电阻合金温度系数的快速测试

一、引言电阻温度系数为精密电阻合金最重要的电学性能之一。在高精度的仪器仪表中,对电阻温度系数的要求极为严格,通常要求电阻合金在使用温度区间内,阻值不发生变化。所以精密电阻合金生产上的质量控制,主要是控制温度系数。电阻温度系数的测量,各国均采用烦杂的标准方法。一个样品,通常要预先经过涂漆,绕样于骨架上,长时间热老化处理,再用电桥或电位差计法测量其某一温度区间的电阻值,由此算出温度系数;至少得花四天的时间才能提出测试报告(并且,标准法测量的误差通常在10%以上,而对于电阻温度系数低于10×10~(-6)/℃的测量误差甚至超过20%)。因此电阻合金的生产厂,往往只能抽查其产品的10～15%,而绝大部分产品无法了解其性能,     

锗锰铜(《4yc6》)精密电阻合金的研究

本文主要研究了《4yc6》精密电阻合金的成份、热处理工艺、线径与合金性能的关系.叙述了合金制成电阻元件的试验工作以及元件骨架对合金电阻温度系数的影响.最后给出了“定型合金”的电学性能和机械性能.     

精密电阻与电气触点合金

00943专利精密电阻器的生产-英国专乳303工0,公布日期1978这种精密电阻器包括一个具有》5。多非晶态的金属合金电阻元件。其特点为阻值高,温度系数低,高稳定性。300944高阻     

高锰铜高电阻合金的研制

一、前言精密电阻元件是电气测量仪表仪器中一般采用的重要元件之一,它的优劣直接影响到仪表工作性能。而元件的好坏除结构设计外,很重要的取决于所用材料。现有的电阻材料对满足电阻元件小型化、精密化差距很大;近年来国内仪表厂对高阻值、低温度系数、稳定性良好的高阻材料要求史为迫切。为此我们对高电阻合金进行了研制。遵照伟大领袖毛主席的教导“中国应当     

航向陀螺仪电位器用贵金属合金丝的研制

介绍了一种新型的电位器用贵金属细丝的制造原理,它是基于材料在制备过程中加工程度即拉制不同线径对其电阻系数的影响很小,从而通过合理地设计和试验合金的成分,控制在较粗线径时电阻系数来保证微细丝的每米电阻值。本文还对Rr-Rh、Pt-Ru二元合金的电学性能进行了分析,在此基础上提出了合金的化学成分范围,并测得了这种材料的电阻系数、电阻温度系数,线径为φ0.018mm时的每米电阻值及阻值的均匀性等主要性能。     

材料的电阻温度系数与元件的电阻温度系数

电阻材料的电阻温度系数与制成电阻元件后的电阻温度系数实际存在着不一致,对这个问题,材料厂与元件厂认识不尽一致。本文以应用广泛的精密电阻合金材料锰铜、卡玛为例,列举试验数据,说明材料的电阻温度系数是根据技术标准与电阻温度系数测试方法测得的数值。这个数值是排除了诸如骨架、应力等因素的影响,因此它仅仅反映了合金材料在规定条件下所“固有”的电阻温度系数,作为元件制造时选材的依据。     

φ0.02mm微细卡玛高电阻合金丝低温特性的测定

一、前言卡玛合金是在Ni80 Cr20的电热合金基础上发展出来的一种精密高电阻合金。它具有高的电阻率和低的电阻温度系数,良好的抗蚀性和耐磨性,是制造精密电子设备、数字化仪器仪表中精密微型高电阻元件的关键材料之一。随着科学技术的发展,对卡玛电阻材料的要求更高了。不但要求电阻温度系数小,稳定性好,使用温度宽,而且还要求线径细,机械强度高。卡玛电阻合金是能满足这些条件的较好的一种电阻材料。国外对卡玛电阻材料的研究和生产,已有三十多年的历史。国内对卡玛合金的研究和生产,还只有十多年的时间,对它的性能的了解还不够全面和深入。卡玛电阻材料使用范围为     

耐蚀耐热精密电阻材料“纽玛”

一、前言近年来,随着电子工业的飞速发展,进一步要求仪器更加小型化和精密化,因此,就要求有一种阻值更高而性能稳定的精密电阻材料。锰铜和康铜合金历来均作为精密电阻材料获得广泛应用。但这些材料存在体积电阻率低、机械强度低以及耐蚀、耐热性能差等缺点,故而精密电阻材料的重点逐渐转移到阻值更高、可靠性更好的镍铬系电阻材料上来了。这种镍铬系精密电阻材料,美国已制定了ASTM-B267标准,日本尚未制定标     

