化学镀Fe—TM—B（TM=Sn,W,Mo—W）合金的磁性研究

利用化学镀方法首次成功地制备了Ｆｅ－ＴＭ－Ｂ（ＴＭ＝Ｓｎ,Ｗ,Ｍｏ－Ｗ）合金,采用ＶＳＭ研究了合金施镀态和热处理后的磁性。结果表明：随镀层中Ｆｅ含量的增加和热处理温度的降低,镀层饱和磁化强度出现增加趋势,在Ｂ含量分别为１４．９ａｔ％和９．３ａｔ％时,Ｆｅ－Ｓｎ－Ｂ和Ｆｅ－Ｗ－Ｂ镀层的矫顽力出现极小值;Ｆｅ－Ｍｏ－Ｗ－Ｂ镀层矫顽力随退火温度的提高而连续增加。Ｆｅ－Ｓｎ－Ｂ和Ｆｅ－Ｗ－Ｂ镀层的剩磁比不     

铁基合金化学镀层的显微硬度

通过显微硬度测量和Ｘ射线衍射结构分析，研究了化学镀Ｆｅ－Ｍｏ－Ｂ非晶态合金、Ｆｅ－Ｗ－Ｂ晶态合金镀层的显微硬度随成分、热处理及结构的变化关系。结果表明：两合金系的显微硬度均随类金属Ｂ含量增加而提高，电子浓度的变化规律则相反。且热处理过程中，随退火温度增加，Ｆｅ－Ｗ－Ｂ合金镀层的显微硬度出现峰值，这与晶化析出相的类型及数量有关。     

化学镀Fe—Mo—B合金镀层的非晶形成趋势和热稳定性分析

用Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和差示扫描量热（ＤＳＣ）法研究了Ｂ含量对化学镀ＦｅＭｏＢ合金非晶形成能力和热稳定性的经验判据，并从结构化学方面进行了分析。结果表明，适当的金属Ｍｏ含量可使合金镀层非晶形成能力和热稳定性得到改善。在６．６％～２４．５％Ｂ，１１．３％～１６．９％Ｍｏ，５７．４％～７３．６％Ｆｅ的成分范围内获得完全非晶镀层。并用非晶形成的经验判据对实验结果进行了分析讨论。     

Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金的晶化动力学

用差热分析（ＤＴＡ）结合Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）,研究了Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶合金的晶化动力学。结果表明：温度在０～７００℃范围内,该合金的晶化相为α－Ｆｅ和Ｆｅ２Ｂ;α－Ｆｅ相晶化表观激活能为４５２．３９ＫＪ／ｍｏｌ,Ｆｅ２Ｂ相的晶化表观激活能３９５．２３ＫＪ／ｍｏｌ;两相在晶化初期激活能最小,随晶化量Ｘｃ的增加而迅速境大,在α－Ｆｅ的体积分类为３０％～８０％,Ｆｅ２Ｂ的体积分     

非晶态Fe_（80）B_（20）合金晶化产物研究

利用Ｘ射线衍射及透射电子显微镜等手段研究了非晶态Ｆｅ_（８０）Ｂ_（２０）合金的晶化产物结构与热处理温度的关系，发现在不同退火温度下晶化产物均由α－Ｆｅ（Ｂ）固溶体和Ｆｅ－Ｂ化合物组成；α－Ｆｅ（Ｂ）固溶体的相对含量随退火温度的升高而增多；化合物有Ｆｅ_３Ｂ和Ｆｅ_（３．５）Ｂ两种，它们的相对含量与退火温度密切相关且表现出不同程度的晶格畸变．     

非晶态Fe80B20合金晶化产物研究

利用Ｘ射线衍射及透射电子显微镜等手段研究了非晶态Ｆｅ８０Ｂ２０合金的晶化产物结构与热处理温度的关系，发现在不同退火温度下晶化产物均由α－Ｆｅ（Ｂ）固溶体和Ｆｅ－Ｂ化合物组成；α－Ｆｅ（Ｂ）固溶体的相对含量随退火温度的高而增多；化合物有Ｆｅ３Ｂ和Ｆｅ３．５Ｂ两种，它们的相对含量与退火温度密切相关且表现现不同程度的晶格畸变。     

不同钒,碳含量高速钢的凝固组织及相组成

利用热分析，Ｘ射线衍射和着色金相法详细研究了Ｆｅ－５Ｃｒ－５Ｍｏ－Ｔ２－Ｖ－Ｃ系合金中Ｖ和以Ｃ量对凝固过程中结晶相的种类和结晶温度的影响，得到了合金万分与凝固组织的关系，建立了（Ｆｅ－５Ｃｒ－５Ｍｏ－５Ｗ－２Ｃ）－Ｖ和（Ｆｅ－５Ｃｒ－５Ｍｏ－５Ｗ－３Ｖ）－Ｃ的准二元相图，以及（Ｆｅ－５Ｃｒ－５Ｍｏ－５Ｗ）－Ｖ－Ｃ合金的液相面投影图。     

