提高φ4．2m×13m高细磨产量的途径

我公司φ4．2m×13m三仓开流高细磨配HFCG140—80辊压机采用合肥院磨内筛分技术,设计台时产量120t。主要技术经济指标为32．5级水泥细度0．08mm方孔筛筛余控制2．4％,月平均台时产量137t;42．5级水泥0．08mm方孔筛筛余控制1．4％,月平均台时产量120t;粉磨系统综合电耗36kWh／t。     

提高水泥磨台时产量的几条措施

提高水泥磨台时产量的几条措施王宪亭刘兴君（济南灵岩水泥有限公司）我厂３．０×１１ｍ水泥磨自１９９０年８月投产以来台时产量逐渐提高，磨制４２５＃普通水泥，细度ｄ≤４．５％时，台时达４８．５ｔ／ｈ；磨制５２５＃出口普通水泥，细度ｄ≤２．５％时，台时达４...     

2009年水泥工业发展与技术进步（下）

11．TRM5341生料立式辊磨的研制与应用通过行业鉴定 由天津水泥工业设计研究院有限公司完成的TRM5341生料立式磨,经辽宁富山水泥有限公司5000dd水泥熟料生产线一年多来使用表明：在粉磨中等易磨性原料时,台时产量440t以上,折算细度R=12％、系统电耗15．5kWh／t,辊套和衬板的吨生料磨耗约4．5g。该装备实现了5000dd级水泥熟料生产线生料立式磨国产化,主要技术经济指标达到国际先进水平。     

水泥磨系统采用预粉磨加仓技术节能效果明显

湖头水泥有限公司水泥磨系统其中一条生产线一台φ2．2m×6．5m球磨机配套φ3．5m离心式选粉机组成的闭路粉磨系统,熟料出窑后经PEX150×750细颚破破碎后由提升机投入熟料库内,在生产过程中,由于熟料温度高,细颚破经常出现机械故障,入磨熟料粒度大,水泥磨台时产量一直在10．5t／h左右,粉磨电耗高至39kwh／t。因台时产量低,能耗高企业规模效应得不到充分发挥,     

节能提产型助磨剂在水泥生产中的应用及效益分析

在水泥粉磨时使用助磨剂已成为水泥粉磨节能的重要手段之一,功能型水泥助磨剂是助磨剂发展的重要方向。本文通过工业大磨试验探讨了节能提产型助磨剂在水泥生产中的应用效果,结果表明：水泥台时产量提高24．4％,粉磨电耗降低9．5kW·h／t,水泥45μm筛余量降低0．7％,比表面积增加12m2／kg,经济效益可观。     

浅谈如何提高水泥磨台时产量

建材行业的水泥磨机生产设备,年耗电量约占水泥生产总用电量的70%左右,被称为“电老虎”,为此,如何提高水泥磨台时产量,降低电耗,降低生产成本不仅成为各个水泥厂,特别是近几年新投产水泥厂所急需解决的问题,而且也是各个水泥厂在磨机上能够长期取得最佳经济效益的一条有效途径。 福建水泥股份有限公司制成分厂的五组Φ2.7×3.96m水泥磨筹建于1958年,正式投产于1972年,原设计台时产量为30t/h(水泥细度<3％),由于影响台时产量种种因素的存在,到1983年分厂水泥磨台时产量始终徘徊在24—26t/h之间,84年后,我们逐步采取各种有效措施,使现有水泥磨台时产量达到设计能力30t/h。下面我就以福建水泥股份有     

用于粉磨水泥熟料和高炉矿渣的莱歇磨

莱歇磨常用于水泥工业粉磨原料、水泥窑用煤粉生产、炼铁厂以及发电厂。从上世纪90年代初期开始,莱歇公司（Loesche）陆续研发了粉磨水泥熟料和高炉矿渣的2＋2、3＋3技术。截止2008年底,莱歇已售出各种规格的水泥立磨200台。台时产量达330t的LM63＋3已在印度投产．各项指标均达到设计指标。用一台这样的立磨可以满足5000t／d生产线配套．     

CRM5304生料立磨系统的调试及实际应用效果

由成都建材工业设计研究院研制、拥有自主知识产权的CRM5304原料立磨于2010年10月10日在武安新峰2×5000t／d水泥熟料生产线A线上投产．经过我院调试人员和厂家的共同努力．于2010年10月20日达标达产。目前该立磨生料制备系统运转平稳、操作简单,各项指标如振动、各润滑点温度、压力、电流和生料细度等均在合理范围内。在产品细度满足80LLm筛余≤12％的条件下,立磨生料制备系统平均产量达440t／h．最大产量可达460t／h．系统平均电耗小于20kWh／t。     

KPY-99水泥助磨剂在我厂的应用

1现状分析我厂现有Φ2.4m×12m水泥磨4台与Φ2.0m×11m水泥磨5台,均为开流工艺流程,台产分别为20t/h和8t/h。由于入磨熟料温度偏高,熟料易磨性差,台产一直较低,水泥细度与比表也难以控制。为了满足新标准要求,降低细度往往会带来产量大幅度下降,能耗增加。此前试用过几种外加剂     

φ2.2m×6.5m开流生料磨台时产量达20t/h的体会

■2．2m×6．5m开流生料磨产量达20t／h，粉磨电耗保持在17kw·h／t左右，在国内水泥行业尚为数不多。在现行开流粉磨系统辅以必要的技术和管理措施，较大幅度地提高磨机台时产量、降低粉磨电耗意义重大。本文阐述了管磨机增产节能的有效方法与途径。     