“卡玛”精密电阻合金微细丝的试制

随着科学技术,特别是尖端科学的不断发展,对仪器、仪表微型化亦提出了更高的要求。微细丝的生产是精密电阻器微型化的一个重要途径。本文简要介绍了合金拉丝坯料的生产工艺,提出了熔炼合金时对合金元素"纯度"的要求并在一定真空度下采用真空熔炼。详细地叙述了拉制如.肥一如.018毫米的拉丝工艺,合金细丝成品热处理以及性能测试。对如.02毫米细丝广泛地进行了热处理工艺试验。研究了合金淬火温度和回火温度对合金电阻温度系数的影响。认为,合金在750℃一950℃有Ni3Cr型金属化合物析出。因此,淬火温度应该选择在1000℃以上,并采用急剧冷却才能使高温的单相固溶体保持下来,以使合金回火处理时得到预期的效果。试验得出了,欲使a值控制在士1 OPpm以内的最佳回火温度范围为445~455℃。对真空热处理炉温温差和控制精度要求也作了简要说明。漆包工艺对合金电阻温度系数亦有一定影响。其漆包对在430℃以上温度回火的合金电阻温度系数有明显影响,而在430℃以下温度回火的合金电阻温度系数不产生显著影响。所以,在选择最佳回火温度时,必须考虑漆包工艺的影响。最后,文章中还列出了参加一机部组织的"卡玛微细丝巡回测试"的关于460℃、450℃、430℃三种温度真空回火处理功0 .02毫米的丝材电阻温度系数的测试结果。     

低阻值空气标准电阻的研制

采用多只4端钮低值精密电阻并联制作的低阻值空气标准电阻,其电流端可直接并接,而电位端由于接线电阻影响较大,不能直接并接,通过在各单个电阻的电位端串接平衡电阻,然后再并接,可有效消除接线电阻的影响,从而研制出温度系数极小、温度范围很宽的空气电阻.     

低α精密电阻材料

本文介绍一种航天航空等高技术产品中精密电位器用的低电阻温度系数电阻合金，材料的电阻率和电阻温度系数是相互矛盾的物理量，要同时降低这两个参数是困难的，这正是本研究要解决的关键。本研究除根据有关资料设计了最佳合金成分外，着重研究了氧含量对合金电性能的影响，所研究的连续除气熔炼工艺使合金中氧含量降低到最低限度，从而使合金的电阻率保持在０．２６μΩ．ｍ时，电阻温度系数降低到１０×１０＾－６／℃以下。     

低温电阻合金

为了能在低温下进行精密电学计量,特别是要在约瑟夫森效应的基础上建立低温电压标准,要求电阻材料具有很低的电阻温度系数,如每度几个ppm,或更低。虽然,在文献中有大量的关于金属和合金的电阻变化的资料,但是仅有两种青铜合金是具     

用标准源方法测量高阻

高阻值测量主要对象是不良导体、半导体和绝缘体材料的电阻,以及由这些材料所构成的元件的电阻。在测量中温度、湿度、试验电压等因素都会影响到测量结果。普通的多用电表由于内阻原因也只能用于几兆欧以下的中阻值测量,精度较高的数字多用电表对于高阻测量,由于运放内部电流在阻值上会产生压降,造成的测量误差较大。     

化学成分及时效处理对镍铬铝铁精密电阻合金性能的影响

镍铬改良型精密电阻合金是在Ni80Cr20电热合金基础上经过成分优化发展而来,目前常用的有Ni-Cr-Al-Fe和Ni-Cr-Al-Cu两个系列。该类合金具有高电阻率(ρ)、低电阻温度系数(TCR)和低对铜热电势等优异的电学性能,是制作高性能电阻元件的关键材料,受到了我国研究者的高度重视,但关于其基础研究的报道很少,制约了相关生产技术的进步。Al和Fe是Ni-Cr-Al-Fe系精密电阻合金中两种主要的合金元素,本研究通过合理的成分设计,研究了这两种元素对合金力学和电学性能的影响规律;同时该合金通常是在固溶和时效处理状态下使用,因此也设计了相应的热处理工艺,以考察时效处理对合金性能的作用规律。本工作分析了不同合金的晶粒尺寸,测试了合金的硬度和拉伸性能,并利用电阻测试仪、电阻温度系数测试仪和热电偶检定炉等检测了合金的电学性能。结果表明,在本研究设计的成分范围内,合金的晶粒尺寸随Al含量的增加而减小,但其对Fe含量的变化不敏感。在力学性能方面,合金的硬度和强度随Al和Fe含量的增加而提高,塑性相应下降,但Fe的作用较Al弱;经时效处理后,合金的强度和硬度上升,但塑性无明显变化。在电学性能方面,Al和Fe含量的增加均使合金电阻率升高,但二者对电阻温度系数的影响规律相反,TCR随Al含量的增加而减小、随Fe含量的增加而增大,并且在一定条件下会出现负值,因此通过合理调整Al和Fe含量的比例,有望得到接近于0的TCR;合金的对铜热电势随Al含量的增加而先降后增,在Al含量为3. 2%～3. 7%(质量分数)范围内出现最小值,但其对Fe含量不敏感;经时效处理后,合金的电学性能得到明显改善,即电阻率升高、TCR下降、对铜热电势下降。总体而言,Al含量对该精密电阻合金力学和电学性能均有显著影响,而Fe的作用主要体现在对电阻温度系数的调控方面。本研究结合晶粒尺寸、微观结构在热处理过程中的变化以及元素的核外电子分布等特点,讨论了成分和热处理导致合金力学和电学性能改变的内在机理,该研究结果对于Ni-Cr-Al-Fe精密电阻合金的成分、工艺和性能的优化具有重要的实用价值。     

