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<正>我厂两台50米~3/时制氧机,采用碱洗塔清除二氧化碳,到冬天碱液经常冻结,影响生产。为解决这一问题,前年我们用感应加热法,即电热丝绕管道通电加温(见《深冷技术》1978年第1期),虽然比以前有些好转,但有时仍不免冻结,且耗了不少电量。为防碱液冻结,又节省电能,我们对洗涤系统作了全面分析,找到了碱液冻结的原因,并采取了相应的措施: 相似文献
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<正>我厂50米3/时制氧机,是1957年东德的产品,1958年在青岛氧气厂投产,并增加空压机转速,使氧产量提高到60米3/时。1976年搬到小三线的我厂,经大修设备运转一直较正常。近年来,由于厂里偏重产值,忽视了设备的维护保养,使制氧机长期带病运转。液空液面计失灵,氧气、氮气流量计没有安装,各处压力表长期未校验,低温计电钮接触不良,只能勉强显示。近两年来,由于氧气生产过剩,我们采取间断制氧。但由于缺少“眼睛”,启动、操作、停车只能凭经验进行。1981年3月中旬终于发生了故障,长达一周未能投产。为总结教训,引以为戒,现将故障情况及原因分析简介如下。 相似文献
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我车间氧气站1961年投产一台50米3/时制氧机(杭氧1959年产品),1964年因我们单位科研用高纯氮的需要,增设了一只填料塔,随后又作了一些改进,运转一直比较正常。现将改进情况简介如下: 相似文献
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1966年初,我市由外单位调入一台50米3/时制氧机,开始几年,设备故障多,停车率高,运转周期短,起动时间长。近几年来,经学习与摸索,并在江岸车辆工厂制氧站老师傅的帮助下,通过双革四新,使该机组达到稳产高产(75米3/时)长周期。我们的具体改革是:一、空压机的改进1.空压机铅垫的改进: 相似文献
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为适应工农业生产发展的需要,我厂开设了50米~3/时制氧机提取液氮的业务。现将操作方法简述如下:打开液氧分析阀放少量液氮至液氮瓶预冷,然后打开阀门排液。在排放液氮的同时,通过高压空气节流阀(P1)和膨胀机凸轮,提高高压压力,以补充放液氮过程中的冷量损失。高压压力的高低,应根据排放的时间长短和液氧液面的高低来决定。如时间过长,冷损过大,高压压力已至极限工作压力时,可适当开大液空节流阀(P2),维持液氧液面。 相似文献
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<正>我们制氧站50米3/时制氧机,是哈尔滨制氧机厂1961年产品,1975年安装投产。根据运转中的问题,近几年来我们进行了一些小改装,现简介如下。1.在阀门的阀头上镶嵌尼龙材料(尼龙6)由于阀口密封性不好,检修时要花很多时间研磨,有时摘不好会将阀口平面研成锥面,修复困难,使阀门寿命缩短。为此,1978 相似文献
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本文介绍了50米3/时制氧机的空压机、空气净化、分馏塔、膨胀机以及氧压机的几项改进,使该设备在十八年运转中达到安全、优质、高产、低消耗。 相似文献
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本文通过三个液氮提取位置的分析比较,最后确定从液氮过冷器Ⅱ后、进上塔之前的水平管道上增设气液分离器提取液氮。并介绍了气液分离器与液氮贮液器的结构、安装及改装后的操作。运转结果表明,最大可提取40升/时的液氮。图 3。 相似文献