铸铁短纤维结合剂金刚石砂轮内圆磨削工程陶瓷的特性研究

本文探讨了铸铁短纤维结合剂金刚石砂轮内圆切入磨削工程陶瓷的力特征、尺寸形成规律以及磨削参数对表面粗糙度及孔径差的影响。最后考察了该类砂轮的适用条件和使用范围。     

金刚石圆锯片用铁基结合剂的研究

利用抗弯强度试验和扫描电镜对Fe基结合剂的力学性能和显微组织进行了较详细的研究，提出了改善铁基结合制性能的方法。实验结果表明：含Fe量大于40％的结合剂对烧结温度很敏感，极易火烧及过度浸蚀金刚石。采用金刚石表面镀Ni－Co－W－P或将Fe－Ni－Cu－C部分预合金化并加少量Co的办法可有效提高结合剂对金刚石的把持力，减少Fe对金刚石的浸蚀。部分预合金化并加入少量Co的办法还可以提高结合剂的合金化程度，显著改善胎体的力学性能。     

合金元素P,Cu含量对铸铁短纤维结合剂组织和性能的影响

本文研究了合金元素磷和铜对铸铁短纤维烧结体显微组织和性能的影响。结果表明，合金元素磷可显著提高铸铁短纤维烧结体的密度、致密化系数和压强度。磷与铜的共同加入可进一步提高烧结体的压溃强度和硬度，同时，铜的加入可抑制由磷引起的烧结体的急剧。烧结机理随磷、铜含量的增加逐渐由固相烧结＋瞬态液烧结转变为液相烧结。     

铸铁短纤维结合剂金刚石砂轮及其磨削特性

本文介绍了铸铁短纤维结合剂金刚石砂轮的结构特征.采用Si_3N_4和Al_2O_3为磨削对象,研究了铸铁短纤维结合剂金刚石砂轮的磨削特性,并与优质青铜结合剂金刚石砂轮进行了对比。实验结果表明:铸铁短纤维结合剂金刚石砂轮更适于陶瓷类硬脆材料的磨削加工。在磨削Si_3N_4时,不仅磨削效率提高了二倍,而且磨削比提高了五倍。     

树脂结合剂金刚石磨盘的研制

本介绍了树脂结合剂金刚石磨盘的配方研究，生产工艺，模具强度及应力分布的有限元分析，断口分析，提出了磨盘上磨块分布的改进意见。     

热压烧结工艺对金刚石锯片结合剂性能的影响

本文研究了温度、压力、组成对青铜基金刚石锯片结合剂性能的影响，采用正交设计和方差分析方法确定了最佳工艺和最佳配方。     

环形树脂结合剂金刚石线锯研制

固结磨料线锯切割相当于磨削加工,切割表面损伤层浅,因而锯切表面质量更高.电镀金刚石锯丝已经在工程实际中获得一定应用,但制造成本较高.而树脂结合剂锯丝成本则非常低.本文用1Cr18Ni9不锈钢丝作为环形锯丝的基体材料,其焊接接头可承受最大拉力110 N,疲劳寿命超过1.2×105次.不锈钢丝经表面处理后,直接刷涂树脂金刚石磨料混合物,再经过干燥及烘烤工序制成树脂结合剂金刚石线锯丝.涂层中树脂占35%、金刚石磨料(平均直径20μm)占50%、纳米铜粉占15%.用该锯丝切割硅晶体.切割速度4 m/s,恒力驱动进给.检测证明:切割表面平整,表面粗度达Ra0.8 μm.原因是树脂结合剂弹性较好,能有效地减小切割系统的振动,但其切削效率、使用寿命方面不如电镀金刚石线锯高.     

