提高低温余热发电量的措施

水泥熟料煅烧过程需要较高的煅烧温度,在保证熟料正常煅烧的条件下,约占熟料烧成热耗30％的大量340℃左右的废气从窑尾和窑头收尘器排人大气。余热电厂即在窑头、窑尾的主废气排放路径旁分别并联TAQC锅炉和SP锅炉进行热能回收,它的投入使用有效地将低品位的余热废气热能转变为电能,在大大降低了生产线的成本的同时。     

熟料冷却机的作用及对余热发电的影响

在熟料烧成系统中,冷却机起着熟料冷却、气固两相热交换、熟料输送三大作用。 1对熟料易磨性的作用 首先．熟料冷却机要好,这里更强调高温段的急骤冷却功能。如1300℃。1350℃的高温熟料能在极短时间内急骤冷却,熟料中的小晶体就无法发育成熟,     

篦冷机急改造为交流变频拖动

篦冷机是水泥工厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行工艺冷却与输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气．是烧成系统工艺热回收的主要设备。     

郎溪南方篦冷机技术改造

通过对熟料冷却机篦床重新设计、冷却风机更换与供风调整及工艺操作调整,二次风温稳定在1 050℃以上,3次风温稳定在900℃以上,熟料出料温度降低至100℃,完全满足生产线熟料产量3 200t/d,最大3 400t/d的要求。     

篦冷机急冷段配风的技改效果

我公司拥有两条熟料生产线,单线设计能力为2500t／d,熟料冷却使用的是第三代充气梁式篦式冷却机,篦冷机是两段机械传动,共6个风室,设计篦床有效面积61.2mz,入料温度1371℃,出料温度为65℃＋环境温度。前5排为固定篦板,（每排7块,共35块篦板）,设计2台冷却风机吹风冷却（1台吹20块篦板,另1台吹15块篦板）,还有1台风机备用。     

复合式篦冷机在小型回转窑上的应用与改进

复合式篦冷机是一种在传统单筒冷却机的进料端设置一小段篦床而保留原单筒冷却机不动的熟料冷却设备。用于水泥熟料的急冷,并利用单筒冷却机中扬料板的抛撒效应,使熟料在回转筒体内得到再冷却,与传统单筒冷却机相比可改善熟料质量,有效回收熟料热量。该设备适合应用于单筒冷却机的改造。在ˉ3/2.5×50m中空干法窑改造为日产500t熟料预分解窑系统的工程中,冷却装置保持原有ˉ2.5×18m单筒冷却机不动而增设复合式篦冷机。篦床风机参数分别为:A—风量3865m3/h,风压9265Pa;B—风量5153m3/h,风压9055Pa;C—风量11056m3/h,风压9195Pa。原设计的…     

中国水泥窑余热发电技术

1中国发展水泥窑余热发电技术的目的 1.1降低能耗、保护环境水泥熟料锻烧过程中,由窑尾预热器、窑头熟料冷却机等排掉的400℃以下低温废气余热,     

熟料后期强度低的原因分析及其对策

对河南济源五星集团水泥厂立窑熟料进行岩相检验和XRD分析，结果表明：在矿化剂作用下煅烧工艺条件和冷却制度对熟料矿物晶形发育完整性有一定的影响，因而熟料矿物的晶体形态完整性和分布均匀性是影响熟料强度的主要因素。     

余热发电系统高效安全生产技术两则

1余热发电窑头锅炉沉降室改进 水泥窑的窑头锅炉为AQC锅炉．它包括炉室和进烟通道,炉室内设有过热器、蒸发器和省煤器,为了防止和降低熟料粉尘进入锅炉,在锅炉前设置了沉降室,熟料颗粒沉降进入灰斗,经卸灰阀落入本体拉链机,输送至窑头袋式收尘器拉链机。而后经大拉链进入熟料库。     

新型推动棒式高效冷却机的应用与故障分析

新型推动棒式高效冷却机主要由液压驱动装置、熟料冷却和输送装置、机壳体部分、破碎装置等组成，其具有结构简单、热回收和冷却效率高、冷却风电耗低、磨损量小、更换机械件少、维修工作量小的优点。结合生产实践，对新型棒式熟料高效冷却机的过载跳停、液压泵补油压力不足、液压系统压力升高、驱动架直线等轨副损坏、标准模块风室内部局部漏料、液压泵故障跳停进行了分析。     

WHEC型步进式高效冷却机与第三代充气梁篦冷机的比较

水泥熟料冷却机是熟料烧成系统配套的主机设备,其主要作用是对熟料进行迅速有效地冷却及输送,同时为回转窑及分解炉提供热空气,是烧成系统热回收的主要途径。上世纪80年代中后期出现的第三代篦冷机以高阻力篦板和充气梁结构为特征,     

