固液分离设备在工业级甘氨酸生产中的应用

利用氯乙酸法生产工业级甘氨酸时,固液分离设备在对甘氨酸和氯化铵的醇析混合液进行分离过程中发挥着巨大的作用。本文主要论述了不同类型固液分离设备的结构、工作原理及其在工业级甘氨酸生产中具有的优缺点,以及甘氨酸行业固液分离设备的发展趋势。     

虹吸刮刀离心机在钾肥生产中的应用技术

介绍了虹吸刮刀卸料离心机在冷分解—正浮选法生产钾肥过程中的应用。通过工艺改进和参数调整,该套离心设备能使粗钾再浆洗涤后的物料得到有效的固液分离,解决了正浮选工艺生产细粒钾肥(d0.07 mm)在脱水过程中的难题。应用结果表明:离心分离后所得滤饼水分质量分数≤9%,最终产品氯化钾中水分质量分数≤2%,产品纯度≥95%,提高了细粒钾肥产品的质量和收率;自动化控制水平的应用,节省了大量人力和物力,产生了明显的经济和社会效益。     

氧氯化锆生产中固液分离的讨论

概述了一酸一碱法生产氧氯化锆工艺流程,介绍了氧氯化锆行业固液分离中过滤机、离心机、压滤机的工作原理和基本工作参数。讨论了固液分离设备对产品质量和产能的影响;结果表明了离心机分离得到的产品质量最佳,但效率较低;过滤机分离得到的质量最差,但效率最高;压滤机介于两者之间;研究结果可为氧氯化锆行业生产中固液分离的设备选型提供一定的参考。     

国内过滤设备及离心机技术革新动向

过滤设备及离心机是化工生产过程中主要单元设备之一,用于固液两相分离。目前国内过滤设备以板框压滤机为主,离心机以三足式离心机为主。这两种分离设备对物料的适应范围固然很广,但都是人工卸料的,工人劳动强度很大,操作条件相当差,在有毒有害物料及有挥发性气体操作的场合,严重损害工人同志身体健康,成为当前工业生产过程中一个“老大难”问题。而且这些设备生产效率低,间歇操作,远不能适应当前化工生产发展的需要。近几年来对液固分离设备的研究、制造工     

多层复合丝网过滤效率的研究

用于液—固分离的滤材,其过滤速率是影响过滤设备生产效率的一项重要指标,在实际生产中,要提高设备的过滤效率就要研究如何降低滤材对滤液的阻力。对不同过滤精度的烧结网进行了透水和透油试验,从中发现过滤精度与流体阻力之间的关系。丝网滤材透液率和分离液体的粘度和滤材表面浸润性能及两侧的压差有关。     

国产卧螺离心机在玉米酒精糟液分离工艺上的应用

在玉米发酵酒精生产过程中产生的酒精糟液,经过物理分离可以获得高价值副产品DDGS。酒精糟液分离是DDGS生产工艺中的关键工序,分离效率直接关系到厂家的成本控制。卧螺离心机和其他类型分离机械相比,不仅能回收含水率低的固相和澄清的液相,而且在操作控制、占地需求、设备费用、维护成本、环境保护、生产能力等方面具有突出优势,已经成为国内外酒精厂家首选糟液处理分离设备。     

固液分离进展

固液分离仍是化工及其它工业生产中常常碰到的单元操作,因而,选择合理的固液分离设备,提高单元操作的效率,对于提高产品质量,降低单耗,减少三废,节约能源有着很大的关系。近几年来,国内外对于如何提高设备的效率,提高自动化程度,降低操作费用等方面作了大量的工作,并对一些机理也进行了广泛的研究。为了对这一方面作一些简单的介绍,根据化学工程1979年7月所刊登的布拉福大学Ladislaw Savarorsky 所著的固液分离进展一文,编译了此文以供有关同志参考。     

对影响旋风收尘器实际收尘效率几个非结构因素之浅析

旋风收尘器是水泥生产过程中对所产生的含尘气体进行气固分离工艺过程不可或缺的设备之一。其收尘效率的高低．直接影响到水泥生产的成本及水泥生产过程对大气环境的影响。因此,在世界范围内,各国普遍意识到提高收尘设备收尘效率的重要性。并投入大量的人力和物力开展这方面的研究工作。     

高含硫气田螺旋流场沉积硫颗粒分离模拟研究

通过建立数值模型,模拟分离器内气、液、固分布规律和运动轨迹,以及操作温度、压力等参数对分离性能的影响,研究分离效率和压降敏感因素,从而形成气液固分离工艺,为设计用于现场的分离设备提供科学支撑。     

白水过滤器的技改

近年来固液分离设备在结构形式、分离效率、自动化水平、产品质量和可靠性方面发展迅速,在制药业,造纸业,塑料橡胶业应用越来越广。固液分离设备的浆体中的固形物颗粒粒度都很细.要求滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量,以减少干燥和进一步处理的工作量、降低固液分离成本,同时工业废水以及含高VOC气体的料浆又有严格的环保要求,使固液分离设备技术面临新的挑战。本文从初期引进设备到后续的推广出发,总结出使用心得和实际效益分析,进行了较大的技改可给同业提供帮助或参考。     

