硅溶胶-苯丙乳液复合涂料的稳定性研究

针对硅溶胶-苯丙乳液复合涂料贮存稳定性问题,采用ξ电位、流变行为测定及原子吸收光谱分析等手段,研究了影响该涂料稳定性的因素和硅溶胶凝聚物的组成,提出了改进措施。     

硅溶胶苯丙复合涂料的研究

以无机系硅溶胶为主,有机高分子乳液为辅,二者共混改性硅溶胶苯丙复合涂料,该涂料具有无机涂料和有机涂料的特性,又弥补了二者的不足,是非常有前途的环保型涂料。介绍最佳共混条件的优化选择,以及颜填料、助剂的选用对涂料性能的影响。     

苯丙乳液——水玻璃复合涂料研究

本文介绍了苯丙乳液－－水玻璃复合涂料的技术原理及其研究结果，研究证明，水玻璃经酸性性后并用于涂料中，能够提高涂料的粘度和涂膜的耐洗刷性，这类复合涂料成本低，耐洗刷性和存贮稳定性优良，流平性好，有实用价值。     

苯丙乳液的钙离子稳定性

具有良好钙离子稳定性的苯丙乳液,能提高其涂料的贮存稳定性及与无机盐助剂、颜填料的复配性。本文就苯丙乳液钙离子稳定性的技术意义、测试方法、对涂料的影响及乳液的聚合过程作了论述和探讨。     

酸改性钠水玻璃与苯丙乳液复合内墙涂料的研制

采用硫酸改性钠水玻璃与苯丙乳液为基料，配制复合内墙涂料，并对水玻璃的酸改性原理及原材料的选择进行了分析讨论。结果表明，钠水玻璃经酸改性后配制的涂料的涂膜抗干裂性和耐洗刷性大大提高。该涂料是一种成本低廉的实用型内墙涂料。     

改性苯丙乳液瓷釉涂料的研制

用廉价的脲醛树脂与苯丙乳液混合制成新型水性瓷釉涂料，文中给出了制造该涂料的基本配方和工艺条件，讨论了脲醛树脂用量。成膜催化剂等对涂料光泽、硬度及力学性能的影响。     

室温交联型苯丙共聚乳液

本文介绍了用室温交联剂ＨＦ－１改性丙烯酸丁脂，苯乙烯，丙烯酸三元共聚乳液，研究了改性共聚物乳液常规性能，重点介绍了改性共聚物乳液的硬度，最低成膜温度，耐擦生，并初步对改性机理进行了探讨。     

苯丙/蒙脱土纳米复合乳液的研究

在合成苯丙乳液的基础上，通过高速搅拌与超声处理，使蒙脱土(MMT)均匀分散于苯丙乳液中。通过测试复合乳液的粘度，在MMT用量为2％～4％时，发现乳液粘度有较大变化。用二甲苯对复合乳液的破乳物进行48h抽提，并进一步采用TGA、XRD等方法对抽提剩余物进行表征分析。结果表明：抽提剩余物中含有大量不能被萃取掉的大分子组分，即大量苯丙大分子已经嵌入MMT的片晶层间；抽提剩余物的MMTd001,层间距达到1．46～1．83nm，MMT含量为2％时部分MMT层间距最大达到3．07nm；蒙脱土分散均匀，纳米复合乳液破乳抽提物的热性能比原苯丙乳液的破乳物有较大提高。     

硅溶胶原位改性聚丙烯酸酯乳液的研究

采用甲基丙烯酸甲酯（MMA）和丙烯酸丁酯（BA）为主要原料,以阴离子型乳化剂乙氧基化烷基醚硫酸铵（CO-436）和非离子型乳化剂壬基酚乙氧基化合物（CO-897）为混合乳化剂,通过原位乳液聚合的方法合成了硅溶胶-聚丙烯酸酯复合乳液。用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH-560）对纳米SiO2溶胶进行表面改性,以过硫酸铵（APS）为引发剂,引入丙烯酸（AA）和丙烯酸羟乙酯（HEA）等功能性单体,采用半连续加料法,通过原位乳液聚合的方法,合成硅溶胶-聚丙烯酸酯核-壳乳液。研究了聚合反应温度、引发剂、复合乳化剂用量及配比,单体与SiO2的质量比等因素对乳液聚合反应过程的影响。结果表明,第1阶段的种子乳液合成温度控制在75℃左右,第2阶段的核-壳乳液合成反应温度控制在85℃时较佳;乳化剂用量占单体质量的4．0％,m（阴离子乳化剂）：m（非离子乳化剂）=1：3时,体系乳化充分,单体转化率较高,凝胶较少;以纳米SiO2溶胶中的SiO2用量占单体质量的8％较好,制得硅溶胶-聚丙烯酸酯复合乳液固含量为40％,乳液的稳定性达到使用要求;引发剂的用量以占单体质量的0．4％～0．6％为宜,此时聚合反应较完全,单体转化率较高,聚合过程稳定。     