冷却速率对水泥性能的影响综述

引言: 熟料在冷却机中的最佳冷却速率对于节能,提高熟料质量,降低扬尘,尤其在使用低品位原料上特别重要。本文评述印度水泥工业熟料冷却的现状,比较工业生产所用的各种冷却工艺,并讨论其影响结果。 水泥工业所用的冷却机种类: 出窑熟料(1200°～1250℃)需要冷却到最低温度,这是由于:(a)输送困难,     

基于物联网技术的新型干法水泥生产设备运行状态监测系统

1水泥生产设备运行状态监测的重要意义 新型干法水泥生产线的原料、预热、烧成、冷却、煤磨等环节构成水泥熟料生产系统．系统中各种机械设备互相配合,环环紧扣,完成水泥熟料生产过程中从原料粉制备、燃料供应、原料粉预热、分解到熟料烧结、熟料冷却的全部工作。     

水泥熟料输送设备概述

水泥厂出窑熟料温度高琢磨性强,料块含有一定的粉料,扬尘率高,进入熟料库时需多点卸料等,如何正确选用、设计熟料输送设备,是水泥生产工艺设备选型和熟料输送设备设计人员必须充分考虑的问题。     

提高水泥厂纯低温余热电站发电潜力的几点体会

水泥制造行业历来被公认为耗能大户,主要原因是水泥熟料煅烧过程中散失的热量占到水泥窑系统实际用能总耗的30%左右。水泥熟料煅烧工艺经过近20年的努力,水泥窑头、窑尾废气余热资源回收利用技术有长足的发展,以纯低温余热发电为代表的节能新技术的应用成为水泥行业节能减排工作的一把利剑。     

德国CP篦冷机堆雪人的原因及解决措施

我公司一期3000t/d熟料新型干法水泥生产线出窑熟料冷却使用水平推动篦式冷却机(德国CP公司的产品).单段篦床,有效篦床面积61.2m2,处理能力3000～3300t/d,在冷却机进料端设有"HE-组件"固定式篦板,水平夹角为15°,完成熟料的快速冷却,提高热回收率.自投产以来,由于设计和操作原因,频繁结雪人,严重影响窑系统的连续稳定运行,为此进行了多次分析,查找原因,提出了解决措施.     

天津研制成功大型液压传动篦式冷却机

天津水泥工业设计研究院研制的大型液压传动篦式冷却机,是为5 0 0 0t/d水泥熟料生产线配套而开发的主机设备,主要功能是对热熟料进行冷却、热回收及输送。据介绍,该机综合性能已达到国外80 0 0t/d水泥生产线上第三代篦式冷却机水平,设计符合我国国情特点,造价仅为进口同类产品的1/3左右,是目前国内最大型的国产第三代篦式冷却机。其主要原创技术是自主开发的组合式篦床,它包含两项专利:TC型充气篦板和TC型阻力篦板。该篦床按高、中、低温三个不同的配风形式,以求达到高效冷却和热回收。该机采用自主开发的液压传动装置(包括机械装置、液压…     

山铝水泥12MW余热发电项目生产运行总结

山东山铝水泥有限公司有两条3200t／d＋3500t／d水泥熟料生产线．实际日产熟料7000t。虽然其烧成系统采用了窑外分解工艺。但窑尾预热器、窑头熟料冷却机排出的余热未得到有效利用,造成能源浪费。     

谈冷却速度对立窑水泥熟料的影响

水泥熟料的冷却,其目的在于：回收熟料余热,预热入窑助燃空气,提高窑的热效率,改善熟料质量和易磨性,降低熟料温度,便于熟料运输、贮存和粉磨。熟料冷却相继进行液相凝结和矿物相交两个过程。液相凝结决定于冷却速度、固液相中的离子扩散系数、固液相中对熟料质量影响最大的是β—Ｃ２Ｓ→Ｙ—Ｃ２Ｓ转变和Ｃ３Ｓ的分解。１熟料冷却速度对矿物组成影响很大冷却熟料大致可分为三种冷却制度,即：平衡冷却、独立结晶和淬冷。冷却速度非常缓慢,固液相间反应能充分进行,称为平衡冷却,其矿物组成约为Ｃ３Ｓ５２．９％、Ｃ２Ｓ２４．９％…     

解决5000t／d生产线窑头罩烧损的方法

我厂5000dd熟料生产线由天津水泥工业设计研究院设计,采用双系列五级预热器和TSD型分解炉,低挥发分无烟煤煅烧工艺。窑头工艺设备见表1。