固液分离设备

一、前言固液非均相体系的分离技术是分离工程的重要组成部分。固液分离的好坏往往会直接影响产品的质量与能耗,分离技术对于缩短工艺流程、简化生产设备、优质高产、防治环境污染和三废治理等均具有十分重要的意义。预期今后对分离精度高、滤饼洗涤效率高、湿含量低、处理量大、机械化自动化程度高、性能良好的多种类型固液分离设备及其组     

硫化钠稀卤离心沉降分离试验

我国硫化钠的生产多采用碳还原法。此法工艺成熟,设备及操作简单,然而浓卤和稀卤中母液和不溶性固体的分离多采用自然澄清,生产周期长,碱液损失多,不能排干渣,污染严重。为了改革现行固液分离工艺,提高生产的经济效益,我们采用卧式螺旋离心机对硫化钠稀卤进行了固-液分离试验。一、试验物料硫化钠的生产工艺如图1所示。     

固液分离在硫酸法钛白粉生产中的应用

分析了硫酸法钛白粉生产工艺中所进行的众多的固液分离工序及其相应的设备,并就如何提高生产装置的技术水平提出见解.     

磁场强化多相介质分离技术进展

概述了国内外基于磁场来强化非均相介质分离的研究进展,对相关的强化方法进行了分析和对比。根据磁场作用的非均相介质类别介绍了不同领域磁场辅助多相介质分离技术、设备及工作原理,如磁选机、涡电流分选机、重介质磁力旋流器、磁盘分离器、磁场辅助分离气-固旋流器、磁流化床等。根据应用领域可简要概括为磁场辅助固体分离（具有不同导磁性的固体）、气-固分离、固-液分离、液-液分离等。总结了磁场分布、磁场与颗粒作用、磁场与流场耦合的模拟方法,为磁场强化多相介质分离提供依据。针对普通设备分离能力存在的瓶颈问题,文中提出应综合考虑磁场与设备操作参数等因素以最大限度提高分离效率,应加强磁场与流场耦合研究并将磁场强化分离领域扩大至非磁性流体。     

箱式压滤机在钛白粉生产中的应用

介绍了钛白粉生产中酸解渣的产生和利用情况，目前对钛白生产过程中产生的酸解废渣进行固液分离主要采用传统的稀释法，该工艺存在钛液回收率偏低和产生大量洗水的缺点。叙述了应用过滤设备的新工艺情况，利用箱式压滤机分离钛白生产酸解过程中产生的酸性残渣，结果为：钛液的回收率达91．8％，较该装置上马前提高3．6％，结果表明该装置能较完全提取残渣中钛液，提高钛白收率，同时沉降底部残渣中的钛液经分离后不会被稀释，降低残渣的含水量，便于残渣综合利用。     

化工设备基础研究中的现代测试方法

<正> 引 言 反应过程和分离过程是化学工业必不可少的单元过程。进行分离和反应所需的设备种类及其结构形式均要根据分离对象和反应系统的性质及要求来选择。分离和反应所涉及的对象按流体相态可分为汽—液系统、汽—固系统、液—液系统、液—固系统。为了更好地对化工设备进行设计或对已有设备进行改进,需要对这些系统在设备中的行为进     

超稠油采出液旋流除砂串联试验研究

超稠油采出液中含有大量的泥和砂,对现场工艺装置和地面集输设备造成巨大的危害,必须对其进行除泥除砂处理.固-液水力旋流器结构简单,使用灵活方便,是一种常用的除泥除砂设备.以风城油田超稠油采出液为基准,进行二级固-液水力旋流器的串联实验,得出通过串联实验,分离效率明显提高的同时能量损失也较大.     

TN_1150/1200型自动逆洗压滤机在硼砂生产中的应用

进行了TN_1150/1200型自动逆洗压滤机用于硼砂生产过程中的固液分离试验,效果优于板框压滤机、叶片过滤机和密压机等设备。     

固液分离过程设备选型

固液分离过程设备选型Ｒ．Ｊ．Ｗａｋｅｍａｎ著四川联合大学方为茂译ＳｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆＥｑｕｉｐｍｅｎｔｆｏｒＳｏｌｉｄ／ＬｉｑｕｉｄＳｅｐａａｒａｔｉｏｎＰｒｏｃｅｓｓｅｓ过滤机和其它固液分离设备是工艺系统的组成部分。虽已对过滤设备的精心设计给予极...     

快开式水平加压叶片过滤机研制报告

一、概述众所周知,由于固液混合物(下称料浆)种类之多,决定了固液分离设备的多样性。作为固液分离设备的各种离心机、加压过滤机、真空过滤机、旋液分离器以及沉降浓缩器,在其应用方面是彼此相辅相承和相互补充的。对于某些应用来说,一种或几种设备能够使用在生产中。但是每种设备在一个广泛的应用范围内各有它的独特的优点。而在决定某种过滤设备时,就要看料浆中的固体颗粒的大小及分布,料浆的过滤特征及过程的具体以要求而定。根据生产实践的经验,一般把料浆按其过滤分离特性分成如下三大类:1.易滤料浆:固体颗粒为晶体,其外形轮