PL—60浇注料的研制与使用

采用二级高铝骨料、高铝细粉，以ＰＡ－８０高温粘结剂为结合剂，加入微量促凝剂和熔抽耐热不锈钢纤维等研制而成的ＰＬ－６０浇注料，在新钢公司的热工窑炉上试用，其寿命比原用耐火材料提高２￣４倍。     

新型高铝泥浆的研制

介绍了高铝泥浆的试样制备和检测情况，并对高铝泥浆中的细粉级配、增塑剂、解胶剂以及促凝剂等外加剂的种类和最佳加入量进行了研究。对高铝泥浆的粘结时间和抗折粘结强度进行了调节。研制了性能良好的新型高铝泥浆。     

镁铝尖晶石的合成与应用

镁铝尖晶石的合成方法有电熔法和烧结法。利用镁铝尖晶石研制的耐火材料主要有尖晶石浇注料、镁铝尖晶石碳砖、方镁石－尖晶石砖等，可用于钢包内衬及水泥回转窖、活性石灰窖等，抗侵蚀性能好，使用寿命长。     

X射线荧光光谱法分析铝,硅质耐火材料

采用Ｘ荧光光谱仪测定铝、硅质耐火材料、研究了系统制样方法、基体吸收－增强效应的校正、测定精度及制样精度，拓展了铝、硅质耐火材料的分析范围。     

铝、硅质耐火材料的X射线荧光光谱分析

采用Ｘ射线荧光光谱仪测定铝、硅质耐火材料，研究了系统制样方法及基体吸收－增强效应的校正，还研究了测定精度及制样精度，拓展了铝、硅质耐火材料的分析范围。     

高铝—尖晶石浇注料整体浇注平炉用105t钢罐

高铝－尖晶石浇注料用于平炉用１０５ｔ钢罐整体浇注，施工简单，整体性好，平均罐龄为原砖砌钢罐的２．７倍，该浇注料具有良好的抗钢水冲刷和抗渣侵蚀性能及对耐急冷急热性能，烧后线变化性能好，整体浇注钢罐有利于钢质的提高，能较好适应于平炉生产的需要。     

镁铝砖等几种耐火材料性能的检测

对镁铝砖、高镁砖镁铬砖、电熔镁砖，铝铬渣砖等几种耐火材料的组织结构、抗热震稳定性、抗金属侵蚀性及抗渣性进行了检测，并对检测结果进行了简要的综合评定。     

管式炉炉膛修复实践探讨

某焦化厂以管式炉作为蒸馏装置的加热炉,该管式炉炉膛采用高铝轻质耐火浇注料做为炉墙耐火层,使用2年后出现不规则裂缝和局部出现大面积脱落的现状。对高铝轻质耐火浇注料和高铝耐火砖保温材料的物性进行对比,并结合施工和烘炉的操作要求,选用了高铝耐火砖作为炉膛砌筑做耐火层对炉膛进行改造。改造后的管式炉运行安全稳定,耐火层能满足高温炉膛的需要。     

钢包用耐火材料

世界各国为提高钢包寿命，降低耐火材料消耗，开发研制了各种新型耐火材料，特别是不定形耐火材料的出现，它不但改进了传统砌筑方法，而且对钢包寿命也有明显的改善，生产初中表明，包侧壁采用高铝质加２０％镁铝尖晶石的浇注料，包底使用高铝砖，渣线使用镁碳砖使用效果最好。     

A55C高铝质浇注料新一代产品开发

主要研究了超细粉，水泥等因素对浇注料性能的影响，设计出合理的浇注料基质组成，制得新一代Ａ５５Ｃ高铝浇注料。     

通过循环渣试验对高铝耐火材料抗侵蚀性及显微结构的讨论

本文详尽介绍Cr_2O_3对高铝耐火材料的影响及其蚀变蚀损机理。就抗侵蚀性及显微结构,对四种普通高铝耐火制品和两种含铬高铝耐火制品进行鉴定。循环渣试验后对耐火材料进行了各种分析,结果表明:含铬产品的抗渣性优于不含铬产品。有三个论据支持这一结论。其中包括:1.渣/砖界面形成的铬——尖晶石;2.界面下形成的不渗透莫来石层;3.铬—铝固溶体的形成改进了基质结合。     