新型精密高电阻合金—镍铬铝铁

一前言镍铬铝铁合金(国外称为卡玛合金,以下简称卡玛合金)是目前国内外一种新型的精密高电阻材料,其特点是具有高的电阻率、低的电阻温度系数、且稳定性好等优点,可作为精密仪器仪表中精密绕线电阻及应变片。国内外历来通常采用精密锰铜电阻合金作为精密仪器仪表中的电阻元件。锰铜合金的稳定性好,但电阻率低(0.45欧·毫     

高温应变合金丝的研制

本文介绍了一种新型的应用于测量高温部降应力分析为高温应变合金。这种合金能承受700℃的高温。用它制成的高温应变片,为肮空发动机涡轮盘、涡轮叶片、燃气导管、加力筒体等部件的高温应力分布的实测与判断,提供了可靠的数据。该合金为铁基合金。并添加了适量的铬、铝、钒、稀土。通过真空中频熔炼及选择合理的加工方法将合金拉拔成功0.03mm。丝材的最终热处理包括用保护气氛连续淬火和用专门的予氧化处理工艺加以保证,在合适的温度和时间的处理制度下,可获得优良的性能。材料的主要性能包括电阻率、电阻温度系数及其分散度,高温零漂及高温循环重复性。其中电阻温度系数可以通过平衡电桥的方法在函数记录仪中描绘其电阻一温度曲线。其数值可以用标准电阻箱预先进行校正,最后用应变仪进行精密测试。对于可疑数据可用数据处理方法剔除。文中最后部分对电阻一温度反常现象,试件膨胀系数对丝材的性能的影响和能否通过合金元素的控制以获得较佳的电阻稳定性进行了初步探讨。     

精密电阻合金涂漆工艺的探讨

普通漆包线用于电机、变压器及各类电子器件,精密电阻合金漆包线则应用于国防电子工业和各种仪器仪表中,因此对它在电气、机械性能上都有严格要求,特别要求电阻温度系数(α)小,电阻率(ρ)高,电阻稳定性(ε)好,对铜热电势(Ecu)低,而其中某些性能与涂漆工艺有关,这样在涂漆中就要采取特别的工艺措施,否则会影响漆包线的质量。     

变更电子电位差计量程的计算和应用

为使同一电子电位差计在温度条件改变时仍能使用,可将该仪表量程扩大或缩小。本文简要地介绍一下变更量程的计算方法和应用,以供参考。 一、量程度变的原理及其计算方法 由电子电位差计原理可知,改变量程,实际上就是调整改变测量桥路中的有关电阻阻值。 根据测量桥路原理(如图),笔者对改变量程后各电阻阻值的计算方法讨论如下。 1.冷端温度补偿电阻Rw的计算 钢电阻Rw的阻值随温度变化而变化,以此来补偿冷端温度变化引起的热电势的变化,即 0),当温度由0℃变化到t0时,R 的变化量为:式中:I2——下支路电流,I2=2mA; α0——铜电阻温度系数,α…     

国外精密电阻合金概述

通过对一百多年来精密电阻材料发展简史的回顾,可以清楚地看到,精密电阻合金是现代工业中不可缺少的材料之一,它的地位随着科学技术的发展而日益增高,而且已越来越为人们所重视。为适应科学技术的飞速发展,满足用户的需要,国外在继续沿用老产品的同时,还大力发展新产品,重点是研制高阻值合金,发展微薄电阻材料。正向着精密化、小型化和元件化方向发展。     

精密金属膜电阻膜层材料的研究

精密金属膜电阻器是仪器仪表和电子设备的重要元件,具有性能优良、体积小、生产工艺简单,尤其是高频特性好,价格低廉等优点,是一种较先进的电阻元件。目前国外日、美等国由于采用了激光调节阻值、磁场溅射等新技术,已将精密金属膜电阻器的精度提高到0.01％,稳定性0.005％/年,电阻温度系数±5ppm/℃具有和精密线绕电阻和贴箔电阻器同等性能,产量也以每年20％以上的速度增加,而精密金属膜电阻器的主要性能都决定于它的膜层材料。