镀钛金刚石与结合剂间的结合状态

利用抗弯强度试验及扫描电镜分析,研究了磁控溅射镀钛金刚石在Ｃｏ基,Ｆｅ基、Ｎｉ基及Ｃｕ基结合剂中的界面结合状态。结果发现,在７００℃￣８４０℃热压条件下,钛镀层难以跟金刚石形成强的界面结合;在抗弯试验中,钛镀层大多沿金刚石表面剥离;镀钛对含金刚石试样的抗弯强度的影响在不同的结合剂中显著不同。     

烧结工艺对金刚石锯片新型节块无钴结合剂机械性能的影响

本文对金刚石圆锯片的多层结构节块所用的新型无钴多元合金结合剂的机械性能进行了试验研究，分析了烧结温度，烧结时间和成型压力对烧结体的硬度，抗弯强度和冲击韧度的影响规律。结果表明，烧结温度的变化是影响坯体机械性能的主要因素。     

一种高效长寿命金刚石圆锯片刀头的研制

本文通过试验研究，研制出一种高效长寿命金刚石圆锯片的胎体配方，并测出其机械性能及共锯片刀头的性能。该胎体具有良好的韧性、较高的强度、适度的硬度及对金刚石良好的包镶性能，其最突出的性能是烧结后金刚石强度反而提高了９．４８％，同时分析了胎体内高致密度固溶置换合金Ｗ－Ｃｕ－Ｎｉ及金刚石表面化学吸附层的形成是胎体具有优越性能的原因，并制作出锯片在室内进行了少量切割试验，从而证明了这种配方的现场使用价值。     

镀膜对金刚石与结合剂之间结合性能的影响

采用磁控溅射的方法在金刚石表面镀覆Ti,Mo,Cu和TiN。测定了镀Ti金刚石的单粒抗压强度。用XPS分析了真空热处理后的金刚石表面结构,利用抗弯强度试验及扫描电镜分析。研究了镀膜金刚石在Co基结合剂中的界面结合状态。结果表明：金刚石镀膜后能够提高其单粒抗压.基840℃的热压条件下,镀层金属与金刚石能够在局部生成碳化物而形成化学结合,但对结合强度的提高还没有起着主导作用。镀Mo金刚石能够被Co基结合剂很好地浸润,因而结合强度有较大的提高。     

镀Mo金刚石与结合剂之间的结合状态研究

本文利用抗弯强度试验、扫描电主能谱分析研究了镀Ｍｏ镀刚石在Ｆｅ基、Ｎｉ基、Ｃｕ基及Ｃｏ基结合剂中的界面结合状态。结果发现：在７００～８４０℃热压条件下,结合剂中的主要组元均已扩散到达金刚石表面,Ｍｏ表面镀Ｍｏ后,其Ｆｅ基、Ｎｉ基、Ｃｕ基复合材料的抗中度均下降,而其Ｃｏ基复合材料的抗弯强度显著上升。抗弯强度的变化主要是由于Ｍｏ对结合剂的局部强化、硬化并由此起起的复合材料内部的热应力的改变以及Ｍｏ层改     

磨PCD刀具用陶瓷结合剂金刚石砂轮的研制

以Li2O-Al2O3-SiO2-B2O3系作为基础玻璃,设计了两种不同化学组成的结合剂(V1和V2)。采用三点弯曲法,考察了两种结合剂试样的抗折强度随烧结温度的变化规律,以及结合剂引入量对含金刚石试样抗折强度的影响;借助XRD衍射分析技术测试了结合剂试样条的物相构成;分别用两种结合剂制作了陶瓷结合剂金刚石砂轮,考察了在不同磨削条件下的磨削效果。实验结果表明:V1结合剂为玻璃质结合剂,V2结合剂为微晶玻璃质结合剂;采用V1结合剂制作的金刚石砂轮比采用V2结合剂制作的金刚石砂轮性能更佳,可用于PCD/PCBN复合片的粗磨加工。     

应用氮基超导金属结合剂热等静压金刚石工具

为使氮基超导超硬材料工具能够适应现代制造科技及经济的发展,必须首先研究材料元素成分与价态、能量分布其物相组成、微观结构及其微细变化、显微结构及其缺陷,进而控制材料工具形成、结构、性能和应用的内在联系及其变化规律,为工具改进韧性和研究预定性能的新型超硬材料工具建立分子设计的基础。