炼油厂渗铝钢技术的发展

介绍了渗铝钢的特性和它的抗高温氧化、耐高温硫、高温环烷酸腐蚀和抗渗碳的性能及应用范围.对国内外渗铝钢焊接技术的发展情况也进行了简要介绍.     

含硫天然气制硫中的高温硫化腐蚀

在克劳斯法制硫工艺过程中,如果处理不合适,则会发生高温硫化腐蚀。本文介绍高温硫化腐蚀的一些实例及其对机理的一些初浅认识,并对高温硫化腐蚀的防护提出一些现实可行的办法。     

炼油领域几种常用钢材的高温硫腐蚀性能研究

选择炼油工业中5种具有代表性的钢材,采用失重法研究它们在高含硫原油中的耐高温硫腐蚀性能,并对影响材料抗高温硫腐蚀性能的相关因素进行了讨论。试验结果表明,316L和0Cr18Ni9Ti具有较好的抗高温硫腐蚀性能,Cr5Mo,Cr9Mo和5Cr0.5Mo抗高温硫腐蚀性能差,Cr含量对提高材料的抗高温硫腐蚀性能有重要影响。     

炼油厂高温设备的腐蚀与设计选材

介绍了炼油厂高温设备腐蚀的主要类型和发生部位,主要有高温氧化、催化裂化、延迟焦化、高温烟气管道等;高温部位与含硫介质接触部位的硫化腐蚀;高温氢、高温碳化以及垢物腐蚀等。同时提出了相应的设计选材建议。     

原油直接式加热炉炉管失效机理及安全评价方法

分析了原油直接式加热炉炉管的失效形式和失效机理。炉管的主要失效形式为腐蚀穿孔、氧化腐蚀,这些失效形式主要是由低温露点腐蚀、高温硫化腐蚀和高温混合气氛下的硫化氧化腐蚀造成的。根据现场实际检测结果和炉管结构特点,提出了辐射管和对流管的检测及安全性能评价方法,为保证加热炉的安全运行提出了新的思路。     

钢铁材料的高温硫化腐蚀

钢铁材料的高温硫化腐蚀是在炼油、石油化工、火力发电、煤的气化液化以及各种燃料炉中普遍遇到的一类高温腐蚀问题。原则上,金属的硫化与氧化在很多方面行为是相似的,但硫化速度一般比氧化速度要高一至两个数量级,因此硫化环境比单纯的氧化环境要苛刻的多,高温硫化腐蚀在各类高温腐蚀事例中占有很大的比重(1),(2)。近年来,由于含硫量较高的劣质燃料和原油的应用范围不断扩大,实际环境中遇到的高温硫化腐蚀问题也日益增多。     

国外石化设备高温腐蚀及耐蚀合金选材

炼油及石化设备高温部位,因高温氧化、硫化腐蚀、渗碳、渗氮、卤素腐蚀等造成腐蚀破坏,本文介绍了国外石化工业常用的一些耐蚀合金、选材一般原则和石化装置典型高温部位用材情况。     

碳钢渗铝换热管腐蚀性能研究

对Ф19mm×2mm×8mm的碳钢换热管进行固体粉末渗铝,并对渗铝、未渗铝碳钢换热管进行高温氧化以及环烷酸腐蚀试验。结果表明,渗铝碳钢具有优越的耐高温氧化性能及耐酸腐蚀性能。     

炼油厂和石油化工中的高温腐蚀

一、绪论在炼油厂和石油化学工业中,耐热材料正在各种环境、温度、压力下广泛使用。然而正如表1所示,其中存在许多腐蚀环境,它们能单独或交迭引起氧化、渗碳、氮化、硫化、灰分腐蚀、卤化物腐蚀、氢侵蚀等。在这些腐蚀现象中,我们想谈谈除卤化物腐蚀和氢侵蚀外的腐蚀现象,并介绍有关从材料角度进行的防腐蚀研究工作。二、氧化用于高温的耐热钢都含有多种能够增加钢的高温强度以及耐氧化性能的合金元素。然而在高温空气中使用耐热钢时,根     

天然气研究院气田开发化学实验室金属材料抗硫评定获CMA资质认定证书

<正>2013年12月3日,中国石油西南油气田公司天然气研究院收到国家认证认可监督管理委员会颁发的气田开发化学实验室金属材料抗硫评定计量认证证书。材料抗硫性能评价是含硫气田开发中的重要环节。为适应高含硫天然气腐蚀检测与评价的需求,天然气研究院在原有气田开发化学药剂检测的基础上,扩项金属材料性能检测与评价项目,增加了金属材料、焊接接头、压力容器钢3个类别,应力腐蚀、氢致开裂、腐蚀速率、点蚀等7个腐蚀参数。     

料浆感应渗铝钢的组织结构及抗蚀性研究

经对料浆感应渗铝钢的渗层金相组织、渗层铝浓度分布及渗层相结构进行分析研究,指出当渗铝钢表面铝铁合金层的铝浓度大于8％时,可在沙层表面形成一层致密的三氧化二铝保护膜。其碳钢料浆感应渗铝产品抗硫化氢腐蚀性能明显优于母材;碳钢和铬钼钢料装感应渗铝产品抗高温硫腐蚀、高温氧化性能明显优于母材和18-8不锈钢。     

