复合法提取高温菜籽粕中蛋白质的研究

以高温菜籽粕为原料,研究了淀粉酶法与碱提法结合提取蛋白质的工艺,其优化条件为:酶解pH7.0,酶解温度50℃,料液比1∶20,加酶量2.5%,酶解时间3 h;碱提pH10.0,碱提温度55℃,碱提时间2 h,料液比1∶12。在此条件下,菜籽蛋白质提取率达到71.63%。经等电点沉淀、70%乙醇脱色及冷冻干燥后,产品呈浅灰色,菜籽蛋白质得率为9.3%,单宁脱除率为56.65%,植酸脱除率为62.77%,硫甙脱除率达93.66%。     

菜籽饼乙醇脱毒脱油工艺研究

菜籽饼通过双液相萃取脱毒有较好的效果,但存在甲醇溶剂毒性大的缺点.为寻找环境友好溶剂,采用乙醇作为单相溶剂对菜籽饼进行脱油脱毒研究.通过单因素实验和正交实验考察分析了萃取时间、萃取次数、添加剂用量、总溶料比、菜籽饼水分含量及溶剂浓度等因素对脱壳冷榨菜籽饼脱毒脱油效率的影响.研究结果表明,较佳的工艺条件为:以加入少量添加剂的90%乙醇为溶剂,总溶料比为10:1(V/W),萃取温度为70℃,每次萃取时间为45 min,萃取6次.在此条件下,脱壳冷榨双高菜籽饼的硫甙脱除率达88%,单宁的脱除率为59%,菜籽粕的残油率在3%左右;脱壳冷榨双低菜籽饼脱毒后硫甙的含量用紫外分光光度法检测不出,单宁的脱除率达90%.     

菜籽饼粕多酚的提取及其清除羟自由基活性研究

研究了微波辅助乙醇提取菜籽饼粕多酚的工艺,在单因素试验基础上,通过正交试验对工艺条件进行优化,最佳工艺条件为:乙醇体积分数50%,微波时间120 s,微波温度60℃,微波功率300 W,料液比1∶12(g/mL),在此条件下,菜籽饼粕多酚提取率达7.7974 mg/g。各因素对菜籽饼粕多酚提取率的影响次序为:料液比>乙醇体积分数>微波温度>微波时间>微波功率。菜籽饼粕多酚提取液对羟基的清除率在0～1.4 mg/mL质量浓度范围内随其质量浓度的增加而增大,最大清除率达61.37%,但清除效果不及Vc。     

响应面法优化玉米醇溶蛋白提取工艺

采用乙醇为提取剂,以玉米粉为原料提取玉米醇溶蛋白。探讨了液料比、浸提时间、乙醇体积分数、浸提温度对玉米醇溶蛋白提取率的影响。在单因素试验结果的基础上,确定各因素的分析水平,利用响应面中心组合法设计试验方案。以提取率为响应值,建立数学模型并得到玉米醇溶蛋白提取工艺优化组合为浸提温度55℃、浸提时间2.5h、液料比9:1(mL/g)、乙醇体积分数80%,并分析了双因素间的交互效应。     

响应面法优化牛大力碱溶性多糖的提取工艺

以牛大力为原料提取碱溶性多糖,比较NaOH浓度、浸提温度、浸提时间、液料比以及提取次数对碱溶性多糖提取率的影响,并以NaOH浓度、温度、时间、液料比为考察因素,基于单因素试验结果,采用RSA响应面分析法优化提取工艺。结果表明,液料比对牛大力碱溶性多糖提取率影响最大,其次是浸提时间和NaOH浓度,浸提温度对牛大力碱溶性多糖提取率影响最小。确定碱溶性多糖提取的最佳工艺参数,即NaOH浓度5.2%、温度61℃、时间2.3 h、液料比34∶1 (mL/g)。在此优化工艺下碱溶性多糖提取率为15.91%,与响应面预测值15.76%拟合良好。     

基于响应面分析法优化的黑三棱黄酮提取条件

在单因素试验的基础上,对乙醇浓度、提取时间、液固比和提取温度4因素进行Box-Behnken组合试验设计并通过响应面分析,优化黑三棱中黄酮类化合物的提取工艺。结果表明:提取黑三棱中黄酮类化合物的最佳工艺参数为乙醇体积分数66%、提取时间61min、液固比40∶1,提取温度81℃。在此条件下,黄酮类化合物的实际提取率为33.79mg/g,与预测值33.77mg/g基本一致。在4个因素中,乙醇体积分数对提取率影响最大,其次是提取温度,而提取时间、液料比对黄酮类化合物提取率影响较小,并且提取时间和提取温度的交互作用对黄酮提取率有较小影响,其他的因素间无交互作用。     

