如何提高MY—80B轧花机的轧花质量

MY—８０B轧花机的显著特点是台时产量高，与原国内同类产品相比，台时产量提高一倍以上，而且能耗降低２０％，且自动化程度高、操作简便。由于MY—８０B轧花机台时产量相当高，要提高该机的轧花质量，除了注意轧花的前序工作：重杂物清理及清花外，重点要加强该轧花机排杂设施的调整，防止棉籽从毛刷滚筒与锯筒相接处被吸入毛刷滚筒箱内，最终落入皮棉尘笼或嵌在皮清机齿辊上，从而影响皮棉的加工质量。下面，就本人在工作中的体会谈谈轧花的前道工序、调整排杂设施以及防止棉籽被吸入毛刷滚筒箱等问题。一、轧花的前道工序１．吸口处…     

5571型锯齿轧花机排杂区域的改造

５５７１型锯齿轧花机排杂区域的改造湖北省荆门市李市棉花收购加工厂方先金５５７１型毛刷式锯齿轧花机中锯齿钩拉下来的浮附纤维是靠毛刷滚筒以３２～３８ｍ／ｓ的线速作高速旋转，使前后挡风板及毛刷罩壳与毛刷滚筒接触的间隙部位形成负压产生气流，靠这种气流作用吹刷...     

毛刷滚筒的装配及使用

毛刷滚筒广泛用于轧花机、皮棉清理机、锯齿剥绒机等棉机设备，其作用是将锯齿上勾拉的纤维吹刷下来并送入皮棉管道中，它是棉机设备中重要的刷棉部件。毛刷滚筒装配及使用的好坏直接关系到设备的正常运转及皮棉和棉短绒的产量、质量。经常有用户反映新组装的毛刷滚筒使用中会出现一些问题，诸如使用时质量不稳定、使用寿命不如机器原装的滚筒长、因而影响了整套系统设备的正常运转等。     

怎样做好锯齿轧花机的刷棉工作

毛刷刷棉的过程，实质上是完成棉纤维两次转移的过程。即将棉纤维从锯齿表面转移到毛刷表面，然后再由毛刷表面转移到皮棉道。第一次转移主要是利用毛刷滚筒与锯片滚筒的线速经、毛刷条对棉纤维的摩擦力及补入气流的吹力完成的；第二次转移主要是利用毛刷滚筒高速旋转产生的离心力及毛刷罩壳、前后挡风板等部件的协助，使气流流动完成的。毛刷刷棉是轧花工艺中重要环节之一，它直接关系到皮棉产量高低和质量的好坏。怎样做好锯齿轧花机的刷棉工作呢？根据多年的专业教学和实践经验，笔认为应注意以下几点。     

PLC和触摸屏在6MY168-17智能轧花机上的应用

轧花机是棉花加工的重要设备，它运行的好坏程度直接影响棉花加工的产量、质量及效益。传统的轧花机由于受棉花的品级、籽棉回潮率等复杂因素的影响，经常导致棉卷堵塞，影响工作效率和加工质量。为此。笔对某公司生产的6MY168—17智能轧花机的PLC电气控制系统进行了改造，在PLC输入端引入了模拟量(锯轴毛刷电机电流)的输入，使喂料电机的速度跟随轧花机中锯轴毛刷电机电流变化自动调整：轧花机负荷增加时，锯轴毛刷电机电流增大，     

MY100─16型毛刷式锯齿轧花机性能介绍

ＭＹ１００─１６型毛刷式锯齿轧花机性能介绍江苏省大丰县供销机械厂朱海庆，王建平ＭＹ１００—１６型毛刷式锯齿轧花机，是我厂和北京清华大学合作研制的新产品。该机应用了新技术压力传感器、新产品电动推杆、新材料磁性淌花板，“三新”技术的应用，提高了轧花机的技...     

