尿素装置高压角阀的特点及维护

高压角阀大部分应用在尿素高压圈,运行时承受的压力高,与腐蚀性很强的工艺介质接触,容易产生了腐蚀泄漏。介绍了高压角阀的结构、阀座材料、填料、检漏孔以及阀门的操作维护要领。     

PKM鲁奇炉921角阀系统的改进

分析了 PKM气化炉 92 1角阀的失效原因 ,提出了改进措施。并对两位高压差阀门的设计创造方法提出了参考意见     

外冷碳化塔角阀的改进设计与使用

配置在碳化塔外冷器上的上、下角阀,是为外冷器轮换作业或清洗而设计的特殊阀门,因进、出口轴线相交90°角,故称角阀.它的作用和功能,是利用切换阀来控制压缩空气的进、出压差来推动活塞及阀杆做往复运动,连接阀板开启或闭合.密封结构形式相似截止阀.     

外冷碳化塔角阀的改进与使用

针对变换气制碱外冷式碳化塔角阀密封装置中密封元件寿命短、易损坏的原因进行分析,设计出了用硬合金材质作为密封件且带有蒸汽吹堵结构形式的硬密封角阀。改进后的角阀延长了使用寿命,满足了外冷碳化塔生产工艺需要,减少了维修费用和维修工作量,取得了很好的经济效益。     

调节阀的阀杆与阀芯联接方法的改进

调节阀是大型合在氨厂不可缺少的控制元件，由于调节阀阀杆与阀芯联接处产生疲劳断裂及脱落事故，将会给生产带来不同程度的影响，为了避免这类事故的出现，介绍几种阀杆与阀芯的联接方法。     

小型尿素装置及其改进

简述宁阳化肥厂采用中国五环化学工程公司编制的小尿素二版通用设计,并在此基础上进行小改小革的成功经验。     

尿素合成塔压力测量的改进

兰花集团化肥厂目前年产300kt尿素，拥有两套尿素装置，采用水溶液全循环法工艺。尿素合成塔压力的稳定是尿素正常生产的关键，压力测量方法的选取直接影响着压力测量的准确性。     

中压调节阀阀杆改造

我公司尿素装置为意大利Snampogetti生产技术,生产能力有13．2万t／a。生产过程中,系统硫含量高,装置腐蚀严重。尿素装置的中压吸收塔C101液位自调阀（LV—09302,意大利PARCOL公司生产,结构见图1）因腐蚀,阀杆被折断。车间照原结构（阀头与阀杆采用螺纹连接,穿定位销铆接,见图2）加工了新的阀杆,投运后数小时便断裂。于是在原结构基础上,采用螺纹连接加焊接、取消螺纹连接车削整体阀杆等办法,加工新的阀杆,效果均不理想。前后几次加工的阀杆运行寿命仅6h～7d。因阀杆断裂,尿素系统开开停停,根本无法正常生产。为此,我们…     

高压调节阀LV-08015故障原因及对策

中原大化集团公司合成氨装置回路中的废热锅炉( 0 8-E0 0 1 )是将合成气温度由41 4℃降至2 75℃并副产1 2 .5MPa、30 9℃高压蒸汽的余热回收设备,而LV - 0 80 1 5是0 8-E0 0 1的液位控制阀,如其发生故障,会造成0 8-E0 0 1干锅或高压蒸汽带水,直接危及合成氨装置高压蒸汽系统的稳定。由于设备老化等原因,2 0 0 0年LV -0 80 1 5多次发生阀杆断裂、动作迟缓等故障,制约了合成氨装置的安全、稳定生产。1　原因分析( 1 )经过对LV - 0 80 1 5阀杆断裂的位置、形式进行多次比较、分析,发现此阀阀杆断裂与振动有很大关系。调节阀产生振动时,会…     

尿素系统造粒控制阀的改造

中原大化集团的尿素装置是我国从意大利斯那姆公司引进的第1套氨汽提节能型生产工艺装置。调节阀HV-09601是熔融尿素通往造粒或循环的重要三通控制阀(见图1),此阀的正常与否直接影响到尿素系统的正常运行。     

氨汽提尿素装置的改进

针对锦西天然气化工有限责任公司尿素装置运行中出现的问题，分析原因，总结改进措施。改进后实现装置的降耗增产。     

迷宫调节阀在尿素装置的应用

目前,迷宫调节阀在尿素装置中的应用位置一般有2个,一个位于尿素合成塔的顶部,作为尿素合成塔压力放空调节阀,开车时排空多余的工艺气体,停车时放空合成塔内部工艺气体,装置运行期间还可以用于防止合成塔超压。另一个位于进入汽提塔CO：管线上,主要用于对进入汽提塔的CO2压力放空调节。这2个位置上的介质均为气态,而且压力高达14MPa,使用普通单座或笼式调节阀直接放空不仅存在噪音大和振动大的问题,而且阀门内部介质的流速太高,对阀门的冲刷和腐蚀严重,     

智能型阀门定位器在尿素装置中的应用

中原大化集团公司为提高整体装置运行的稳定性 ,在尿素界区向 2套 1 .5× 1 0 4 t/d三聚氰胺输送尿液装置中的气动执行调节机构上 ,全部安装了Fisher公司的DVC5 0 0 0系列数字式智能阀门定位器。该定位器的投用使有死区的阀门动态响应得到很大改善 ,同时对调节阀的强大诊断功能 ,使因阀门引起的突发性停车事故得到预警而减少发生次数 ;克服了过去维护时盲目对阀门进行检修的惯例。本文结合中原大化集团尿素装置中Fisher智能阀门定位器的成功应用和维护经验 ,探讨智能阀门定位器存在的问题。1　常规机械式阀门定位器的功能缺陷普通阀门定位…     

尿素装置智能型阀门定位器的应用与维护

介绍了尿素装置智能型阀门定位器的结构原理和主要功能;探讨了其与DCS连接的阻抗匹配;简述了其常见故障及现场处理方法;提出了其使用和维护的注意事项。     

大型尿素装置阀门选用要点

阀门是化工装置的重要组成部件,按结构可分为闸阀、截止阀、止回阀、柱塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等.设计时应根据介质性质、工艺条件及对阀门的要求等因素确定选型.选型时一般应考虑下列原则:①介质特性,如腐蚀性、黏度、温度、压力,以及是否含有悬浮物等;②要求的功能是用于切断还是用于流量调节;③阀门的公称直径应与管道的公称直径一致.     

数字式阀门控制器在尿素装置中的应用

中原大化集团有限责任公司尿素装置采用意大利斯纳姆氨汽提尿素生产工艺,各系列调节阀由意大利新比隆公司生产,使用常规机械式阀门定位器进行调节控制。由于常规机械式阀门定位器可动部件较多,长时间工作易造成部分机械零件的损坏。故此在尿素装置及2套1.5×104t/a三聚氰胺装置     

浅谈尿素装置阀门定位器的改造

对尿素装置调节阀定位器常见的问题进行汇总分析,决定实施由机械手调定位器更换成FISHER智能定位器的改造,由此带来了良好的效益。     

尿素装置解吸水解系统的改进与应用

介绍了尿素装置解吸水解系统的工艺流程和运行中存在的问题;提出了技术改进方案;总结了技术改造后装置的含氨废水处理、蒸汽消耗等情况;进行了经济效益分析,改造结果表明,1000 t/d尿素装置每年可增加经济效益228.69万元。     

尿素装置解吸、水解系统运行效果改进

分析了尿素装置解吸、水解系统在生产运行中出现的问题，介绍了改进措施和应对方法，通过对改进前后系统主要工艺参数和生产消耗数据对比，总结了改进效果。