模具线切割开裂和变形的原因与预防措施

此文针对模具线切割过程中产生开裂和变形的现象,从残余应力的产生原因,影响模具线切割开裂和变形因素较全面的进行了分析和论述,模具线切割开裂和变形是由于其模板内部的残余应力。     

模具线切割加工中熔凝层的微观形态

1前言目前，不少模具是采用线切割进行加工成型的，提高了模具的制造精度。但近几年来随着线切割加工模具增多，在线切割过程中模具的变形和开裂现象也时有发生。由此往往造成模具的成品率降低。尽管线切割工艺研究者为此做了许多工作，但依然不能有效地避免变形与开裂。因而有必要从材料角度及微观形态方面对线切割模具变形和开裂的影响进行探讨。2线切割馆凝层的形态线切割是利用脉冲电源作为加工能量，利用放电现象将工件被加工区烧蚀和熔化。在切割过程中热量集中在微小区域内，使材料的被加工区快速受热后又急速冷却。因而在特殊条件下…     

线切割模具变形开裂的热处理工艺改进

针对Cr12MoV钢模块线切割时产生的开裂失效进行了分析.结果发现:模块硬度过高、碳化物粗大、热处理工艺不当是造成模块线切割过程中开裂的主要原因,进而提出了一系列改进措施,特别是线切割后的补充回火对防止模具变形开裂效果显著.     

线切割淬火后模具的变形及解决办法

我厂一直采用钱切割来加工淬火后的冷冲模零件(凸模、凹模、卸料板、固定板、托料芯、侧刃等)。线切割机床是一种比较先进的模具加工设备。线切割加工不仅解决了过去除磨削及电火花外无法用其他机械和手工方法加工的复杂模具加工问题,而且还大大提高了模具加工精度和生产效率。在我厂广泛采用线切割加工过程中也产生了一些具体问题,如线切割后模具变形,甚至产生开裂现象。对此,我们进行了试验研究,以求找到解决的办法。现将我们的一些分析和体会介绍如下。一、变形和开裂的原因原以为,采用线切割加工淬火后的冷冲压     

线切割加工质量的分析及改善措施

线切割加工在模具制造业中常用于加工精密、微细的模具零件。通过介绍线切割的加工原理,研究了线切割加工过程容易产生的加工质量缺陷,分析了加工面变形与开裂、变质层及表面粗糙度产生的原因,提出了进一步提高工件表面质量的改善措施和方法。实践中可以通过合理选材、优化电参数、选择正确的加工路线等方面综合分析和控制线切割加工,在保证生产率的前提下,改善和提高线切割加工质量。     

Cr12MoV模具的热处理工艺

针对Cr12MoV模具在线切割加工中经常出现开裂的问题,提出了Cr12MoV模具的一种热处理工艺,并对线切割加工后的模具表面层质量进行了分析.结果表明,通过工艺改进,可满足模具的性能要求,并大大降低了模具线切割加工中的开裂现象.     

零件大角度面电火花线切割加工瓶颈的分析与对策

通过对模具零件大角度面电火花线切割加工瓶颈的研究,找到解决电火花线切割大角度面加工瓶颈的方法,通过制备电火花线切割角度装夹夹具和正弦磁力吸台,解决了模具零件大角度面电火花线切割加工瓶颈的问题,同时也提高了电火花线切割模具零件大角度面的加工效率和质量。     

线切割加工模具的热处理工艺控制

0　前言线切割加工已在模具制造业中得到广泛的应用 ,尤其对于型腔复杂的冲裁模具 ,线切割更是因其加工适用性强、精度高而被经常使用。为了突出线切割加工的优点 ,该工序往往安排在模具热处理后进行 ,以避免热加工中产生的各种应力 ,对保证型腔尺寸意义重大。我厂在线切割加工时 ,曾一度出现模具型腔变形、开裂现象较为严重。表现为线切割加工结束后 ,型腔尺寸出现偏差、个别大型模具线割后轨迹不能完全吻合 ,开裂现象以图 1、2所示的两例较为突出。图 1为T1 0A材料加工的落料凹模 ,热处理状态为淬火 +低温回火 ,硬度HRC 61 .5、61 ;在线…     

Cr12钢模具线切割开裂的探索

介绍Cr12钢模具线切割开裂的原因和通过实验探索防止开裂的措施,对Cr12钢模具线切割加工具有指导意义。     

淬火工件线切割畸变和开裂原因分析

随着电火花线切割加工工艺的广泛应用，使得异形复杂零件及淬火零件的加工也越来越方便，但线切割加工过程中，零件也容易产生畸变和开裂，使零件报废。为此，作者通过多年的深入研究，提出了一系列防止畸变和开裂的措施。