PLC在X62W铣床上的应用研究

由于PLC具有稳定性强、抗干扰能力强以及程序设计灵活等优点,已经广泛应用于自动化控制的各个领域,PLC对提高工业生产线的自动化程度起着很大的推动作用。现以X62W铣床的改造为例,分析了钻铣加工生产线中PLC的应用。     

电磁离合器在升降台铣床上的应用

在铣床上用电磁离合器来实现传动、制动、换向、变速、分配运动等动作,已经用得很多了。这是由于电磁离合器可以很简便地把电气信号迅速转变为机械动作,大大简化机械结构的设计和制造。本文仅就我厂在X62W铣床的进给传动和主轴制动上采用电磁离合器,提高机床性能方面的情况作如下介绍。 一、 B1DL-Ⅱ电磁离合器概况 B1DL-Ⅱ电磁离合器(见图1)是一种磁力线通过摩擦片的湿式电磁离合器。线圈通电后,磁力线由铁心经摩擦片、衔铁、回到铁心,形成闭合回路。磁拉力将摩擦片压紧,借摩擦片间的摩擦力传递扭矩。该离合器最大外径是110毫米,轴向尺…     

X62W铣床的改造

我单位有 7台 X 62 W型万能铣床。由于该机床只有一个卧式主轴,加工范围小,我所机械加工品种多、数量少,所以安装后长期未能很好使用。为进一步扩大机床的使用范围,适应科研生产的需要,从76年开始,先后将六台万能铣床改为广用万能铣床。经过五、六年的使用,效果良好,大大提高了设备的利用率。 1.改装部位 如图1所示,将原机床滑枕拿掉,改换成一个由单独电机4(JO2-32-4, n=1430 r/min)驱动的移动式滑枕3,为了达到广用目的,在滑枕一端装有可回转的铣头及立式回转主轴1(主轴回转角度为270°,万能铣头回转角度为360°)。立式主轴的旋转是由电机…     

在X62W万能铣床上加工蜗轮

当没有滚齿机时,可在铣床上仿效滚齿机的加工原理加工蜗轮。铣床主轴安装滚刀,分度头安装蜗轮,并使其进行相对运动,可连续展成切蜗轮。根据分度头固定的传动比和被加工蜗轮齿数,计算展成运动的滚比挂轮齿数。主运动与分度机构间用链条传动,链条采用1/2英寸的自行车链条。例如:加工一个 m=5、z=30,与单头右旋阿基米德蜗杆啮合的蜗轮,     

X62W铣床简易程序控制

随着全国的轰轰烈烈的技术革命技术革新高潮的到来,我厂物探车间全体职工在党的领导下,针对车间小批生产的特点,解决加工零件经常变动,产品不固定,又要满足高生产率和通用性要求矛盾,大搞三相合,苦战60小时制成了一台简易程序控制铣床。主要工作情况这台 X62W 简易程序控制铣床采用机械、电力相结合的方式,控制分齿工作的全部程序。工作台的横向送进、停车、退回完全利用铣床原有的自动装置,它和自动分齿机构相配     

X62W 铣床楔的改进

在日常维修中,发现 X62W、X52K 铣床的床身导轨拉伤,拉伤面往往发生在与楔结合的导轨面。经检查发现,床身与升降机配合的4条导轨面,其中三条有φ16mm 的弹子油杯注油孔,结合面上开有油槽。而与楔配合     

摩擦片式电磁离合器在立式铣床上的应用

电磁离合器在金属切削机床中的应用有很多好处,如改善操作性能,提高自动化程度,简化机床结构等。但是往往由于电磁离合器的性能达不到机床的动作要求,它的推广和应用受到了一定的限制。 针对上述特点,我厂对DLMO系列的电磁离合器做了一些研究和改进,现已较成功地用于我厂的铣床产品中。现将我厂在X 5025A立式铣床进给系统中应用DLMO系列电磁离合器的情况介绍如下; 图 1是 X 5025 A立式铣床进给系统传动简图。该系统采用了五个型号为DLMO-6.3(LI,LZ,L3,L4,L。)和三个型号为DLMO-2.5(L6L7,LS)的离合器。其中LI,LZ在进给箱中用来…     

PLC在X62W型万能铣床控制系统的应用

本文介绍了X62W型万能铣床的工作原理和PLC控制系统。在分析X62W型万能铣床自动加工流程的基础上,给出了PLC控制系统的硬件结构和软件设计。提高了设备的自动化程度。取得了较好的使用效果。     

X62W铣床进给变速箱的改造

X62W万能升降台铣床是我公司1985年购买的。此铣床是一台通用性机床,它在生产中使用的频率很高。由于使用的年限比较长,且维修不及时等原因,致使其故障发生率处于较高的状态,     

X62W万能铣床的改进

我们对一台X62W型万能升降台铣床进行了改进,改进前机床的进给运动有时会自动阻断,有时则会突然出现快速移动,很容易造成碰刀及人身事故。经过认真分析,找到的原因如下。图1所示是进给变速V1轴装配图,经过变速后的18种速度首先传入齿轮2,再传入楔牙离合器3,当楔牙离合器4向左与3啮合时,这时工作进给的18种速度即传入到     