水基性复合高分子涂料

用硅溶胶和苯丙乳液为主要成膜物，配以助剂和填料，研制了一种新型无机、有机复合高分子涂料。分析讨论了生产过程中的原料选择、成膜特点及施工要点，测试了所得产物性能。结果表明，这是一种性能优异的外墙装饰涂料。     

高硅溶胶含量复合乳液的研究

制备了高硅溶胶含量的硅溶胶/丙烯酸酯复合乳液,通过粒径大小及其分布和Zeta电位等的测试,研究了引发体系、硅溶胶含量对复合乳液体系的影响。结果表明,对于复合乳液聚合,氧化还原引发体系对乳液稳定性的影响远远优于热引发体系;当硅溶胶含量达到45%～50%时,体系的稳定性、黏度等最佳,粒径最小,粒径分布最窄,Zeta电位最大。     

四元共聚苯丙乳液研究

本文介绍了苯丙乳液的组成及生产工艺,立丘对影响乳液聚合的主要因素进行了分析讨论。     

苯丙乳液改性水性环氧复合涂料的制备及性能研究

用苯丙乳液对水性环氧树脂进行物理改性制备功能复合涂料。结果表明:苯丙乳液Tg为-10℃时,复合涂层柔韧性表现最佳但粘结强度偏低,复合涂层柔韧性及吸水率与苯丙乳液添加量均呈正相关,复合涂层吸水率与其粘结强度呈负相关,复合涂层浸水后粘结强度普遍降低。复合涂料中苯丙乳液用量>15份时,涂层粘结强度随苯丙乳液用量的增加而降低,复合涂料中苯丙乳液用量≤15份时,粘结强度测试结果均从混凝土板内部断裂。SEM分析发现,苯丙乳液可以增韧水性环氧树脂,与水性环氧树脂有较好的相容性。     

沥青水泥砂浆用阳离子型苯丙乳液的制备研究

合成了固含量大于43%的阳离子型XKP-1苯丙乳液,通过红外光谱、Zeta电位、粒度分析对自制的乳液进行了表征。对自制与市售P-0、P-1苯丙乳液改性CA砂浆进行了对比研究。结果表明,加入自制的阳离子型苯丙乳液的CA砂浆流动度经时损失小,可工作时间达到210 min以上,工作性能良好。     

硅酸钾-苯丙乳液有机/无机复合外墙涂料的制备研究

采用硅酸钾-苯丙乳液复合制备有机/无机外墙涂料。探讨了硅酸钾、苯丙乳液、颜填料、稳定剂的用量对涂膜性能的影响,并按JG/T 26—2002《外墙无机建筑涂料》和GB 24408—2009《建筑用外墙涂料中有害物质限量》对涂膜性能进行测试。结果显示,当硅酸钾用量为20%、苯丙乳液为10%、钛白粉用量为16%、重钙用量为13%、滑石粉用量为6%、稳定剂用量为1.1%时,可制备出耐水性好、不开裂、储存稳定性优异的有机/无机复合外墙涂料。     

硅溶胶-苯丙无机/有机复合乳胶建筑涂料的研制

采用正硅酸乙酯(TEOS)为主要原料通过溶胶聚合法制备硅溶胶,制得的硅溶胶与苯丙乳液冷拼复配得到复合基料,将该基料结合优质的颜、填料和助剂经研磨分散制得硅溶胶-苯丙复合建筑涂料。通过正交试验分别确定了制备硅溶胶、硅溶胶-苯丙复合乳液和硅溶胶-苯丙复合建筑涂料的最优方案。对硅溶胶-苯丙复合建筑涂料综合性能检测,耐洗刷次数高达11296次、涂膜吸水率为3.21%、附着力达1级,表明该涂料具有优异的耐磨性、耐水性和附着性,适合建筑涂料的应用要求。     

苯丙乳液改性防水砂浆的性能研究

水泥砂浆中添加苯丙乳液可降低水灰比,减小干缩,提高力学性能,改善抗渗和碳化性能,工程应用效果良好。根据不同的软硬单体比例和不同的掺入比例试验,得出最佳乳液品种及其最佳用量。