烟气预洗涤处理技术在1 000 MW机组无旁路脱硫系统中的应用

通过分析沁北电厂三期工程1 000 MW机组无旁路脱硫系统,论证了湿法脱硫系统采用预洗涤系统的必要性。阐述了预洗涤系统的流程、设计原则、设备选型及实际应用。实践证明,烟气预洗涤系统在控制油污、粉尘和防止高温烟气进入脱硫系统方面效果良好。     

氨法脱硫过程烟气中细颗粒物的变化特性

采用电称低压冲击器(electrical low pressure impactor,ELPI)对氨法脱硫前后的细颗粒进行测量,获得烟气中细颗粒的数浓度和粒径分布特性,分析了氨法脱硫过程细颗粒的生成机制及洗涤塔对细颗粒的捕集特性。结果表明,氨法脱硫后细颗粒的数浓度明显增加,在SO2浓度为1 767 mg/m3和氨水浓度为5%,平均粒径由洗涤前的0.07 mm增大到0.09 mm;常规洗涤对细颗粒的脱除效率很低且几乎不受液气比影响;而氨水脱硫时,洗涤塔出口的颗粒数浓度随液气比的增大而提高,特别是氨水浓度较高的情况;氨水浓度为10%,液气比从2 L/m3增加到5 L/m3,颗粒数浓度增加了10%;此外,随氨水浓度和烟气中SO2浓度的增大,洗涤后颗粒的数浓度增加。     

国华北京热电厂 3、4号锅炉脱硫岛运行性能分析

介绍了由德国BBP环保公司为国华北京热电厂提供的设计处理烟气量为 2× 4 0 0 0 0 0m3/h ,SO2 浓度为 2 6 0 0mg/m3的湿式石灰石洗涤法烟气脱硫系统及其运行性能。     

燃烧电厂石灰／石灰石浆液洗涤法脱硫技术的分析

着重介绍湿法脱硫技术的化学反应过程以及吸收剂浆液配置系统,说明如何利用石灰/石灰石浆液洗涤法除去燃煤电厂产生的SO2,对脱硫技术的一些关键问题作了分析。     

低温洗涤法烟气脱硫脱碳工艺模拟研究

本文提出了一种通过低温戊烷液体洗涤烟气将CO2和SO2同时冷凝脱除的烟气处理工艺。该工艺采用2塔喷淋冷却方式冷却烟气,第1个喷淋塔采用冷冻水喷淋降温至接近冰点,第2个喷淋塔采用低温正戊烷液体喷淋降温至SO2和CO2的凝华温度,洗涤冷凝得到的SO2、CO2和H2O等组分不溶于正戊烷,故而从洗涤液分离出来。本文基于ASPEN PLUS软件建立600 MW 燃煤机组低温冷凝法脱硫脱碳工艺模型,通过物料和能量平衡计算,对SO2和CO2脱除效率和系统能耗进行了分析。结果表明:将烟气降温至–116 ℃时,CO2捕集率达到90%,SO2脱除率接近100%;当捕集的CO2以气态形式存在时,系统能耗约为80.25 MW（188.6 kW·h/t）,当捕集的CO2以液态形式存在时,系统能耗约为114.56 MW（269.2 kW·h/t）,比传统醇胺吸收法脱碳能耗降低30%左右。     

海水法烟气脱硫工艺在国内火电厂的应用研究

针对海水法烟气脱硫工艺在国内刚起步的现状,简述海水法烟气脱硫工艺的原理、流程;对深圳西部电厂和漳州后石电厂已建成的海水脱硫系统及厦门嵩屿电厂正在建设中的海水脱硫系统进行了介绍,对比其工程概况及主要参数,并提供某单机容量300 MW机组海水法烟气脱硫项目的主要技术参数,为海滨燃用低硫煤火力发电厂烟气脱硫系统的比选与海水法烟气脱硫系统的前期设计提供参考。     

NADS氨法脱硫工艺的可行性

对氨法脱硫技术的发展、机理和不同技术的特点进行综述。着重介绍了NADS氨法脱硫技术的特点,并分析了NADS氨法脱硫技术的优势。结合本厂实际提出了未来在工业烟气处理中应用NADS氨法脱硫技术的可行性建议。     

600 MW机组烟气脱硫排放控制优化

内蒙古岱海发电有限责任公司一期2×600MW机组烟气脱硫系统采用石灰石—石膏湿法烟气喷淋洗涤工艺,通过对烟气排放、废水排放、脱硫系统水平衡等的控制优化,使脱硫装置脱硫效率达到95%以上,达到了烟气合格排放和废水零排放的目的。     