利用综合技术改造 提高烘干磨产质量

青海水泥厂生料制备是由一台φ3.2m×8.5m中卸烘干磨机组成的闭路粉磨系统。该磨机的设计能力为55t/h、由于工艺设计上不太合理,中卸烘干磨产量只有49t/h,出磨生料合格率也只有30％左右,针对系统存在的问题,制定实施了综合改造方案,促使磨机产、质量不断提高,现台时产量已稳定在58t/h左右,出磨生料合格率70％以上。 下面对该厂采取的一系列综合技改措施做     

节能提产型助磨剂在水泥生产中的应用及效益分析

在水泥粉磨时使用助磨剂已成为水泥粉磨节能的重要手段之一,功能型水泥助磨剂是助磨剂发展的重要方向.本文通过工业大磨试验探讨了节能提产型助磨剂在水泥生产中的应用效果,结果表明:水泥台时产量提高24.4％,粉磨电耗降低9.5kW· h/t,水泥45μm筛余量降低0.7％,比表面积增加12m2/kg,经济效益可观.     

谈磨机级配对产量,质量的影响

磨机是水泥生产的主要设备。研磨体合理的级配直接影响着产量质量的提高和电耗降低。我们在１．８３×７ｍ生料闭路磨采取有效措施和合理的钢球级配使台时产量由１４吨达到１８吨以上,最高可达１９～２０吨,０．０８ｍｍ细度１０％以下,０．２４ｍｍ细度０．８％以下（...     

提高φ2.2×7m水泥磨产量的措施

我厂φ2.2×7m水泥磨于1996年11月投产,投产时产量为13.5t/h,水泥成品细度为4.0％。经过多次改造,到2000年1月磨机产量提高到15.5t/h,水泥细度降低到2.8％,水泥磨主机电耗由原来28kw·h/t降低到目前的23kw·h/t,水泥粉磨系统电耗由原来34kw·h/t降低到31kw·h/t。     

辊压机粉磨系统操作与维护

3000t／d新型干法生产线水泥制造部分为两条Φ3．8m×13m筛分磨、HFCG140／65辊压机和SF600／ 140打散机组成。辊压机和打散机组成闭路系统,磨机为开流磨(工艺流程如图1)。2004年6月试生产,11月达产达标。目前,PC32．5级水泥细度控制在0.08mm筛余2．0％以下,台时达120t·h-1;PO42．5 级水泥比表面积控制在350m2·k-1以上,台时达 100t·h-1。经过近一年多的探索,对辊压机粉磨系统操作与维护注意事项进行了总结,现介绍如下:     

粉磨方式对掺微粉水泥性能影响的研究

在水泥中分别掺入2．5％－10％的硅灰和磨细粉煤灰，在振动磨中进行事粉磨和单独粉磨5－20min，对比水泥细度，凝结时间和净浆抗压强度的变化，并从微机上分析粉磨对水泥性能影响的机理。     

煤磨产量与细度关系式的试验分析

通常情况下,用于旋窑煅烧水泥熟料的烟煤煤粉细度R为0.08mm筛余10％～12％、无烟煤煤粉细度R为0.08mm筛余3％～5％即可满足热工需要,但如果煤的质量较差或挥发份过低,则需要把煤粉磨得更细,此时煤磨的产量将随煤粉细度的提高而大幅度降低,产量与细度的矛盾就变得相当突出。     

适应新标准改造开流水泥磨

技改情况 兰州大通河水泥股份有限公司分别于1990年和2001年建成700吨／日和1000吨／日2条预分解窑生产线。其中700吨／日生产线配置2台Φ2．4×13米开流水泥磨；设计台时产量21．5吨。扩建1000吨／日生产线时，正值国家推行水泥新标准与ISO水泥强度标准接轨之机，如何使2台Φ2．4×l3米开流水泥磨满足水泥新标准要求，又能确保1000吨／日生产线投产后窑磨产量平衡，公司多次派工程技术人员外出学习、考察，与有关专家研讨论证，要求以最低的投资，达到最好的效果，根据公司实际，提出了3种解决方案：l）采用转子式选粉机将2台磨机由开…     

浅谈水泥粉磨增加辊压机系统的提产节能改造

Φ3.8×13m双仓单闭路球磨通过增加辊压机、V型选粉机等设备,以降低入磨物料细度,减小水泥球磨机的破碎负荷,达到提产、降耗的目的。通过技术改造后两个月的运行结果可以看出:水泥磨P.O42.5水泥台时产量由75t/h左右增加至132t/h左右,提产约76%;水泥工序电耗由35.5kw·h/t,降低至30.5kw·h/t左右,取得了较好的节能降耗效果。     

利用笼形转子对Φ4．0m离心式选粉机进行改造

德州大坝水泥厂八万八水泥生产线Φ2.2m×6.5m水泥磨所配选粉机为Φ4.0m离心式选粉机,在生产中存在选粉效率低及产量不高等不足。如Φ2.2m×6.5m水泥磨产量一般在15t/h,选粉效率仅为45%左右,细度合格率一般在50%左右(≤3%),随着市场竞争的日益加剧,对水泥细度要求越来越高,该厂目前将水泥细度控制在≤3%。因此有必要通过对选粉机进行改造,以达到降低水泥细度,提高水泥磨产质量的目的。1摇选粉机改造方案的选择1)采用高效转子式选粉机,虽能显著提高磨机产质量,但改造时间较长,一般需10d左右,而一台与Φ2.2m×6.5m水泥磨配套的高效转子式选粉…