利废法生产矿棉新工艺——电厂旋风炉渣生产矿棉(岩棉)的研究与实践

在简述生产矿棉(岩棉)常规工艺情况的基础上,着重论述了利用发电厂旋风锅炉液态渣生产岩棉的新工艺过程、机理、技术关键、技术经济指标和产品的广阔市场前景等。利废法生产岩棉新工艺解决了热衔接等技术关键,实现了工业化生产,它集节能、环保、资源再利用、显著的经济效益于一体,是国内外技术领先的全新工艺。廉价岩棉的大量生产将推动保温材料的广泛利用和发展。     

降低实木地板生产能耗有效途径及对策探讨

介绍了实木地板能耗及市需求量概况，论证了降低生产能耗的必要性。概述了实木地板生产能耗分类和计算方法，对节能降耗的有效途径及对策进行了分析探讨。     

略谈化工厂机器设备的节能途径

<正> 化工生产是消耗能源比较高的行业。根据有关的统计资料表明,世界上化工生产能耗约占工业生产总能耗的20％。在我国,化工生产所消耗的能量仅次于冶金工业,约占全国能耗量的11.5％。随着化学工业的发展,节约能源、提高能源利用率,已经成为普遍重视、认真研究的课题。本文着重从化工机器设备的节能途径,概括地谈几点。一、减少动力输入节能化工生产     

化工企业能源管理的基础工作

节能减排和提高能效是低碳化过程中的重中之重,化工企业降低产品单位能耗,提高生产过程中能源利用效率,多渠道的利用可再生能源,降低生产成本,打造产品的核心竞争力将成为"十四五"时期我国能源发展的重要任务。化工企业需要开展全面的系统性的节能工作。管理和控制产品的单位能耗是化工企业能源管理的基础工作,提出应通过建立组织、制定能耗指标、推进和实施节能措施以及开展行业对标和保持可持续性的发展等多方面开展工作,推动企业在能源管理方面开拓新思路。     

铸造业节能减排措施的探讨

我国铸造行业节能减排面临工艺设备落后、资源综合利用率低等问题,但可以通过积极采用新工艺、新技术、加强生产过程管理等手段,降低废品率,实现废物再利用,从而达到降低生产能耗的目的。     

降低抽油机井地面能耗技术在安塞油田的应用

针对安塞油田抽油机井地面能耗高的生产现状,以节能降耗为目标,分析了机采井地面能耗高的影响因素,阐述了降低地面能耗的途径及措施.通过抽油机平衡优化、合理匹配电机、加强抽油机井生产管理等综合治理措施及无功补偿装置、节能型变压器、抽油机节电箱、集中控制节能装置、高效电机、节能抽油机等节能设备的应用,提高抽油机井配电质量、提高电机效率及提高抽油机效率,从而降低了安塞油田抽油机地面能耗.     

钢材生产的组织管理与节能

加热炉的能耗占钢材生产能耗的70%.加强热炉本身的热管理对降低钢材生产能耗起主导作用,炉于的单位热耗与操作水平和管理水平关系极为密切.但从整个钢材加工生产来讲,生产组织管理和生产工艺改进关系到节能全局.这些工作的好坏对节能的影响是单体加热炉设备和操作无法扭转的.其关系的重大越来越突出.首先要明确节能是广义节能,不单是节约了燃料算是节能;其它各种能源和非能源消耗也都与节能相关,最终要求得到的是经     

石油化工生产过程节能实例的综合分析

<正> 石化企业的节能主要包括两个方面,一是充分利用余热、余能,二是尽量减少工艺过程本身的能耗。七十年代以来,由于广泛采用了催化技术、废热回收技术、燃烧技术、计算机控制技术及高效节能设备等,使得生产能耗有了大幅度的降低。笔者在多年的效益审计和建设项目的审计工作中,涉及了大量的节能工作,本     

利用焚烧炉余热发电实例分析

正"十二五"期间,化工企业面临节能减排任务更加艰巨,法律法规要求更加严格,企业生产的环保成本将进一步加大,生产低碳化趋势不可逆转。如何挖掘节能潜力、降低能耗和产品成本、取得较好的经济效益,已成为各化工企业的当务之急。为此,某化工企业把节能减排作为调整优化结构、转变生产发展方式的突破口,大力采用节能减排先进工艺技术和节能措施,用以降低生产成本,节约能源和保护环境,增强企业的市场竞争力,为企业的可持续发展注入新的活力,使企业的发展建立在节约能源和     

细木工板生产能耗指标的确定及计算与测试方法

文中介绍生产的状况及合理确定细木工板生产综合能耗指标的重要性,详细阐述细木工板生产能耗的计算方法和修正系数.对加强细木工板企业能源管理、提高企业的能源利用效率以及减少能源的浪费等都具有一定的参考价值.     