浅析石灰石-石膏法烟气脱硫系统的工艺和设备选择

在对我国已投运的石灰石-石膏法烟气脱硫装置调研的基础上，结合我国现阶段的脱硫工艺技术和制造水平，对石灰石-石膏法烟气脱硫系统的工艺和设备选择提出一些个人观点：(1)吸收塔类型；(2)锅炉与脱硫塔的组合方式；(3)烟气加热装置；(4)制浆系统；(5)防腐耐磨技术及材料；(6)关键设备。此外，还介绍了石灰石-石膏法烟气脱硫装置的发展趋势。     

烟气预洗涤处理技术存在问题及对策分析

文中首先分析了烟气预洗涤处理技术诞生的来源,然后结合某1050 MW燃煤机组运行实例数据,分析了烟气预洗涤处理技术在应用过程中存在的烟气携带工艺水量过大,进而导致吸收塔液位控制失调及油污导致浆液品质恶化等问题,并深入阐述了上述问题带来的影响,最后从设计、运行调节等角度提出了相应的对策建议。     

连州发电厂烟气脱硫技术及经济分析

介绍了广东省连州发电厂湿式石灰石－石膏法烟气脱硫系统的工艺，装置和特点，以及脱硫系统在试运过程中的情况和存在的问题，并对其建设，运行费有进行了分析，为国内同类机组脱硫系统的设计，选择提供参考。     

大型火力发电机组烟气脱硫控制系统设计

国外发达国家的大型火电厂已广泛安装了脱硫装置。根据我国环境保护法规和最新火电厂大气污染物排放标准的有关规定．新建大型火电厂都必须配有烟气脱硫系统。在烟气脱硫系统中。控制系统的设计是一个较重要的环节，控制系统设计的是否合理．会直接影响脱硫系统甚至主机系统的长期安全稳定运行．石灰石/石膏湿法脱硫技术是目前最成熟的脱硫技术之一．在国内得到了广泛应用。文中针对石灰石/石膏湿法脱硫系统，介绍其工艺流程，控制系统水平，主要模拟量控制系统、烟气监测系统、重要联锁保护，并讨论其控制网络形式等。     

后石电厂600MW机组海水脱硫工艺特点及调试介绍

介绍了福建后石电厂 60 0MW机组海水脱硫系统、工艺特点及调试试运的情况 ,并进行了简要评价。     

基于模糊PID的湿法脱硫系统石膏厚度控制的研究

在湿法脱硫系统中二级皮带脱水由于系统的滞后严重,普通PID控制效果并不理想,经理论分析后采用模糊PID复合控制,实现了湿法脱硫系统的控制,并使系统的响应得到了较好的改善,实际应用结果证明了理论的正确性。     

50MW热电机组烟气脱硫工艺控制策略

对太原第一热电厂 16 # 机组烟气脱硫系统从工艺和控制两方面进行了分析 ,并提出了实现烟气脱硫工艺控制的思路和控制要点     

石灰石-石膏脱硫与海水脱硫的应用比较

从国内外的应用状况、脱硫原理、技术和经济性能、环境影响等方面对石灰石-石膏脱硫与海水脱硫技术进行比较分析,并针对我国海滨电厂脱硫技术的应用提出一些建议,可供有关技术人员参考.     

鼓泡塔与喷淋塔在大型火力发电机组上运行的对比分析

以台山发电厂600 MW机组烟气脱硫装置的鼓泡塔和沙角C电厂660 MW机组烟气脱硫装置的喷淋塔为例,从工艺技术、设备参数、运行特性等方面对鼓泡塔和喷淋塔进行了分析、比较.认为:鼓泡塔具有脱硫率高、生成石膏纯度高、运行方式灵活等优点,但存在系统复杂、维护工作量大等缺点;喷淋塔具有系统可靠性高、运行维护量少等优点.     

浅谈湿法烟气脱硫系统的控制及就地测量仪表的选型

燃煤发电厂烟气净化系统中测量仪表的适当选型,对于监视和控制整个工艺过程至关重要,既要满足控制系统的配置要求,又要考虑被测量仪表的精度要求,使污染物排放的参数测量符合有关法规及环保部门的要求。湿法烟气脱硫系统的工艺过程较为复杂,因此对仪控设备的选型及安装需要充分考虑FGD系统的特殊性。     

石洞口发电厂烟气脱硫方案选择

对石洞口电厂烟气脱硫改造工程工艺方案中有关增压风机、预洗塔、吸收剂及其制备、烟气加热、石膏氧化系统、石膏分离及脱水工艺等选择作了论述和推荐。     

FGD系统在燃煤电厂的应用

以一般燃煤电厂为对象，结合当前世界日趋严格的环保标准，对电厂烟气脱硫系统（FGD）反应进行介绍与分析，包括FGD的描述，类型,构成，国际脱硫标准，以及现行通用的成熟脱硫方法，FGD系统过程控制，并参照实例项目，运用西门子先进TXP控制系统，对重要控制回路的设计实现作了详细说明，最后给出几个电厂的烟硫效果，同样，该FGD系统对其他领域的脱硫除氮等也是适用的。