桂花总黄酮的超声波提取工艺及抑菌活性

以体积分数为60%的乙醇作为提取剂,研究了超声波作用时间、超声波作用温度、超声波功率及料液比对桂花总黄酮提取率的影响。在上述单因素研究基础上,以总黄酮提取率为指标,采用正交试验设计得到桂花总黄酮的超声波提取优化工艺为:超声波作用时间50 min,超声波作用温度60℃,料液比1∶30 g/mL、超声波功率150 W,此条件下桂花总黄酮提取率为13.4219%。抑菌实验表明桂花黄酮具有一定的抑菌活性。     

杏花总黄酮提取条件的研究

研究以乙醇为溶剂提取杏花总黄酮的工艺条件.在单因素试验的基础上,用正交实验法对杏花总黄酮的提取工艺进行优选,考察了乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比对杏花总黄酮提取率的影响.杏花总黄酮的最佳提取工艺条件为乙醇浓度60%,料液比1:30,提取温度为80℃,提取时间150 min,在此条件下杏花总黄酮提取率为97.40%.     

响应面法优化酶法制备花生蛋白的工艺研究

以花生粕为原料,对在乙醇水溶液中利用α-淀粉酶制备花生蛋白的工艺条件进行了研究。探讨乙醇体积分数、加酶量、pH、酶解温度、酶解时间、液料比6个因素对可溶性总糖提取率的影响,试验表明乙醇体积分数、酶解时间、pH和液料比对提取过程影响较大。通过Box-Behnken中心组合试验和响应曲面分析法优化工艺条件:pH 5.95、酶解时间52 min、液料比13.8∶1、乙醇体积分数76%、加酶量0.5%、酶解温度35℃,总糖提取率为13.06%。对此工艺条件进行验证得到蛋白质纯度为70.29%,而单纯的乙醇溶液提取法蛋白质纯度为62.03%。     

菜籽多酚提取工艺的优化

以破碎的菜籽为原料,在单因素试验基础上,采用响应曲面分析对提取菜籽多酚有显著性影响的4个因素(乙醇浓度、提取温度、提取时间和提取次数)进行优化,得到最佳提取工艺条件为乙醇体积分数65%,提取温度70℃,提取时间50min,料液比1∶8(m∶V),盐酸含量0.04%,振荡器转速200r/min,提取3次。该条件下,总多酚提取率达到75.39%。     

乙醇浸提法制备菜籽浓缩蛋白的工艺研究

本实验采用乙醇浸提法制备菜籽浓缩蛋白,在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交优化试验,探讨乙醇浓度、浸提温度、浸提次数和料液比对浓缩蛋白产品蛋白含量的影响。单因素试验结果表明,最佳浸提工艺参数分别为：乙醇浓度70%、浸提温度60℃、浸提次数5 次,料液比1:7、每次浸提25min。正交试验结果表明：影响蛋白含量的主要因素为乙醇浓度,其次为浸提温度、料液比、浸提次数。最佳浸提工艺条件为A3B2C2D2,即乙醇浓度70%、浸提温度55℃、料液比1:6,浸提次数5 次。在此条件下制备的浓缩蛋白产品蛋白含量为60.5%,浓缩蛋白得率为75.7%,浓缩蛋白产品中抗营养因子成分——单宁、植酸、硫甙分别被脱除90.5%、66.7%、99.3%。     

红曲废菌渣中有效成分的综合提取工艺

为提高废弃红曲霉菌丝体有效成分的利用率,在单因素实验的基础上,通过正交实验对红曲色素和粗蛋白的提取条件、麦角固醇的皂化条件及壳聚糖的脱乙酰条件进行了优化。结果表明:红曲色素提取条件为乙醇体积分数为80%,温度为50 ℃,时间为30 min,料液比为1:34 (g:mL);粗蛋白提取条件为pH为9,温度为45 ℃,时间为2 h;麦角固醇皂化条件为NaOH溶液浓度为14%,温度为90 ℃、时间为2 h、料液比为1:8 (g:mL);壳聚糖碱法脱乙酰条件为碱液浓度为45%,温度为110 ℃,时间为3 h。采用该工艺,最终红曲废渣中红曲色素、粗蛋白、麦角固醇和壳聚糖的得率分别达到94.41%、65.23%、4.16%、3.64%。通过该途径可一次性综合提取红曲色素、粗蛋白、麦角固醇和壳聚糖,达到资源利用的最大化。     

