基于温升法空预器堵塞在线治理技术的研究与应用

空预器是火力发电厂的一种重要辅机,如空预器堵塞将会严重影响锅炉接带负荷的能力和运行的经济性.因此,采取有效措施预防空预器堵塞至关重要.文中对火力发电厂空预器堵塞的原因和硫酸氢铵(ABS)物理特性分析,基于温升法将硫酸氢铵(ABS)气化,并通过研究设计一种步进式吹灰器,将气化后的硫酸氢铵(ABS)与蓄热元件剥离并伴随烟气带走,从而实现空预器堵塞在线治理,有效控制空预器堵塞.     

燃煤机组采用SCR脱硝技术对锅炉空预器的影响

选择性催化还原(SCR)是目前燃煤锅炉常用的脱硝技术,其工程应用中对锅炉系统存在一定的不利影响。文中从SCR反应过程中副产物硫酸氢铵的产生机理及形成堵塞的温度范围进行了研究,探讨了空气预热器发生硫酸氢铵堵塞的原因及危害,分析了锅炉空预器改造中应注意的问题,从而减少SCR改造对锅炉系统的影响,为锅炉脱硝改造工程提供一定的参考作用。     

火电机组空预器堵塞问题分析与防堵技术研究

目前火电机组面临的污染物排放标准越来越严格,超低排改造后机组空预器堵塞问题日益严重,影响机组的安全平稳运行。研究空预器堵塞的过程原理,从氨逃逸、入炉煤硫分和空预器冷端综合温度的角度,分析了空预器堵塞问题的影响因素,结合空预器堵塞的影响因素,从控制化学反应、防止硫酸氢铵黏结和有效去除硫酸氢铵的角度,介绍了多种空预器防堵塞的改造措施,为空预器硫酸氢铵堵塞的问题提供解决思路。     

实施SCR后对空预器的改造及其影响

锅炉在装设SCR脱硝装置后会给回转式空气预热器带来硫酸氢氨堵塞的不利影响。该文阐述了硫酸氢氨的析出温度范围和影响因素，提出了对空气预热器进行针对性改造的内容，并对改造后可能产生的影响进行了论述。     

燃煤电站锅炉空预器硫酸氢铵堵塞防治技术综述

阐述了空预器硫酸氢铵堵塞的原因,详细介绍了燃煤锅炉硫酸氢铵堵塞的各种预防和治理技术,包括相应的原理、方法和应用效果,为空预器硫酸氢铵堵塞的有效预防和治理提供借鉴。     

空气预热器腐蚀积灰问题探讨

空气预热器作为电站锅炉的重要设备,目前存在的主要问题是空预器易发生腐蚀和堵灰现象,这主要是由于传统的烟气低温腐蚀和氨逃逸带来的硫酸氢铵腐蚀的影响。针对2种不同的影响因素,需要采取不同的解决措施。在分析空预器堵塞原因的基础上,综述了近年来我国为解决空预器堵塞而采取的相关措施,如优化暖风器设计、采用碱性吸收剂控制SO_3的技术、空气预热器的改造等。     

300 MW燃煤机组空预器防堵及阻力优化改造

某公司原有的脱硝系统存在喷氨过量,脱硝装置出口氨逃逸量大的问题,导致其300 MW燃煤机组的空预器硫酸氢铵堵塞严重。针对空预器本体进行防堵优化研究后,通过热风循环和喷氨格栅优化改造保证空预器运行正常化。改造后的现场实验结果表明,脱硝系统优化后,催化剂入口烟气流速分布的均匀性较好,催化剂进出口NOx浓度分布相对偏差满足改造要求,改造后脱硝系统烟气阻力降低,300 MW负荷下氨逃逸平均浓度满足技术要求,喷氨量比改造前下降39.2%。实现了空预器防堵和阻力优化。     