钢包壁用铝——镁质浇铸耐火材料

钢包壁用铝—镁质浇铸耐火材料［日］小林正则等１前言近年来，除渣线外，钢包壁（以下简称一般壁）大都采用铝—尖晶石质浇铸耐火材料。由于该浇铸耐火材料使用的是尖晶石熟料，所以其耐蚀性要比单用铝质的高。但是，从本所实际使用结果看，由于渣侵蚀层的剥离（以下简称...     

熔融石英复合滑板水口的应用试验

上钢三厂以熔融石英——二级高铝为复合滑板水口耐火材料,研制成功了新型复合滑板水口。在稀土钢生产应用中,解决了电炉浇注结瘤问题。熔融石英——二级高铝复合滑板水口具有造价低廉,浇注顺利,设计合     

钢我用铝尖晶石浇注料

简要介绍了铝尖晶石浇注料的侵蚀机理，着重叙述了以刚玉和富铝尖晶石为主要原料生产浇注料的若干工艺煌选择及其使用效果，以及我国铝尖晶石浇注料的进展。     

高强漂珠轻质砖试生产

漂珠轻质制品的烧成温度一般为１２００℃，我们克服了在１３００℃下烧成收缩大的难题，研制了成功了体积密度为１．０３ｇ／ｃｍ＾３的漂珠轻质砖，在此基础上，本次试生产，首先是选择含低熔杂质少的合山漂珠，高铝生料为原料，进行了不同漂珠料，高铝料，结合粘土，结合剂的工艺性能试验，并比较了混练，成型，烧成不同工艺对制品性能的影响，选择了在粘土隧道窑烧成，强制搅拌机混料，机压成型的生产工艺，已生产不变体积密度为     

微膨胀高铝火泥的研制与应用

为满足三炼钢生产需要，耐火材料公司设计研制了微膨胀高铝火泥，经过试验和应用检验，其配方设计及理化性能指标均符合要求。     

耐火材料侵蚀过程对铁水脱磷处理工艺的影响分析

以高炉渣，脱磷剂及转炉渣侵蚀加入了锆莫来石的刚玉质与镁质耐火材料，发现高氧化铁含量的脱磷剂对镁质耐火材料侵蚀严重，对铝基耐火材料的侵蚀较弱，从炉衬寿命及工艺因素看；采用铝质耐火材料内衬对铁水预处理的脱磷过程有利。     

高强高铝莫来石浇注料在连续加热炉上的应用

简述了加热炉炉顶耐火材料烧损机理，通过选择高强高铝莫来石浇注料作为炉衬，精心组织施工，科学烘炉达到了延长炉顶使用寿命的目的。     

高锰高铝钢纯净度控制关键技术研究进展

汽车轻量化对低密度高锰高铝钢的需求日趋迫切,然而高锰高铝钢的大规模化生产仍受制于纯净度控制技术与连续浇注工艺。首先基于高锰高铝钢的成分特点,阐述了高锰高铝钢的微观组织特征,然后通过热力学模拟了高锰高铝钢中夹杂物的形成与演变规律,分析了不同Al和Mn含量对夹杂物的类型和含量的影响规律,最后总结了近年来国内外学者关于高锰高铝钢中夹杂物形成理论和实验研究,钢中高铝含量显著影响Al_2O_3、AlN及AlON的竞相析出以及影响MnS等夹杂的析出行为,进而从精炼渣、耐火材料和保护渣角度分析了高锰高铝钢冶炼特点并指出了其纯净度控制的关键方向。     

本钢加热炉水冷管包扎取得新成果

应用新型耐火材料HA－90钢纤维组合块和HL－A高强补炉料包扎水冷管，成倍延长水冷管使用寿命．能使用一年以上，解决了钢锭在加热过程中的阴阳面，提高了钢锭加热的均匀性，增加了产量，节约了能源，应推广使用。