减缓有杆泵井腐蚀和磨损的措施

有杆泵井口的腐蚀和磨损，造成油井的井下设备损坏，严重影响油井的正常生产。分析了油井井下腐蚀和磨损的产生原因，阐述了井下腐蚀和磨损的鉴别方法，提出了减缓有杆泵井腐蚀和磨损的措施。     

稠油污水回用锅炉水处理设备腐蚀与防护

克拉玛依油田六、九区污水回用锅炉后，使锅炉、水处理设备产生了大量的腐蚀，因此调查分析了油田污水深度处理使用中设备腐蚀的各种原因，结合设备维修和技术改进的现场经验，提出防止和减缓腐蚀的措施。防腐蚀工程是一个系统工程，不同环境，不同腐蚀介质，所采取的防护手段也不尽相同。只有深入现场调查研究，充分了解各种涂料性能和防扩工艺，才能有针对性地采取防护措施，利用有限的维护资金，使设备得到充分保护，保证生产顺利进行，延长设备的使用寿命。     

浅谈换热器的腐蚀损坏及防护

分析了换热器腐蚀损坏的部位及其腐蚀机理，介绍了几种防腐措施。     

地面采油设备的腐蚀问题

本文较详细地分析了地面采油设备所处的腐蚀环境和腐蚀类型 ,并在此基础上介绍了常用的腐蚀检测手段 ,提出了控制腐蚀的方法 ,这对于更好地设计地面采油设备 ,延长其使用寿命具有很重要的现实意义。     

如何计算和选择含油污水处理设备

在含油污水处理中，对对水中悬浮油的去除是很重要的。本文着重介绍了油水分离的基本原理，并介绍了几种污水处理设备的计算公式，以帮助我们正确计算和选择含油污水处理设备。     

碱渣处理装置设备腐蚀及防腐

对碱渣处理装置酸性水系统设备腐蚀情况进行了分析,提出相应防腐措施,运行于实际生产,减少了设备的泄漏,保护了周边环境,保障了职工的身心健康和装置的安稳长运行。     

环烷酸生产设备腐蚀与防护

一、前言锦州石化公司石油化工厂利用炼油碱渣废料提取环烷酸(2000t/a)及利用环烷酸生产环烷酸盐(115t/a),作油漆的催干剂。环烷酸对设备产生严重的腐蚀。现将环烷酸对设备腐蚀机理、生产过程及防护方法分述如下。     

高压注水泵机械密封磨损原因分析

介绍了中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司胜利炼油厂净化水再处理利用后,加氢裂化装置高压注水泵出现的机械密封磨损问题,分析认为机械密封磨损与净化水中总硬度较高、不溶性残渣的存在以及含有微量单质硫有关,提出了注水罐前增加精密过滤器和加强氮封等措施.     

油田注水井腐蚀及其防护

对西部某油田注水井腐蚀现状进行了调查,对造成油管内外腐蚀原因和腐蚀机理进行了分析,用该井污水进行了涂层的试验室评价。经过高温高压釜试验,提出外防腐蚀推荐使用Ryt-Wrap~(TM)冷缠带技术,内涂层选择性价比更高的TK-236内涂层。     

机械设备的摩擦磨损与减缓磨损的相关措施

介绍了磨料磨损、冲蚀磨损、粘着磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损等机械设备中存在的主要磨损形式,及其产生的原因和危害,并从制造运动部件的材质、工作过程中选用的润滑介质和工作系统清洁度的维护等方面提出了减缓磨损的措施。     

油田采出水缓蚀剂合成筛选研究

腐蚀一直是石油天然气工业安全生产的主要问题。为提高油气生产效率,针对某油田采出水的腐蚀特点,以油酸和三乙烯四胺为原料合成了咪唑啉中间体,用醋酸和氯化苄改性,用红外光谱进行结构表征,用静态腐蚀失重法和电化学方法研究了缓蚀性能。红外光谱表明合成产物为所需的目标产物;静态失重法表明经过氯化苄改性后的产物缓蚀性高于中间体和醋酸改性的产物,即筛选产物为氯化苄改性的缓蚀剂;极化曲线表明氯化苄改性产物和中间体都抑制了阳极反应,属于阳极型缓蚀剂。     

中原油田采油污水腐蚀因素研究

根据中原油田水质分析和腐蚀监测结果,应用灰关联分析方法对影响中原油田采油污水腐蚀的众多因素进行了分析。根据灰关联度的计算结果可知：影响中原油田采油污水腐蚀的主要因素为HCO3^-浓度、pH值、SRB、TGB和∑Fe含量,探讨了这些因素对腐蚀的影响规律。通过对中原油田采油污水处理前、后的水质与腐蚀性比较可知：提高采油污水的pH值,控制SRB及TGB含量,降低∑Fe浓度,对于降低腐蚀速率意义重大。灰关联分析结果与实际情况较为吻合。     

关于酸性水汽提装置设备腐蚀问题及对策

文章论述了酸性水汽提装置中，工艺管线、冷换设备的腐蚀情况及主要腐蚀部位，剖析了腐蚀原因，提出了对策。     

含硫化氢废水用缓蚀剂的研究

研究了有机膦系缓蚀剂在炼油厂含硫废水中的缓蚀性能。实验结果表明,脲基四甲叉膦酸（CRIMP）及硫脲基四甲叉膦酸在含硫废水中的缓蚀性能比同类产品好。确定了适用于含硫废水系统的最佳复合缓蚀剂配方：CTMP／KH2PO4（质量比5：1）、CTMP／PM（质量比3：1）。该复合缓蚀剂与原来使用的复合缓蚀剂相比,不仅缓蚀率高（分别为96．5％和87．3％）,而且处理后的水质状况良好,较好地解决了含硫废水对设备腐蚀的问题。     

循环水系统水冷设备腐蚀原因及对策

辽阳石化分公司炼油厂第二循环水场,仅2000年 1～10月就有13台水冷器泄漏。腐蚀调查表明,部分水冷设备的介质侧(如E3203,E3411,E4709AB及焦化压缩机水冷器等)含有H_2S,泄漏后使H_2S进入循环水系统。H_2S可使水处理药剂降解并增加杀菌灭藻的难度,从而造成全系统设备的腐蚀与结垢。一旦有H_2S泄入系统,应投加非氧化性杀菌剂以控制微生物的繁殖生长。     

循环水场设备腐蚀分析与对策

结合生产实际对循环水场设备腐蚀现状进行了分析,通过投加缓蚀剂和分散剂来防止循环水腐蚀、结垢,使监测管腐蚀速率低于0.022 mm/a,黏附速度低于5.27 mcm;通过投加次氯酸钠溶液或强氯精,配合投加非氧化性杀菌剂,使循环水系统异养菌总数和硫酸盐还原菌、铁细菌等数量都远低于控制指标。选用新型耐蚀材料更新凉水塔配水管、检修平台、风机传动轴等措施,降低了设备腐蚀故障频次,并提出了对一循环装置环水系统工艺优化整合方案,降低了水质处理难度和设备运转和维护成本。     

大功率机械设备基础用环氧水泥砂浆找平层--以吐哈油田丘陵LPG工厂工程压缩机组基础为例

提出大功率机械设备基础用环氧水泥砂浆找平层的全套施工方法。以吐哈油田丘陵ＬＰＧ工厂工程压缩机组基础为例,从材料准备、试验内容、施工程序过程到最终养护对该方法进行了详细阐述,对找平层施工应用具有普遍指导意义