燃煤机组空气预热器堵塞问题解决方法及建议

本文主要介绍目前燃煤电厂应对空预器硫酸氢铵凝堵塞的三种改造方案以及运行过程中空预器阻力过大采取的三种缓解方案,并建议对三段式空预器蓄热元件进行两段式改造,空预器堵塞缓解方案优先选择温升热解法,对不具备温升热解法的电厂可采取高压水冲洗。     

火力发电厂空气预热器堵塞原因分析及应对措施

在脱硝超低排放的大背景下,空预器堵塞问题成为近年来燃煤电厂的一个普遍问题.造成空预器堵塞的主要成分是硫酸氢氨,而硫酸氢氨的生成主要受脱硝系统氨逃逸和SO3含量的影响.生成的硫酸氢铵通过吸附飞灰并在预热器冷端凝结,成为难以清除的垢状物,造成空预器堵塞.严重时,甚至粘附在吸风机叶片和除尘器上,对下游设备造成运行压力,严重影...     

装有脱硝系统锅炉用回转式预热器设计存在问题和对策

介绍了锅炉采用脱硝装置(SCR或SNCR)后,未耗尽氨气和烟气中三氧化硫反应产生的硫酸氢铵对预热器的影响,介绍了硫酸氢铵的形成机理,预热器内部堵灰的成因,以及采用搪瓷表面冷段传热元件、配置高压水冲洗设备、修改转子结构设计等对策。提供了冷段元件高度确定方法。     

空预器硫酸氢铵沉积机理和运行防治

锅炉运行工况发生变化会引起空预器硫酸氢铵（ABS）堵塞现象。通过对空预器ABS的生成机理进行分析,结合机组目前运行工况论证了设备误差、硫分升高和灰分等因素对ABS沉积的影响,然后应用Radian模型计算得到某空预器ABS沉积边界,并提出降低设备误差、优化配煤和配风、调整吹灰及升温缓解法等防治措施,保证了机组安全运行并提高了经济效益。     

SCR脱硝装置对锅炉系统与环境的影响及防治措施

燃煤电厂SCR脱硝装置引入了还原剂和脱硝催化剂,对锅炉系统运行和环境安全造成了一定的负面影响。结合运行实例分析了因SCR脱硝装置的投运造成锅炉烟气系统阻力增加,导致引风机能耗上升、空气预热器冷端硫酸氢铵(NH_4HSO_4)堵塞等新问题,对此提出了有效易行的应对措施。通过计算结果表明:投运SCR脱硝装置的环境影响负荷显著低于未经脱硝直接排入大气的环境影响负荷,但是应控制脱硝出口氨逃逸浓度在低水平,同时对脱硝催化剂进行寿命管理。给出了通过再生技术与回收有价元素,综合处置废弃催化剂以防止二次污染的解决思路。     

发电厂锅炉空预器堵塞的原因及对策

发电厂锅炉空预器是利用锅炉尾部烟道的烟气热量加热进入锅炉空气,从而降低排烟损失,提高进风温度,提高锅炉效率的设备,如锅炉空预器发生堵塞将会严重影响锅炉的满负荷运行,因此,采取有效的预防措施避免空预器的堵塞至关重要,通过对发电厂锅炉空预器堵塞的原因进行探讨,找出引起堵塞的主要原因为蒸汽喷射压力低、风机进气温度低、排烟温度过高、预热器的金属面温度低以及煤质原因,在采取了强化原煤管理、防止空预器异常和正确设置空预器吹灰等有效的预防措施后,空预器的堵塞得到有效的控制。     

锅炉排烟温度高及两侧偏差大原因分析及控制

江苏国华陈家港发电有限公司2号锅炉排烟温度偏高,且两侧排烟温度偏差大,为此展开了技术分析,指出导致排烟温度高的因素主要有一、二次风对空气预热器冷却不足,硫酸氢铵黏结空气预热器;导致两侧排烟温度偏差大的主要原因是脱硝副产物硫酸氢铵黏结空气预热器。针对各类原因,提出了相应控制措施。     