退火Fe_（73．5）Cu_1Mo_3Si_（14．5）B_8合金中α－Fe（S

用ＸＲＤ法研究了退火Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８合金中α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶化相的有序化过程，结果表明，Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８非晶合金经４６０℃×１ｈ退火后，α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶化相是具有ＤＯ３结构的有序相，有序畴为球形，直径为６．１ｎｍ，它随退火温度的升高而长大，在５６０℃退火后达１４．０ｎｍ，与α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶粒的尺寸相当。此时，α－Ｆｅ（Ｓｉ）的有序度为０．７８。８００℃×１ｈ退火后，α－Ｆｅ（Ｓｉ）的ＤＯ８超点阵线条消失。     

Fe-Ni-Mo-(Si)-B非晶的晶化及纳米晶合金磁性的研究

对Ｆｅ４０Ｎｉ３８Ｍｏ４Ｂ１８,Ｆｅ３８Ｎｉ３５Ｍｏ４Ｓｉ５Ｂ１８、Ｆｅ３９Ｎｉ３６Ｍｏ２Ｓｉ５Ｂ１８（均为原子分数,％）三种非晶合金在４００－５２０℃等温退火１小时后的晶化行为进行了研究。并研究了Ｆｅ４０ｉ３８Ｍｏ４Ｂ１８合金的磁性。结果表明：Ｆｅ４０Ｎｉ３８Ｍｏ４Ｂ１８,合金经４３０－４５０℃温度退火后,在非晶基体上析出了ｆｃｃγ－（Ｆｅ,Ｎｉ）固溶体,平均晶粒尺寸Ｄ接近１０ｎｍ,具有很好的软     

应用d—电子合金设计理论发展新型抗热腐蚀单晶镍基高温合金 Ⅲ.性…

根据ｄ－电子合金理论研究了合金系统Ｎｉ－１６Ｃｒ－９Ａｌ－２Ｗ－１Ｍｏ－４Ｃｏ－Ｔｉ－Ｔａ－Ｎｂ（ａｔ．－％）的热腐蚀行为。选择了最佳成分范围内的４种成分进行单晶生长及性能评价。确定了性能匹配最佳的合金成分（ａｔ．－％）为：Ｎｉ－１６Ｃｒ－９Ａｌ－２Ｗ－１Ｍｏ－４Ｃｏ－３．１２５Ｔｉ－０．８７５Ｔａ。完成了整个合金设计过程。该合金抗热腐蚀能力达到或超过ＩＮ７３８ＬＣ，使用温度比ＩＮ７３８ＬＣ高７０     

W17.9Ni65.6B13.5V3非晶合金的非等温晶化动力学研究

采用单辊急冷法制备了W17.9Ni65.6B13.5V3非晶薄带,并用X射线衍射(XRD)和示差扫描量热分析仪(DSC)研究了该非晶合金的变温晶化动力学。结果表明：玻璃转变温度Tg、晶化起始温度Tx和晶化峰值温度Tp均随着升温速率的增加而提高,具有明显的动力学效应;利用Kissinger方程和Ozawa方程求出的W17.9Ni65.6B13.5V3非晶合金的晶化激活能Ex分别达456.9kJ/mol和471.1kJ/mol,非晶合金具有较强的热稳定性;利用Kissinger方程和Ozawa方程计算得到的晶化激活能Ex均小于晶体长大激活能Ep,表明形核过程比晶粒长大过程更容易,该非晶合金在一定条件下退火容易获得超细晶粒组织。     

FeCuMoSiB合金穆斯堡尔谱研究

用Ｘ射线衍射技术和穆斯堡尔谱技术，研究了Ｆｅ７３．５ＣｕＭｏ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金的结构和超业细相互作用。该合金的相组成为α－Ｆｅ（Ｓｉ）纳米晶和边界相即五余非晶相。典型纳米晶状态下的穆斯堡尔谱由５条亚谱构成，其中４条亚谱为６峰谱，对应α－Ｆｅ（Ｓｉ）相中的４种不同环境的Ｆｅ原子。另１条亚谱对应边界处的非晶相，研究了非晶带材经５００－６００℃不同温度晶化处理后的穆斯堡尔谱特性。     

测量非晶合金激活能的新方法

介绍了一种测量非晶晶化激活能的新方法－MTGA法。分别用DSC和MTGA研究了Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金的晶化动力学。结果表明,MTGA法不但比DSC法能更加详细反映出晶化动力学和相变的过程,而且用DSC和MTGA测量的α－Fe(Si)相的晶化激活能基本一致。     

