注射嫩化剂及腌制时间对羊肉嫩度的影响

介绍了向羊肉中注射不同水平的嫩化剂、嫩化促进剂，然后将羊肉放在４°Ｃ下腌制不同时间，通过对其剪切力值、煮熟率及肉汗损失三项指标的测定，分析了注射嫩化剂、嫩化促进剂及腌制时间对羊肉嫩度不同程度的影响。结果显示，注射２００ｍＭ，３％的ＣａＣｌ２使羊肉剪切力值下降到１．４８公斤（Ｐ＜０．０１），与对照组比较，下降了１７．３％     

鹌鹑加工新工艺的研究

本实验以法国巨型肉鹌鹑为研究对象,针对鹌鹑个体小、肌肉薄的特点,研究出了新的鹌鹑熟食品加工工艺流程,并对最佳工艺条件进行了探索,比较了新旧两种加工工艺对鹌鹑制品出品率及营养成分的影响.结果表明,用浓郁型腌制液(4℃)腌制10～12小时,煮沸10分钟,植物油(160℃～180℃)油炸1.5～2.0分钟,为最佳工艺条件.新工艺加工后鹌肉灰分、无机元素、维生素损失均比传统工艺少.新工艺可有效地保存鹌肉的特有风味,同时嫩度、口感明显改善.     

低温牛肉产品腌制剂的研究

应用HN_1腌制剂和国产混合粉分别腌制解冻牛肉,采取牛肉冷切的加工工艺,研究了不同腌制剂对产品出品率、质量指标和经济效益的影响.实验结果表明,应用HN_1腌制剂的实验组,产品出品率可达160%,质量评定系数最高,单位产品的原料成本比用国产混合粉的实验组每吨降低了1600元.产品经理化和卫生检验,符合国家标准.说明HN_1腌制剂对加工低温牛肉产品具有良好的作用效果.     

低温肉制品关键工艺及装备技术应用研究进展

低温肉制品是我国肉制品发展的趋势,其产品的加工品质如蒸煮得率、系水性、质构特性及感官品质受滚揉、机械嫩化、盐水注射、斩拌等机械处理的影响。本文综述机械处理在低温肉制品生产中的应用现状。低温真空滚揉能缩短腌制时间,改善产品质构,目前国内外广泛采用;充气变压滚揉比低温真空滚揉具有一定的优势,产品的质构、持水性和出品率相对较高,且抑菌效果较优;预滚揉处理往往与其他处理相结合可减少总滚揉时间,改善腌制液渗透,提高产品得率;机械嫩化能破坏肌肉组织结构,降低产品剪切力值,改善感官嫩度;盐水注射能加快腌制液的渗透,增加产品出品率,腌制液中的成分、浓度及注射率影响产品品质;斩拌终温显著影响乳化产品品质。     

肉类腌制设备与工艺的改进

１前言 在低温肉制品的生产过程中,腌制是一个很重要的工艺过程,传统的腌制方法已不适合肉类加工业的发展要求,取而代之的是机器化生产,其腌制过程是：（１）腌制液（盐水）配制;（２）盐水注射;（３）滚揉。腌制液的注射是为了改善口味,提高出品率。滚揉的目的在于揉搓肌肉组织,使腌制液尽快地在肉中均匀分布,加速肉质的嫩化过程,并起到提高结着性的作用。因此腌制设备与工艺的改进,对提高产品质量和生产效益都具有非常重要的意义。２中西式产品的差别对设备的影响 无论是中式或是西式肉制品的生产,都离不开盐水配制机、注射机…     

提高禽肉中式制品出率的研究

以大江鸡腿为原料,运用正交试验优选出加工高出品率美味卤鸡腿的最适工艺参数,即：注射液中复合磷酸盐含量为０．８％,注射液的量为原料的２０％,腌制时间为６ｈ,煮制时间为２５ｍｉｎ。感官评定试验表明,与传统工艺加工的卤鸡腿相比,其色泽、滋味与气味无显著差异,而嫩度有明显改善,且出率提高１０％以上。     

