湿式搅拌磨微粉碎技术的研究

简述了湿式搅拌磨的粉碎机理和衡量指标，重点论述了影响湿式搅拌磨粉碎效果的有关因素和有关参数的选择。     

用湿法棒磨粉碎工艺加工砂岩块料

砂岩湿法棒磨粉碎工艺是一套完整,连续的砂岩加工新工艺,可取代传统干法粉碎工艺加工砂岩块料,大幅度提高了玻璃工业硅质原料的质量,并消除了硅尘,从而提高了浮法玻璃质量,产生很好的社会经济效益。     

搅拌磨微粉碎氧化铝数学模型的反求

研究了搅拌磨微粉碎Al2O3的动力学数模，及粉磨条件对数参数的影响。实验是在窖为2L的实验搅拌磨中进行的，根据粒度分布数据利用非线性最优化方可以方便地反求数模参数。在一定粒级范围内，这些参数可以较好地描述搅拌磨中Al2O3微粉碎过程的粒度变化规律，预测粉碎产品粒度分布以及判断粉碎条件的影响。     

采用高压辊磨和搅拌磨湿法超细研磨的研究

采用一种高压辊磨与搅拌磨的复合粉碎系统进行了湿法超细研磨碳酸钙物料实验研究.结果表明,碳酸钙物料经高压辊磨增加预磨次数一次,可使后续搅拌磨产出的产品中小于2 μm颗粒的百分比大约提高10%.另外,与单一搅拌磨湿磨所获得的产品细度相比,这种碳酸钙物料若经过高压辊预磨,能使后续湿法超细研磨所需能量降低10%～30%.为了说明复合粉碎系统中高压辊磨预磨的作用,讨论了各种不规则形状的颗粒受压时产生微裂隙的现象.颗粒经过高压作用后,其内部发生的压应力松弛后出现的微裂隙对后期粉碎作业有较大的影响.经模拟分析表明,受压颗粒内部裂隙的传播路径及其行为与材料的各向异性和应力分布有关.     

搅拌磨湿法制备氧化铝超细粉的研究

以粗颗粒氧化铝粉为原料,采用搅拌磨湿法工艺制备了-5．0um颗粒产率为99．68％的氧化铝超细粉。按正交表L16（4^5）安排正交试验,通过方差分析确定了制备氧化铝超细粉的最佳球磨条件,并分析了各因素对球磨过程的影响程度。在本研究的实验条件下,制备氧化铝超细粉的最佳条件为：球磨质量分数50％、球磨时间10．0h、搅拌转速500r／min、球料比7：1。     

搅拌磨研磨介质磨损规律研究

作为超细粉碎设备的搅拌磨,研磨介质的磨损是一个主要问题,它与研磨介质的种类,研磨时间,料水比,球料比及转速等工艺条件有关,本文就其磨损规律作了一些探讨。     

搅拌磨粉碎机理及其主要工作参数的研究

通过理论和实验研究，找到了搅拌磨内的主要粉碎力及脆性物料在搅拌磨机内被有效粉碎的两个必要条件；导出研磨介质大小和转速这两个重要工作参数的优化原则，即在满足必要条件前提下，尽可能采用小研磨介质和高转速。     

行星磨中重质碳酸钙湿法超细粉碎动力学研究

为了获得行星式球磨机中重钙的湿法超细粉碎动力学模型,用BS模型研究了重钙的湿法超细粉碎过程。研究表明行星磨中重钙的湿法粉碎动力学方程为：R（x,t）=R（x,0）exp[-（9.0501Kx^2.7640t）^0.3779],K和粉碎工艺参数的关系可用多项式表示：K=-0.16643-0.0092 lnx1-1.4036x2＋3.5811x2^2-2.94292x2^3-0.34595x3＋0.95953x3^2-0.71562x3^3＋0.06277 lnx4,其中K,x1,x2,x3和x4分别表示粉碎效率、锆球直径、浆料浓度、锆球填充率和球磨机自转速度。     

