对煤粉浓淡分离燃料技术的利弊分析

本文分析了浓淡分离燃烧对煤粉的着火及ＮＯｘ排放的有利影响的物理基础及其可被利用的程度，同时指出了它可能带来诸如对低挥发分煤的飞灰碳含量增加，水冷壁管的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负面效应，如能注意，并认真解决这些发生的问题，则该技术对不同的煤质能收到程度不同的稳燃效果，否则使用浓淡分离燃烧器的锅炉将会出现这样或那样的问题，甚至完全失败。为了充分利用浓淡燃烧技术的优点，而又要避免它所产生的负面效应，本文     

煤粉浓淡分离燃烧技术的利弊分析

分析了浓淡分离燃烧对煤粉的着火及降低ＮＯｘ的物理基础以及可被利用的程度。同时指出可能带来诸如低挥发份煤的飞灰碳含量增加、水冷壁管的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负效应。为此提出了在一次风进入燃烧器后，使其在着火区域实现煤粉的局部浓淡分离燃烧方案，这可能是正确利用浓淡燃烧技术优点的方向。作者已在华中理工大学煤燃烧国家重点实验室立了此项目，旨在利用该技术降低双通道通用煤粉燃烧器ＮＯｘ的排放量，而不是为了调峰与稳燃。指出双通道通用煤粉燃烧器的稳燃能力要比浓淡燃烧器强得多，是至今为止解决大型四角燃烧无烟煤锅炉的稳燃与低负荷运行唯一可靠的途径。     

对煤粉浓淡分离燃烧技术的利弊分析

本文分析了浓淡分离燃烧对煤粉的着火及ＮＯ＿ｘ排放的有利影响的物理基础及其可被利用的程度。同时指出了它可能带来诸如对低挥发份煤的飞灰碳含量增加、水冷壁管的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负效应。为了充分利用浓淡燃烧技术的优点，本文提出了在一次风进入燃烧器后，使其在着火区域实现煤粉的局部浓淡分离燃烧方案，这可能是正确利用浓淡燃烧技术优点的方向。另外本文还对双通道通用煤粉燃烧器的稳然能力与浓淡燃烧器进行了比较。     

对煤粉浓淡分离燃烧技术的利弊分析

文章分析了浓淡分离燃烧对煤粉着火及ＮＯｘ排放有利影响的物理基础及其可被利用的程度。同时指出了它可能带来诸如对低挥发份煤的飞灰碳含量增加、水冷壁管的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负面效应。提出了在一次风进入燃烧器后，使其在着火区域实现煤粉的局部浓淡分离燃烧方案，还指出了双通道通用煤粉燃烧器的稳燃能力要比浓淡燃烧器强得多，是至今为止解决大型四角燃烧无烟煤锅炉的稳燃与低负荷运行唯一可靠的途径。它已可与Ｗ形火焰锅炉相竞争。     

新型旋流浓淡煤粉燃烧技术的发展前景

对墙式布置的新型旋流浓淡煤粉燃烧器作了评述，就浓淡燃烧和分级燃烧有机地相结合，在高效、稳燃、低ＮＯＸ 排放、防结渣和防高温腐蚀等方面进行了分析。     

对煤粉浓淡分离燃烧技术的分析

本文分析了浓淡分离燃烧技术对煤粉着火和ＮＯｘ排放有利影响的物理基础及其可被利用的程度，同时指出它可能带来低挥发份煤的飞灰含碳量增加、水冷壁客的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负面效应；提出在一次风进入燃烧器后，使其在着火区域实现煤粉局部浓淡分离燃烧方案，是正确利用浓淡燃烧技术优点的方向。     

对煤粉浓淡分离燃烧技术的利弊分析

对煤粉浓淡分离燃烧技术的利弊分析浓淡分离燃烧技术无论对降低ＮＯｘ，排放，还是对改变煤粉的着火条件，来提高煤粉燃烧的稳定性都是有利的。正因为如此，有些使用部门就利用它来提高锅炉燃烧的稳定性及实现低负荷运行，这是有道理的。本文要指出的是，虽然浓淡分离燃烧...     

