蒸馏水器另部件,多年来均用碱性镀锡工艺。生产中发现该工艺因其溶液中难免有Sn~(2 ),会造成海绵状沉积层,致使镀层表面极易变色。尤以电热管的镀层泛色更为严重,使用单位意见很     

酸性化学镀Ni-Zn-P工艺的研究

研究了硫酸锌、添加剂和pH值对镀层沉积速率及镀层腐蚀电位的影响.测试了镀层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的Tafel曲线;用电化学阻抗实验对镀层的耐蚀性进行了测试.研究结果表明:镀层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中,相对甘汞电极的腐蚀电势为-0.600 9 V,比化学镀Ni-P合金镀层的腐蚀电势-0.343 V低258 mV.