搅拌磨湿法粉磨制备超细ZnO及动力学研究

以普通微米级ZnO(d50=12.33 μm,d90 =37.19 μm)为原料,采用搅拌磨湿法粉磨工艺,制得超细ZnO(d50=2.91 μm,d90=9.69 μm).研究了助磨剂用量、研磨时间、固含量等因素对浆料粒径的影响规律,得到最优化条件:转速3000 r/min,固含量15％,聚乙二醇20000 (PEG20000)加入量为0.5％,研磨时间25 min.以简化的BS模型进行了搅拌磨湿法粉磨ZnO的动力学研究,并通过选择函数和分布函数探讨了其粉碎机理.     

搅拌磨现状与发展趋势

<正> 一、搅拌磨的特性 目前所使用的搅拌磨种类、形式非常多,应用也非常广,正日益受到人们的重视。这是因为: 1.搅拌磨原理简单,由于适应性强和操作弹性大故具有极大的潜在市场,可与球磨机媲美。 2.尽管如此,但发展历史较短,特别是与球磨机相比,研究、开发都还不够,无     

CGM60-B锥摆式搅拌磨的研制

介绍了新型搅拌磨CGM60-B锥摆式搅拌磨的工作原理和主要结构.与普通搅拌磨相比,该机由于搅拌锥周期性的偏摆,增加了对物料的挤压、剪切和磨损使其磨粉效率大为提高,同时,与同等容积的搅拌磨相比,具有较大的输出功率,另外该机采用独特的中心冷却方式,其效果要比外层冷却好得多.     

湿式搅拌磨的设计与操作

本文论述了湿式搅拌磨超微粉碎机理,分析了搅拌磨的操作与搅拌速度、介质球径、料浆粘度等因素对超微粉碎的影响。对湿式搅拌磨的参数设计及确定做了必要的论述。     

湿法棒球生料磨的技术管理

湿法棒球生料磨的技术管理耿宏成，胡正良陕西省耀县水泥厂（７２７１００）１９７１～１９７２年我厂先后将４台Φ２．６ｍ×１３ｍ湿法管磨改为磨尾喂浆的湿法棒球磨，取得了十分明显的效益。１９８２年因粘土细度变粗，将磨尾喂浆改为磨头喂浆。由于工艺流程变更，产质...     

湿法磷酸装置配套湿法磨磷矿工艺技术的改进

单段开路(溢流式)球磨工艺普遍适用于对粒度及其分布要求不高的冶金行业,用于湿法磨磷矿,特别是对于云南高硅低镁风化磷矿,存在所产磷矿浆中磨不细的大颗粒所占比率高,粒度分布粗细两级分化现象严重,出磨磷矿浆含水分高(37%～40%)等问题,影响萃取磷酸转化率、洗涤率等技经指标.提出采用棒磨、球磨结合多级闭路磨磷矿新工艺,磷矿浆中合格颗粒(＜0.147 mm)可达87%以上,含水降到35%,可使萃取磷酸转化率提高约2%,洗涤率提高约1%,P2O5回收率提高约3%.     

湿法开流棒磨结构的改进

ModificationontheStructureofWetProcessOpenCircuitRodMill我厂一生料磨为Φ2.4m×13m湿法开流棒球磨,带一长500mm的过渡仓,后在技改中将其取消,节约了生产成本,提高了经济效益。1棒球磨主要工艺参数磨机规格型号：Φ2.4m×13m湿法开流棒球磨磨机转速：19．4r／min磨机动     

新型的超细粉碎介质——刚玉微珠

介绍了一种新型的超细粉碎介质－－刚玉微珠，并对其进行一系列试验，试验结果其性能指标，研磨效果、经济效益等明显优于玻璃珠，可广泛应用于钛白粉、油漆、油墨、染料、颜料、涂料、碳酸钙、高岭土、医药、化妆品、农药等行业，是目前搅拌磨较为理想的研磨介质。     

卧轴式搅拌磨的动态特性

通过对卧轴式和立轴式搅拌磨动态特性的对比分析,分析了卧轴式搅拌磨在技术上的优势。