菜籽粕蛋白的碱溶酸沉工艺优化及其活性研究

本文以菜籽饼粕为原料,采用单因素及响应面实验优化菜籽蛋白的碱溶酸沉工艺,以提高蛋白质的溶出效果,同时降低硫苷的溶出量,并对其活性进行探究.结果表明,当脱脂菜籽粕以1:40 g/mL的料液比在pH13.1、46℃的环境中浸提82 min后其蛋白质溶出率较高(平均8.78％)且硫苷溶出率相对较小(平均1.65％),并优选p...     

褐变菜籽分离蛋白质酶水解及乙酰化修饰研究

本文研究了用2709碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶顺序水解油菜籽分离蛋白的工艺及条件,探索了双酶水解菜籽分离蛋白H2O2氧化脱色及其乙酸酐改性的方法。实验结果表明:以稀碱提取菜籽分离蛋白,蛋白质收得率73.6%。制备的菜籽分离蛋白呈深褐色,蛋白质含量91.5%,碱甙含量0.024%,植酸含量0.32%。2709碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶在50±1℃和55±1℃、pH10.0和pH7.5、E/S(U/g)=5×103条件下水解菜籽分离蛋白60分钟,DH%达到17.15%,其中前者贡献率为59.3%,后者为40.7%。经双酶水解的菜籽分离蛋白等电点仍为pH3.5。双酶水解菜籽分离蛋白在H2O2/蛋白质(V/W)=1.25～1.5、温度≥80℃下进行H2O2氧化脱色,获得淡乳黄色的蛋白,其收得率为94.83%。脱色双酶水解菜籽分离蛋白用30%乙酸酐(V/W)在pH=9.0～9.5、温度20℃下进行乙酰化改性,获得无异味、等电点为pH4.0、清液蛋白含量18.47mg/ml的乙酰化菜籽酶水解分离蛋白。     

响应面法对红薯茎叶中总黄酮提取工艺的优化

采用Design-Expert软件中的Box-Behnken中心组合设计研究了提取温度、乙醇浓度和料液比3个独立因子对提取红薯茎叶中类黄酮得率的影响。在单因素实验的基础上,采用响应面建立了提取红薯茎叶中的类黄酮的二次多项数学模型,并进一步验证了该模型的有效性,同时利用响应面分析法对提取条件进行了优化。结果表明:红薯茎叶中类黄酮的最佳提取条件为乙醇浓度70%、浸泡时间6h、提取温度90℃、提取时间15min、料液比1:30,该条件下的类黄酮的得率为13.78%。     

圆葱中精油及黄酮类提取工艺研究

研究了提取溶剂种类、浸提温度、浸提时间、料液比等对圆葱精油及黄酮提取率的影响。试验表明,选择乙酸乙酯作为提取溶剂,料液比为1∶1.25(g∶mL),浸提温度40℃,浸提时间120min时圆葱精油提取率可达到0.19%;在超声波辅助萃取圆葱皮中总黄酮的研究中,乙醇浓度80%,料液比1∶10(g∶mL),超声温度40℃,超声时间15min时提取率最高。     

紫阳富硒茶中硒蛋白的提取

为了优化碱法提取硒蛋白的工艺条件,在单因素试验的基础上,通过Box-Benhnken中心组合试验设计及响应面分析方法,考察了碱液浓度、提取温度以及料液比三因素对蛋白质提取率的影响,得出了硒蛋白提取效果的回归模型。结果表明,最佳工艺参数为碱液浓度0.09 mol/L,提取温度66.81℃,料液比1∶54.98(g:mL),每次提取3 h,提取2次,在此基础上硒蛋白提取率为56.52%,硒含量为4.89μg/g,占茶叶总硒含量的41.0%。     

酿酒葡萄渣粕原花青素提取工艺研究

以宁夏酿酒葡萄渣粕为原料,采用溶剂回流提取方法,以原花青素提取得率为考察指标,通过单因素试验及正交试验,确定宁夏酿酒葡萄渣粕中原花青素的提取工艺条件。结果表明,最佳提取工艺条件为:体积分数为50%乙醇,提取温度60℃,料液比1∶10(g∶mL),提取时间45min,提取2次。在此优化条件下进行验证试验,在此最佳条件下,原花青素含量为78.50%,原花青素得率为15.20%。