茶风味牛肉干

以新鲜牛肉为原料,经过修整,注射腌制液,滚揉按摩,然后腌制,分割,烤制,出炉后冷却包装即成嫩化型的茶味牛肉干。探讨了CaCl2添加量、西式工艺滚揉按摩和茶粉对牛肉干品质的影响。结果表明注射占注射液2%的CaCl2水溶液,进行嫩化,结合30分钟内揉4分钟停2分钟的滚揉按摩,均匀涂布上速溶茉莉花茶粉进行烘烤,制得的牛肉干品质最佳,与传统方法进行比较其出品率也非常高,具有独特的风味和简单的工艺流程,在工业化生产方面具有广阔的应用前景。     

腌制工艺对卤鹅出品率、嫩度和感官品质的影响

通过研究不同腌制方法、腌制条件和磷酸盐对卤鹅出品率、嫩度和感官品质的影响,得出实验结果:腌制方法、腌制条件和磷酸盐对卤鹅出品率、嫩度和感官品质有不同程度的影响。最佳腌制方法为干腌法;最优腌制条件为腌制温度4℃,腌制时间2h;复合磷酸盐最佳配比为三聚磷酸钠0. 24%,焦磷酸钠0. 32%,六偏磷酸钠0. 25%。在此最佳配比下卤鹅的出品率、剪切力和感官评分分别为71. 18%,39. 31N,23. 74。     

肉鸡腌腊制品加工及配方筛选

以肉鸡为原料，试验采用正交试验法讨论食盐、硝酸钠、复合香辛料、腌制时间对腊鸡、腊鸡腿质量的影响，确定最佳工艺配方，即有５％ＮａＣｌ、０．０２％ＮａＮＯ３、２．０６％复合香辛料、腌制１２０小时，制作的肉鸡蜡制品、产品质量最佳。     

低温火腿肠工艺技术研究

研究了低温猪肉火腿肠生产腌制液配方、辅料配方、加工中烘烤、煮制等工艺条件,得到了实验条件下低温火腿肠生产的最佳配方和工艺条件。     

CaCl2溶液处理油菜种子的萌发代谢效应

油菜种子秦油２号分别用不同浓度的ＣａＣｌ２及不同时间浸种处理。结果表明，在一定浓度和时间范围内，Ｃａ＾２＋能够促进脂肪酶，过氧化物酶的活力，加强呼吸，提高发芽率。用０．３％ＣａＣｌ２溶液浸种２４小时效果最佳。浸种时间过长和浓度过高，对油菜种子萌发及代谢有抑制作用。     

休闲麻辣牛肉丁的配方优化研究

在单因素试验的基础上结合正交试验,对牛肉丁加工的工艺要点进行研究。以腌制时间、嫩化方式和油炸时间为单因素,研究其对麻辣牛肉丁感官品质的影响,包括色泽、组织状态、风味、滋味、香味、出品率等指标。通过试验得出产品的最佳配方和工艺条件:腌制24h,采用醋渍嫩化法,油炸条件为130℃2min左右(主要依据牛肉丁的块形大小)。在此条件下制作的牛肉丁口感独特、麻辣鲜香、营养丰富。     

滚揉工艺对牛肉品质的影响

为了缩短牛肉腌制时间,提高牛肉出品率和食用品质,在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken设计和响应面分析法,对滚揉时间、复合磷酸盐添加量、真空度结合处理牛肉滚揉腌制工艺参数进行优化分析。结果表明:以滚揉时间、复合磷酸盐添加量、真空度为自变量,以剪切力和出品率为响应值,得到的二次多项式回归模型拟合度高(决定系数分别为R2=0.9761、R2=0.9876),失拟项不显著。滚揉时间、复合磷酸盐添加量、真空度三因素结合处理牛肉最佳滚揉腌制工艺为:滚揉时间6 h、复合磷酸盐添加量0.30%、真空度0.03 MPa,在此条件下牛肉的剪切力为4.13 kg,出品率为96.2%。与静置腌制相比,真空滚揉腌制能显著地(P<0.05)改善牛肉的嫩度,提高出品率,改善质构特性,提升食用品质。     

黑木耳蜜饯加工技术

黑木耳蜜饯加工技术一、工艺流程原料时除杂→糖渍→糖煮→烘烤→成品包装。二、加工要点１．原料处理：适时采摘新鲜黑木耳，去蒂，除杂质，大朵剪成２～３厘米条形，用清水冲洗干净，沥干备用。也可选用干黑木耳，用７０～８０Ｃ热水浸泡１小时左右，使其吸水膨胀，然后...     