X62W铣床刀杆的改进

X62W型铣床刀杆,原设计为整体的,较长,在使用中容易弯曲,而且7:29的锥部必须在大规格磨床上才能磨削,加工困难。为此,改进为分解式刀杆(图1)。经实践证明,制造方便、刚性好,不易变形,使用效果较好。刀杆结构如图1～3所示,由锥套、刀杆两部分组成。使用时,通过机床主轴孔,由拉紧螺     

X62W铣床润滑油泵的改装

供X62W铣床集中润滑的润滑柱塞泵磨损严重,修复难度大,外购困难。经验算,改用 CB—B 4齿轮泵,其流量(4l/min)略大于柱塞泵。其具体改装结构如附图所示、齿轮泵 11由凸肩定位,通过 4个M 6螺栓9、弹簧垫圈10安装在盖板6上。更换轴承2的外支承套5,用4个M8的螺钉7,将套5同盖板6一起     

X62W万能铣床的改进

我厂刀年购进一台x62w型万能升降台铣床,近年来进给变速部份经常出现故障,进给运动有时会自动阻断,有时则会突然出现快速运动,很容易造成碰刀现象及人身伤亡事故,经分析,终于找到了原因。图1所示是进给变速VI轴装配图,工作原理如下,经过变速后的18种速度首先传人齿轮2,再传人楔牙离合器3,当楔牙离合器4向左与3啮合时,这时工作进给的18种速度即传人到w轴,通过齿轮11输出,从而可获得各种工作速度,当工作台要快速移动时,只须按下“快速”按钮,接通升降台内强有力的牵引电磁铁,并通过杠杆使楔牙离合器4向右移动,此时快速运动…     

谈谈X62W铣床电磁铁的调整

X62W铣床工作台快速移动离合器上电磁铁的作用(附图)是:当按下快速按钮,电磁铁的电枢6向下吸合,压缩弹簧3、星形孔杠杆4在弹力的作用下顺时针绕轴I转一个角度,牵动一系列杠杆,使快速移动离合器压紧,从而实现工作台的快速移动。但有时,按下快速按钮,虽然电路已接通,但只听到电磁铁的撞击声,而没有工作台的快速移动。这是由于电磁铁上固定螺母2上的开口销1脱出,螺母2松动,使弹簧3松弛,电枢6下沉,导致电枢的吸合行程太小,弹簧3的弹力下降,星形孔杠杆不能转动足够的角度和传递足够的扭矩来压紧摩擦片实现快移。此时应调整螺母2来增加弹簧3的弹力以     

X62W铣床的数控化改造

文章介绍了铣床数控化的改造部位。滚珠丝杠、步进电动机的选择计算,以及数控系统软硬件的设计概要。     

X62W万能铣床常见故障分析

笔者长期从事机床电气维修工作,并指导中级维修电工考证培训,接触铣床电气故障的机会较多,因此结合X62W万能铣床电气原理图把X62W万能铣床的常见故障归纳分析如下,供同行们参考。     

X62W型铣床主传动系统优化设计

以最低制造成本为目标函数,对Ｘ６２Ｘ型铣床主传动系统进行优化设计,在保持传动结构和参数不变的情况下,减少了结构尺寸和齿轮模数,降低了制造成本。     

X62W铣床横向螺母托架的修理

X62W铣床使用非常普遍,如何搞好维修保养很重要。这里介绍一下横向螺母托架的修理方法。螺母托架的损坏原因:X62W铣床上设有安全保险装置。在正常情况下,床身导轨旁和工作台底座上的撞块,可以使工作台在要求位置停止进给;走刀箱内的钢球离合器当实际负荷超过水平拖力1500公斤时,就会打滑而中断进给。但是,有些维修人员在检修钢球离合器时,忽视规定,擅自增大弹簧钢丝直径或加长弹簧     

X62W铣床快速进给传动的改进

国产2号、3号铣床进给传动,北京第一机床厂(以下简称北一机)自1974年开始采用B_1DL-Ⅱ电磁离合器代替原进给传动系统中的楔牙离合器,彻底解决Ⅵ轴上的楔牙离合器打牙及电磁铁线圈烧坏问题,取得了显著效果。我厂对于74年以前出厂的老产品按北一机提供的技术资料进行改装,经过二十余台改装的实践经验,我们对北一机提供技术资料作了局部修改,使原系统4175A离合器体得到利用,取得了满意效果。使改装周期缩短,改装费用降低。一、结构原理现在我厂对北一机74年以前出厂的老产品,按图     

X62W铣床横向螺母托架的修理

X62W铣床使用非常普遍,如何搞好维修保养很重要。这里介绍一下横向螺母托架的修理方法。螺母托架的损坏原因: X62W铣床上设有安全保险装置。在正常情况下,床身导轨旁和工作台底座上的撞块,可以使工作台在要求位置停止进给;走刀箱内的钢球离合器当实际负荷超过水平拖力1500公斤时,就会打滑而中断进给。但是,有些维