基于制造网格平台的模具制造资源共享机制研究

介绍了制造网格的基本概念，分析了中国模具制造企业制造资源利用现状以及对信息化的需求，提出了基于制造网格平台的模具制造资源共享机制。对中小模具企业里的各种与模具全生命周期有关的资源进行分类、规划和整合，以制造网格为平台构建了制造服务协同制造网络。通过对模具制造资源进行网格化封装，实现了资源的协同共享，为中国模具制造企业实现信息化和网格化制造提供了理论支撑。     

连续重整反应器的制造和检验

以某连续重整反应器制造为例，介绍了连续重整反应器的制造技术要点、无损检测技术要求以及制造过程中应注意的问题。为制造连续重整反应器以及制造类似压力容器产品的制造工艺和产品制造质量控制方面提供参考，为连续重整反应器国产化提供制造经验。     

机械设计制造及其自动化的发展方向

本文以机械设计制造及其自动化的未来发展趋势为研究对象。通过对机械设计制造及其自动化优势进行分析后，提出机械设计制造及自动化设计思路，进而以化工行业为例，介绍了机械设计制造及其自动化设计的详细方案，进一步对机械设计制造及其自动化发展趋势加以论证，旨在为我国机械设计制造及其自动化发展提供一些理论上的建议和方向。     

基于项目的制造网格服务响应机制的研究

为了研究制造网格系统中的服务的生存态和生命周期，定义了制造网格服务和制造服务域，分析了制造服务域在制造网格环境中的三种生存态，提出了基于项目的制造网格服务响应流程，分析了响应过程中所需的基础设施建设条目，提出了以项目为基本运营模式的制造网格系统架构。以某模具的制造过程为实例对制造网格服务响应流程进行了应用说明。     

中小企业客户化产品制造敏捷性研究

在分析市场需求和中小制造企业现状的基础上，以客户化产品制造的敏捷性为目标，依据制造技术和制造模式的适用性原则，提出基于延迟生产理论的中小企业客户化敏捷制造实施模式；以虚拟企业思想和技术适用性原则为指导，提出基于企业合作的客户化产品敏捷制造策略；依据中小企业现有的信息技术环境及其在制造系统中的作用，提出了基于信息敏捷性的敏捷制造模式。     

网格技术在制造业中的应用研究

在分析当前制造领域的制造资源集成问题之后，引入当前先进的正在发展的网格技术，提出了制造网格的概念。目的在于充分利用先进和开放的网格技术，标准化各种网络化制造手段和方式，形成整个上海、全国、乃至全球制造业的信息规范，真正实现信息化带动工业化的跨越式发展。项目以快速制造为应用背景，建立快速制造网格，以此作为制造网格的前期研究和试点工程。通过对快速制造网格的系统结构和网格的技术原理的深入分析，以制造过程中的产品数据交换为例，阐明在快速制造网格中各种服务是如何创建和提供的。     

电梯制造中机械自动化的应用研究

随着市场上对电梯需求的日渐增多，对电梯制造有了更高的标准，为保障电梯功能的多样性、性能的优越性，电梯制造中需严格执行制造标准，并注重新型制造技术的使用。由于电梯结构的复杂性，机械自动化技术的优势明显，各个电梯制造的过程中，都需根据实际需求，科学应用机械自动化技术，以保障电梯可满足实际的使用需求。基于此，本文重点分析了电梯制造中的机械自动化技术应用，可以为电梯制造提供技术保障，确保电梯的使用安全性。     

面向可制造性评价的虚拟制造资源建模

虚拟制造是一种新的制造模式，可制造性评价是其关键技术之一，在虚拟制造中进行合理有效的可制造性评价具有重要意义。可制造性评价是与制造资源密切相关的，脱离具体的制造资源环境进行的可制造性评价没有任何意义。利用模糊分组技术和面向对象技术，建立了制造资源的功能单元和设备工艺能力双层模型，为后续的可制造性评价和成本评估提供信息支持。     

试论现代制造技术的本质特征

制造技术是把加工对象有效地转化为成品的各种技术的总称。制造技术基本上由人和机器两部分组成。在这里，人是指掌握一定制造技术知识和技能的工程技术人员和操作人员；机器是指各种制造技术装备或体系。在人类历史上制造技术曾发生过两次大的飞跃。第一次飞跃是由手工制造发展为机器制造。从此，机器的发展成为制造技术发展的主导方面。第二次飞跃发生在机器本身的革命性变化上，由产业革命以来的传统制造技术发展为现代制造技术。因此，现代制造技术的本质特征体现在传统称为传统制造技术。第二次世界大战后，随着电子计算机的产生和发展…     

轧机牌坊的制造工艺研究

通过对江阴轧机中主要零件轧机牌坊加工及装配难点的详细分析，采取新的制造工艺，并阐述了该制造工艺的难点。实践证明，采用此制造工艺确保产品质量，降低了制造成本，同时也为以后类似产品的制造积累了宝贵的经验。     