腊鸡加工工艺

腊鸡加工工艺黄水品（浙江省金华商校，３２１０００）腊鸡是以整鸡为原料，采用改进的腌腊工艺研制开发的禽肉类新产品。本文根据生产实践经验，把其加工工艺介绍如下。１．工艺流程选料和屠宰→腌制→浸洗漂清→整形→吊挂晾干→烘烤→成品２．配方腊鸡的配方应根据各地...     

五香鹌鹑的加工

我厂将鹌鹑宰杀加工成低温熟制品,以其风味独特、营养丰富、价格合理、方便卫生赢得消费者的信赖,产品畅销沪、浙、皖、鲁等大中城市,“宁富牌”肉制品连续４年被评为江苏省名牌产品。现就其五香鹌鹑的加工技术介绍如下。１加工工艺 选料和宰杀—腌制—造型—油炸—卤煮—冷却—真空包装—高压灭菌—装箱入库。２工艺要点２．１选料和宰杀 选用健康的活奄鹑,剥去毛皮,剪去嘴尖、趾脚、翅尖和肛门,去除内脏,用流水反复冲洗,使奄鹑内外保持洁净。２．２腌制 冲洗干净的鹌鹑,待晾干水分后进行腌制。其目的是赋予制品风味,拔出肌肉组…     

工业化生产和传统烹饪技术对黑椒牛柳品质和风味的影响

研究不同工业化生产条件(低温油炸温度及时间)和传统烹饪技术对黑椒牛柳的品质和风味的影响,通过测定出品率、水分含量、嫩度、电子鼻、电子舌风味变化和感官质量筛选出黑椒牛柳工业化生产的最佳工艺参数,并与对照组传统工艺进行对比。结果发现油炸温度为140℃、油炸时间为55s的条件下,牛柳出品率、水分含量、嫩度和感官评价总体可接受性显著高于其他工业化加工的处理组和对照组(P0.05)。此外,通过电子鼻、电子舌测定样品风味发现,工业化加工牛柳与传统加工的气味有明显区别,但滋味与传统烹饪工艺的测试值相近,且风味组成成分更加稳定。     

卤煮和烘烤工艺对酱卤鹌鹑蛋制品“铁蛋”品质特性的影响

以鹌鹑蛋为原材料制作酱卤蛋制品"铁蛋",比较了短时多次和长时单次卤煮烘烤工艺对铁蛋产品特性的影响。对出品率、含盐量、pH值、色泽和质构等指标的测定表明,对于短时多次卤煮烘烤工艺组,随着卤煮和烘烤的重复次数的增加,产品含盐量升高,而pH值与出品率下降;在色泽方面,亮度和黄度显著提高,红度呈先下降后回升趋势;在质构方面,硬度、弹性、咀嚼性和剪切力都随重复次数增加而升高。长时单次卤煮烘烤工艺在出品率、含盐量及pH值方面的品质介于短时多次工艺的2次与3次重复之间;色泽和质构则是长时单次卤煮烘烤工艺更能获得理想的品质。适当延长卤煮和烘烤时间,并将工艺重复控制在3次以内,既可保证产品品质,又能缩短加工时间,并减少物料损耗和降低成本。     

烤肉制作

这里所提及的烤肉是指烤里脊肉。本产品采用严格的加工工艺,精工细作而成。该产品以成淡适中,鲜香嫩脆,切面平整致密,色泽红黄兼备稍具烟熏风味为特色。1 加工工艺原料的选修→注射→腌制→滚揉→上架→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却。     

调理猪排制品滚揉腌制工艺的优化

以猪背最长肌为原料,开发一种调理猪排制品,并先后采用单因素和L9(34)正交实验,以出品率和剪切力值为考察指标,对该调理猪排滚揉腌制工艺进行优化。结果表明:调理猪排制品的最佳滚揉腌制工艺条件为滚揉时间8h、滚揉机转速11r/min和腌制液添加量35%,采用该最佳滚揉腌制工艺条件生产加工的调理猪排出品率最高(83.57%),剪切力值最低(12.46N)。