含硫添加剂对润滑油铜腐蚀性能影响的研究

采用氧化腐蚀性评定试验考察了润滑油配方体系中含硫添加剂对润滑油铜腐蚀性能的影响。含硫添加剂包括磺酸盐、ZDDP和硫化烷基酚钙,从硫化烷基酚钙的化学结构和生产工艺两方面探讨了铜腐蚀机理。结果表明：影响润滑油铜腐蚀性能的主要因素是添加剂硫化烷基酚钙中含有的活性硫;活性硫主要来源于硫化烷基酚钙分子中的长链硫桥（Sx,x≥4）均裂产生的硫自由基,以及硫化烷基酚钙制备工艺过程中残留的未反应的活性硫。     

铝稀土共渗钢及其耐腐蚀性能

介绍了研制铝稀土共渗钢的热处理工艺及在渗铝剂中加入稀土化合物的情况。在原有渗铝剂中,添加5种价格较合理、性质较稳定的稀土化合物,在一定的热处理条件下进行包埋共渗实验。通过对比分析,确定了共渗效果良好的稀土化合物并确定了添加量的最佳值。对铝稀土共渗层组织和共渗层中的铝、稀土浓度及渗层的显微硬度进行了分析,并对铝稀土共渗钢进行了腐蚀实验。结果表明,铝稀土共渗层连续、致密,铝稀土浓度和显微硬度由表及里梯度降低平缓。铝稀土共渗钢的耐高温环烷酸、高温硫腐蚀和抗高温氧化性能优于渗铝钢。     

LPEC渗铝钢——一种高效的耐蚀材料

介绍了LPEC渗铝钢生产的工艺特点,各种性能和工业应用情况.工业应用证明LPEC渗铝钢是耐高温硫和环烷酸腐蚀的一种高效材料.     

NF—99厚浆型耐高温防腐蚀涂料的研制

介绍了NF - 99耐高温涂料的研制过程、生产工艺、技术关键及主要性能指标。该涂料厚度可达3 0 0 μm以上 ,耐高 3 5 0℃高温 ,并可在冷热交替环境中应用 ,且耐酸、碱、盐等化学介质腐蚀性能优良     

延迟焦化装置设备腐蚀的原因及预防措施

分析了中国石油化工股份有限公司洛阳分公司延迟焦化装置部分设备产生腐蚀的原因并提出了相应预防措施。结果表明,加热炉、分馏塔、储罐容器和换热器存在不同程度的腐蚀,辐射炉管中发生的腐蚀为硫化腐蚀和高温氧化爆皮;分馏塔塔盘腐蚀产物全部为硫化铁,Fe7S8,Fe3S4质量分数分别为53.8%,26.6%;腐蚀主要由高温氧化、硫化氢、含硫污泥堆积等因素引起;主要防腐措施为严控原料的含盐量、设备材质选用耐腐蚀性材料、使用缓蚀剂等。     

油品储罐中硫腐蚀产物氧化自燃行为

采用自建实验系统,模拟了焦化汽油、焦化柴油和高硫原油储罐硫腐蚀产物,使其与O2发生氧化反应,研究了油品储罐中硫腐蚀产物自然氧化过程的规律。结果表明,3种储罐中,焦化汽油储罐硫腐蚀产物产生的时间最慢,周期最长。在O2体积分数78%~182%的情况下,高硫原油储罐硫腐蚀产物的氧化反应过程分为初级、中级和完全氧化3个阶段;焦化柴油储罐硫腐蚀产物在O2体积分数低于132%时,只停留在初级氧化反应阶段;焦化汽油储罐硫腐蚀产物的氧化危险性相对较小。O2体积分数越高,油品储罐硫腐蚀产物的自燃危险性越大。     

直接式加热炉炉管腐蚀与预防

根据直接式加热炉炉管温度分布及炉管腐蚀产物,分析了直接式加热炉炉管腐蚀产生的原因,即高温氧化、高温硫腐蚀和硫酸露点腐蚀。探讨了加热炉炉管腐蚀机理。根据加热炉炉管腐蚀部位、挂片试验和检测数据,提出了相应的保护措施。     

不锈钢复合钢管及其在石化工程中的应用

介绍了不锈钢复合钢管的应用优势，以及在高温硫和环烷酸腐蚀环境、低温湿H2S酸性腐蚀环境中的工程应用，并就其材料选用、制造检验和管道焊接进行了阐述。     

转化炉炉管的腐蚀与防护

针对典型的制氢装置转化炉炉管,阐述了其腐蚀介质及原因,指出了高温蠕变、高温氧化、应力腐蚀、渗碳和脱碳以及Cl~-腐蚀是造成转化炉炉管破坏的主要原因。控制原料气中Cl~-的质量分数,选择适宜的过渡段炉管材质并严格控制转化炉运行参数,可使腐蚀得到控制。