支持协同制造的制造网格平台研究

为支持虚拟企业间的协同，借鉴网格技术和网络化制造运行机制，讨论了制造网格的定义，提出了制造网格体系结构及制造网格协同制造平台模型。通过采用Globus Tookit3提供的元计算目录服务和各种组件，设计了制造网格资源管理系统，实现了制造资源的封装、发布、搜索、信任评估、优选评估等管理。结合Agent技术开发了制造网格任务管理系统，实现了制造网格制造任务的分解、分配、调度等管理。建立了应用原型，说明了制造网格平台的应用过程。     

基于WUXIASP的网络化制造资源评估与管理研究

探讨了制造资源数据模型和描述方法，提出应用多目标综合评估方法实现制造资源的最佳配置，介绍了制造资源评估的因素和过程，建立了基于WUXIASP平台网络化制造资源的管理系统体系结构，为实现网络化制造作了有益探索。     

现代先进制造技术的发展

以集成化、系统化、智能化为特征的先进制造技术飞速发展，不断涌现出新的管理和制造模式。随着信息技术、人工智能技术、网络技术等在制造系统中的应用，先进制造系统正朝着建立以人为中心的高柔性的开放的制造系统方向发展。     

“高档数控机床的高端制造模式”(四):数控机床的先进制造模式研究

制造模式是高端制造的方法论，它决定了制造企业的制造理念、技术系统和组织管理体系，为了以“自然而然”的方式而不是以“特制”的方式实现高档数控机床的制造，就需要深入研究其制造模式。本文首先讨论了先进制造模式及其相关概念，详细介绍了几种常见的先进制造模式，如：成组技术(GT)、计算机集成制造系统(CIMS)、虚拟制造(VM)、智能制造(IMS)、精益生产(LP)、敏捷制造(AM)、绿色制造模式(GM)等，接着论述了各种先进制造模式在国产机床行业中的研究和应用情况，为在国产机床行业引入高端制造模式打下坚实的基础。     

制造网络中产品数据交换的研究

为了解决制造网络中大量异地、异构数据的共享，实现网络化制造的集成与协作，在分析了计算网格和ebXML电子商务的广泛成功后，提出产品数据交换的关键在于标准化，以此在制造网络中将产品数据交换抽象为服务，并以虚拟制造网为背景讨论，解决动态数据交换和共享的问题。     

三车翻车机驱动齿圈制造技术的研究

通过对秦四期三车翻车机驱动齿圈的详细分析，采用了一种新的制造技术，并阐述了该制造技术的要点。通过实践应用证明了采用此制造技术确保了产品质量，降低了制造成本，缩短了生产周期，同时为以后类似零、部件的制造及大直径大模数齿圈的制造积累了经验，具有较大的应用价值。     

我国企业对敏捷制造的需求及敏捷制造企业模式的探讨

分析我国企业对敏捷制造的需求；提出一种基于ＣＩＭＳ的敏捷制造企业模式，即一种以ＣＩＭＳ为基础，以高素质员工系统为核心，以动态联盟、拟实制造、并行工程为三大支撑体系的敏捷制造企业模式。     

基于TOPSIS方法的绿色制造工艺综合评价

绿色制造工艺规划是企业实施绿色制造的重要环节，绿色制造工艺的综合评价为绿色制造工艺规划提供决策依据及理论支持。文章基于传统的生命周期评阶方法，建立绿色制造工艺的多指标评价体系结构，提出用TOPSIS方法对绿色制造工艺进行综合评价。     

面向制造网格的资源优化配置方法

时间、质量、成本和服务是影响现代制造企业竞争力的关键因素。为此，在制造网格中，需要设计一个合理高效的制造资源优化配置方法，从而为每个制造任务寻找到最适合的制造资源。在对网格制造资源优化配置过程中的一些概念进行形式化定义和描述的基础上，基于物理网络，详细论述了制造资源的网络结构模型及其性质；然后以此为基础，提出了应用逐步筛选的方法进行制造资源的优化配置，从而搜索出满足制造任务需求的T，Q，C，S性能指标的最佳制造资源。最后通过一个实例验证了此方法的正确性。     

先进制造生产模式与管理的研究

先进制造生产模式是对大批量生产模式的扬弃与创新，在理论上已初具体系，在实践中取得成效的先进制造生产模式主要有柔性生产，精益生产和灵捷制造，中国学者在国外有关研究成果的基础上提出了高效快速重组（ＬＡＦ）生产系统的概念，先进制造生产模式以获取生产有效性为首要目标，以制造资源集成为基本原则，工作重点置于组织的创新和人因的发挥，从管理的角度看，先进制造生产模式有待解决的核心问题是组织创新，高素质人员的培养