北京节能技术服务中心、北京能源学全联合召开有机工质发电装置引进咨询会议

北京焦化厂拥有各种低温余热资源100万个百万大卡(折合标准煤15万吨),占全厂余热资源的62％以上。回收和利用这部分低温余热对提高生产过程的能源利用率,降低生产能耗具有重要意义。近几年来北京焦化厂在节能工作上抓的很紧,积极采用各种节能新技术。去年3月,北京节能技术服务中心向北京焦化厂推荐有机工质发电成套装     

锯材生产能耗分析及节能

<正> 锯材产品不但品种多、规格复杂,而且由于加工用原木的树种、径级、长度不同及设备状况、环境条件不同,加工时单位产量的能源消耗也不同,对锯材加工进行能源考核难度较大。为了摸清锯材生产能耗状况和节能潜力,提高企业管理水平,促进节能工作的进一步开展,我们于1990年对全国部分省(市)的锯材生产企业的能源消耗进行了调查和实测,根据取得的资料编制了行业标准“锯材生产综合能耗”,作为考核锯材生产能源消耗的依据。一、锯材生产的能耗状况为了分析锯材生产的能耗状况,下面把部分省锯材生产厂(企业)的能源消耗统计     

锯材生产综合能耗指标的确定及节能措施

介绍了锯材生产的状况及合理确定锯材生产综合能耗指标的重要性,详细阐述了锯材生产能耗的计算方法和修正系数;提出了锯材生产企业节能降耗的有效措施.对锯材企业加强能源管理,提高企业的能源利用效率、减少能源浪费具有一定的参考价值.     

交、直流电弧炉性能比较与电石生产

与传统的交流电弧炉相比 ,直流电弧炉具有结构简单合理 ,加热效率高 ,对电网冲击小等优点 ,已开始应用于发达国家的冶金工业中 ,取得良好效果。我国的电石生产普遍采用交流电弧炉 ,能耗大效率低 ,如果采用直流电弧炉取代 ,将有十分显著的节能效果     

岩棉生产工艺中的节能环保措施

从节能减排和环境保护方面阐述岩棉生产工艺中生产原料和燃料在熔制炉熔化过程中对烟气的环保处理和能量的循环利用,从而减少能源的消耗,减少废气中有毒有害气体的排放,并且提高了原料熔制的质量。     

强化能源管理降低生产成本

本文表述了企业节能与生产的关系，阐述如何通过节能降耗达到降低生产成本的目的。     

节能增效、管理与技术创新并进——纳爱斯集团节能工作总结

公司不断追求管理和技术进步，努力降低生产成本，对节能工作高度重视，公司每年都投人大量的资金用于节能改造工作，并从管理上落实节能的各项措施，使节能工作制度化。通过管理与技术创新并进，公司在强化指标管理，降低生产能耗，节约淡水资源等方面取得了一定的成效。     

抓好技术改造 降低能源消耗——福新面粉有限公司万国良同志先进事迹

万国良同志现任上海福新面粉有限公司生产部经理,长期从事生产管理和设备维修改造工作,近几年来,他致力技术进步与改造,转结构求发展降低生产成本,同时,努力抓好节能减排,千方百计降低企业能源消耗。2011年福新公司工业总产值达5.218亿元,同期比增长13.25%,同期万元工业总产值能耗下降12.83%受到上级有关部门的肯定。     

能耗对标分析在油气田企业节能挖潜中的应用

将油气田生产企业的能耗指标分为生产综合能耗指标和生产系统主要耗能设备能耗指标两类，以生产系统主要耗能设备能耗指标的对标分析为重点，通过对这两类能耗指标的对标分析，阐述了能耗对标分析在油气田生产企业节能挖潜过程中所起的重要作用。     

节能的重要措施──窑体保温

窑炉的能耗占玻璃生产过程总能耗的大部分，因此研究玻璃炉的节能措施和技术，在经济上甚有必要。本文从玻璃池窑的结构和耗能特点入手，在耐火材料选用、保温工艺和方式、管理方法等方面阐述了采用窑炉全保温技术为玻璃工业所带来的显著节能效果。