低温工况下SCR催化剂中毒的分析

低温工况下SCR脱硝催化剂使用寿命短、易中毒,为实现低温工况下SCR脱硝效果稳定达标,延长低温脱硝催化剂的使用寿命,利用X射线荧光光谱对唐山某焦化厂低温SCR脱硝中的钒钛系列催化剂进行测试,分析了低温含硫工况下SCR脱硝催化剂中毒现象.试验表明:在低温含硫工况下SCR催化剂表面主要的中毒物质为硫酸氢铵,硫酸氢铵质量分数为2.8％(热重法),另外表面还存在少量中毒物质CaO,质量分数约0.769％.结合实际工程经验,提出在脱硝反应器进口烟气管道上加装燃烧器升温装置,定期对催化剂表面的硫酸氢铵进行高温分解,从而对催化剂进行在线再生,延长催化剂使用寿命.     

烟气余热利用在1000 MW机组中的应用研究

华能莱芜电厂6号机组为1000 MW超超临界二次再热机组,为提高机组效率,布置旁路省煤器,降低排烟温度。同时,配套布置烟气余热利用系统提高空气预热器(简称空预器)进风温度。该系统采用工质为水的闭式循环,从引风机出口烟气吸热,到空预器入口冷风放热。研究旁路省煤器和烟气余热利用投运和调节方法,烟气余热利用有暖风器和低温省煤器作用,可减少空预器因硫酸氢铵堵塞。又进行节能和投资回收年限分析,分析表明:采用烟气余热利用后发电煤耗降低1.86 g/kWh,节能效果显著。     

空气预热器在线高压水冲洗技术问题研究

电站锅炉脱硝系统投运尤其是超净排放改造后,因硫酸氢铵造成的空气预热器堵塞腐蚀日益严重,导致空气预热器差压增大,引风机电耗增加,严重时可影响锅炉带负荷能力。空气预热器在线高压水冲洗作为一种解决空气预热器堵塞的技术措施正逐步被电厂接受并采用。高压水冲洗相关压力、喷口流速、流量、冲洗水是否完全汽化、烟气酸露点等进行了相关计算,为空气预热器在线高压水冲洗参数控制提供理论依据。同时,提出了在线高压水冲洗操作流程及相关注意事项。     

分体式热管暖风器在670t_h锅炉上的应用

针对670t/h锅炉空预器改造后排烟温度升高的问题,确定了在空预器后加装分体式热管暖风器的技术方案。经实际运行后,该方案达到了提高空预器入口风温,防止空预器低温腐蚀和减轻堵灰和降低排烟温度的目的。     

一起空气预热器水冲洗后积灰的案例分析

某电厂1号机组调停检修期间对二台空预器进行了水冲洗,机组再次启动后二台空预器烟气侧进出口差压比调停前升高,额定负荷时升高300~400 Pa,其他负荷时升高约100 Pa。分析导致二台空预器差压升高的原因是空预器产生了积灰,而调停期间空预器水冲洗后传热元件未干燥彻底是产生积灰的根本原因。水冲洗作为清洁空预器传热元件表面最常用和有效的措施,冲洗后空预器投入运行前必须认真检查和确保其传热元件彻底干燥。     

350MW级机组喷氨调门优化治理空预器堵塞方法

350MW级机组大修投运后氨逃逸量大于设计值。与此同时,空预器差压由1.1KPa增大至2KPa,引风机电流增大,影响机组安全稳定运行。脱硝装置出口NOx流场的测试结果表明,该机组SCR出口NOx浓度分布不均匀,局部NOx浓度过低,存在该区域氨量超预期,硫酸氢氨生成量增加,导致空预器冷端堵塞。基于测试结果,经调整喷氨阀门开度试验选用一套可兼顾机组常用负荷的阀门开度方案,使SCR出口各处NOx浓度分布偏差大幅降低,有效避免了氨量过喷现象,同时氨逃逸测量值及DCS显示值明显减小,空预器差压趋于稳定。