化学镀Fe—Mo—B非晶态合金的交流磁性和结构

研究了成分及热处理对化学镀ＦｅＭｏＢ非晶态合金镀层交流磁性和结构的影响。讨论了样品在晶化过程中交流磁性和结构的变化。初步解释了样品交流磁性参数随成分的变化规律，同时研究了样品在热处理过程中损耗随退火温度的变化规律。     

预退火对Fe73.5Cu1Mo3Si13.5B9非晶合金的晶化及磁性的影响

本文研究了预退火温度和时间对Ｆｅ(７３．５)Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ(１３．５)Ｂ９非晶合金在最后退火过程中发生的 晶化及软磁性能的影响。结果表明：在较低温度下预退火能有效地控制合金的晶化过程,降低了最 后退火时所放出的晶化潜热。该合金在４５０℃进行１ｈ预退火发生部分晶化,释放约３２％的晶化 潜热,再经５１０℃保温１ｈ最后退火其磁性能与制备态样品经５１０℃退火后的磁性能相比,最大磁 导率ｍ显著提高,矫顽力Ｈｃ明显下降,Ｂｓ和Ｂｒ无明显变化。     

Effects of Zr on crystallization kinetics of Pr—Fe—B amorphous alloys

The effects of Zr on crystallization kinetics of Pr-Fe-B amorphous alloys have been investigated by DTA and XRD methods.It was found that for Pr8Fe86-xZrxB6(x=0,1,2)amorphous alloys,the final crystallized mixture is α-Fe and Pr2Fe14B,and the metastable Pr2Fe23B3 phase occurs during crystallization of Pr8Fe86B6 amorphous alloy,not during crystallization of Pr8Fe86-xZrxB6(x=1,2)amorphous alloys,By analyzing the activation energy of crystallization,the formation of an α-Fe/Pr2Fe14B composite microstructure with a coarse grain size in annealed Pr8Fe86B6 alloy,is attributed to a difficult nucleation and an easy growth for both the α-Fe and Pr2Fe14B in the alloy.The addition of Zr can be used to change the crystallization behavior of the α-Fe phase in Pr-Fe-B amorphous alloy,which is helpful to reduce the grain size for the α-Fe phase.     

贫稀土Pr4.5Fe77B18.5非晶合金晶化动力学研究

利用X射线衍射分析仪、透射电镜、振动样品磁强计和差示扫描量热仪研究贫稀土非晶Pr4.5Fe77B18.5合金中Fe3B/Pr2Fe14B复合纳米晶的晶体结构、磁性能及其晶化动力学.结果表明,经650℃晶化退火处理后,Pr4.5Fe77B18.5合金的晶化相主要由软磁相Fe3B和硬磁相Pr2Fe14B组成,而且退火后复合纳米晶磁体晶粒细小、分布均匀,磁滞回线呈现单一的硬磁特征,表明其具有较强的交换耦合作用.晶化动力学研究表明,软磁相Fe3B易成核、难生长和Pr2Fe14B相的难成核易生长的晶化行为是Fe3B/Pr2Fe14B复合纳米磁体具有较好磁耦合性能的根本原因.     

MAGNETIC PROPERTIES AND STRUCTURES OF NANO－CRYSTALLINE Fe－P－C－Mo－Cu－Si ALLOYS

ＭＡＧＮＥＴＩＣＰＲＯＰＥＲＴＩＥＳＡＮＤＳＴＲＵＣＴＵＲＥＳＯＦＮＡＮＯ－ＣＲＹＳＴＡＬＬＩＮＥＦｅ－Ｐ－Ｃ－Ｍｏ－Ｃｕ－ＳｉＡＬＬＯＹＳ￥Ｙ．Ｆ．Ｇａｏ,Ｊ．Ｔａｎ;Ｇ．Ｄ．Ｌｉｕ;Ｃ．Ｌ．Ｚｈａｎｇ;Ｔ．ＬｉｕａｎｄＲ．ＺＭａ（ＲａｐｉｄｌｙＱ...     

Properties of Fe-based Amorphous Alloy Coatings with Al2O3-13% TiO2 Deposited by Plasma Spraying

采用大气等离子喷涂技术成功在Fe普碳钢基材上制备了含有不同质量分数Al2O3-13%Ti O2颗粒的Fe基非晶复合涂层,其中Fe基非晶相成分为Fe71Cr5B4Si4Ni3Mo3W10(wt%),并对涂层的微观结构、显微硬度和耐蚀性能进行了研究。在Fe基非晶相与Al2O3-13%Ti O2陶瓷相界面观察到Fe、Ti、W、Al和O元素的互扩散现象,这种微区冶金结合减少了由于第二相的加入导致的涂层孔隙并增加了相间的结合强度。当加入的Al2O3-13%Ti O2质量分数≥16 wt%时,涂层的显微硬度升高≥20%;复合非晶涂层在10 wt%Na OH溶液中的耐腐蚀性能高于1Cr18Ni9Ti不锈钢。