水平浓淡煤粉燃烧技术及应用

论述了水平浓淡煤粉燃烧技术的稳燃能力及低NOx排放原理,通过实例考察了水平浓淡煤粉燃烧、二次风配风方式、炉内氧量对NOx排放量的影响,以及水平浓淡煤粉燃烧技术的低负荷稳定燃烧能力。说明水平浓淡煤粉燃烧技术是低负荷稳燃及降低NOx排放的有效方法。     

煤粉浓淡燃烧的特性分析

分析了煤粉浓度对着火热、火焰的传播速度、燃烧强度、燃烧时间和NO     

国内外高浓度煤粉燃烧技术的原理与进展

对国内外高浓度煤粉燃烧技术的原理与进展进行了阐述。     

超临界和超超临界锅炉煤粉燃烧新技术分析

分析了我国超临界和超超临界锅炉采用的新型煤粉燃烧技术。其主要特点体现在采用了不同的综合性技术构思实现煤粉着火初期低氧燃烧和采用多级配风及NOx还原技术实现低污染排放;在燃烧器内采用煤粉浓缩技术和在喷口附近加强热烟气回流以实现快速着火和低负荷不投油稳定燃烧;采用小功率燃烧器和均衡的火焰温度以降低水冷壁的热负荷,采用旋流式燃烧器对冲布置或直流式燃烧器反向双切圆辐射对流互补的方法减小热偏差;适当增加炉膛容积和设置燃烬风,进一步提高炉内脱氮效果和燃烧效率等方面。     

火焰稳定和弯管浓缩煤粉浓淡燃烧研究

本文首先综述了弯管浓缩煤粉浓淡燃烧的国内外概况，接着叙述了弯管内气体流动和颗粒浓缩的冷态试验结果以及浓淡粉流的导向，最后将这些结果应用到云浮电厂的工业试验中去，取得较好的稳燃效果和经济效益。     

新型煤粉燃烧器的燃烧机理分析

分析了国内超临界和超超临界锅炉采用的几种新型煤粉燃烧器的燃烧机理。主要特点是采用多级配风技术灵活控制燃烧器出口的煤粉火焰燃烧过程;实现着火初期低氧燃烧和火焰内NOx还原技术;在旋流式燃烧器内采用煤粉浓缩技术和环形齿状稳燃器或直流过渡风,在喷口附近煤粉气流着火初期,加强热烟气回流和维持高温及低氧燃烧,促进挥发分析出过程中的NOx还原,并实现快速着火和低负荷稳定燃烧;在A-PM型直流式燃烧器上采用带扩压管的缩放型小喷口结构,增强稳燃能力和维持高温和低氧燃烧,促进NOx还原,并均衡火焰温度,降低水冷壁的热负荷;设置可调节燃尽风进一步提高炉内脱氮效果和提高燃烧效率等。     

煤粉燃烧器和燃烧系统

简要地论述了煤的燃烧机理．各种影响因素以及燃烧系统的设计．重点阐述了圆型燃烧器的基础理论和结构演变的过程．对低NOx燃烧系统进行了分析．     

基于准恒温燃烧概念的低质煤稳燃新技术

通过分析入炉煤粉气流与炉内高温烟气间的换热方式 ,找出了锅炉低负荷稳燃的制约因素是燃烧器附近区域烟气温度水平随锅炉负荷降低而降低这一固有特性。为改变这种不良烟温特性 ,作者提出了基于炉内活动可调隔热板的准恒温燃烧概念及实现准恒温燃烧的零维模型 ,并据此计算了活动可调隔热板与负荷变化时对炉膛出口烟温的影响 ;并给出了基于可调隔热板的准恒温燃烧的热态试验部分结果。图 5参 5     

高浓度煤粉燃烧低NOx排放特性的试验研究

为了探讨高浓度煤粉燃烧对NOx排放特性影响的内在机理，在一维火焰炉试验台上，对3种典型煤在不同煤粉浓度燃烧下的NOx前驱物HCN与NH3在主燃区进行了测试，对气相催化还原剂CO及沿炉膛轴向的NOx释放特性进行了分析。试验结果表明：与常规浓度相比，高浓度煤粉燃烧条件下的NOx排放量最大可降低2.2倍。对于不同煤种，最大限度抑制NOx排放的最佳煤粉浓度控制在过量空气系数0.7左右，煤粉燃烧过程中的NOx主要在着火区距炉膛入口0.2~0.4m处产生。在高煤粉浓度下，燃料氮向HCN与NH3的转化率均远远低于常规浓度，同时燃烧过程中产生的大量CO对NOx还原分解的加速是高浓度煤粉燃烧低NOx排放的关键所在。     

粉煤燃烧降低 NO_x 技术的试验研究

根据不同动力用煤在管式沉降炉和一维燃烧试验炉中试验研究所揭示的ＮＯｘ释放和转化规律,在大型四角切向燃烧试验台上采用水平浓淡燃烧技术,实施５个煤种的ＮＯｘ排放特性热态模化试验,并在此基础上采用水平浓淡燃烧器在３５ｔ／ｈ煤粉锅炉上中试,取得了良好的ＮＯｘ排放控制效果。     

高浓度煤粉燃烧理论和技术发展现状

本文在综述了煤粉浓度与反应速度、着火温度、着火时间、着火热量、着火距离和火焰传播速度及NO_(?)排放关系的基础上,提出了高浓度煤粉燃烧是实现高效率、低污染的一种良好的燃烧技术。