毛刷辊清洗效果研究

喷刷式橡皮布清洗装置通过毛刷辊高速旋转与橡皮滚筒摩擦,将黏附在橡皮滚筒表面的纸毛和油墨除去。毛刷辊对橡皮滚筒的压力分析和毛刷辊结构动力特性分析对提高橡皮布清洗装置的稳定性有重要作用。通过对毛刷辊与橡皮滚筒间的压力多次试验分析,得到了清洗时的最佳压力;通过对毛刷辊陀螺效应的动力学分析,得到毛刷辊中心偏移量与固定接头载荷的关系曲线,分析表明,偏心量的微量变化会引起固定接头载荷的成倍增加,为提高机器的稳定性、降低设备成本提供了理论依据。     

关于轧花锯齿齿形的探讨

锯片滚筒是锯齿轧花机的主要工作部件。锯片滚筒的转速、锯片片距、锯齿齿形及锯片直径对于锯齿轧花机的产量皮棉质量都有很大的影响，因此对它们进行理论探讨及实验研究是十分有意义的。本文仅就锯齿齿形，从理论上加以探讨。     

毛刷滚筒装配中如何提高平衡等级

毛刷滚筒是轧花机、皮棉清理机和剥绒机等棉花加工机械的重要组成部件，是棉花加工企业检修、使用和维护的主要对象之一，也是决定棉花加工机械是否振动的最主要因素。所以它的装配质量优劣将直接影响棉花加工机械的使用性能和寿命，装配质量优劣的一个最主要指标是平衡等级（包括静平衡和动平衡）。棉机制造企业拥有先进的动平衡仪，所以新购进的棉花加工机械动平衡能够得以保证。     

FB441型毛纺粗纱机的技术改进

指出并分析了FB441毛纺粗纱机在筒喂入纱架，上中搓皮辊，卷绒滚筒联轴器，针圈清洁毛刷托脚及横动装置等方面存在的不足，提出了相应的具体改进办法，达到改善设备性能，提高成纱质量的目的。     

锯齿轧花机肋条公差配合浅谈

锯齿轧花机肋条是易损件，每年用量较大。为了实现机件标准化，中华人民共和国第一机械工业部制定了部颁标准锯齿轧花机肋条（NJ91－74）和毛刷式锯齿轧花机技术条件（NJ112－75），NJ112－75标准中规定两肋条工作部位间隙为2．7－3mm（装配尺寸要求）。NJ91－74规定I型弓形肋条适用于片矩19．4mm的锯齿轧花机， 上下脚板宽19．4mm，工作都宽16.5mm为基本尺寸，这两部分的公差尺寸是上、下脚板宽19．4－0．08mm，工作部宽19．5±0．05mm，现将轧花肋条这两部位公差分述如下。     

毛刷刷棉与气流刷棉的工作原理和特点

正在棉花加工行业,锯齿轧花机和锯齿皮清机的刷棉方式有两种:毛刷刷棉和气流刷棉。早期锯齿轧花机多采用气流刷棉,20世纪90年代以后,锯齿轧花机多采用毛刷刷棉,后来开发配置的锯齿皮清机也多采用毛刷刷棉,毛刷刷棉逐渐取代气流刷棉延续至今。那么毛刷刷棉和气流刷棉工作原理是什么,各有什么特点?棉花加工行业经过几十年的发展,笔者认为在新的行业形势下有必要对毛刷刷棉和气流刷棉进行进一步的剖析,以期与同仁共享,达到抛砖     

MYJ—90D轧花机带给您的新感觉

江苏省大丰市供销机械厂经过两年多的市场调研和数次技术论证 ,已成功地研制开发出符合我国目前轧花厂实际工艺情况的高质、高产、低耗毛刷式锯齿轧花机—MYJ- 90 D型毛刷式锯齿轧花机 (以下简称 :新 90 )。该机采用现代棉花加工新技术 ,在保留老 80 A毛刷式锯齿轧花机皮棉加工质量好的显著特点基础上大幅度提高产量。机械零件采用 Auto CAD设计 ,制造精度大幅度提高 ,操作维修方便 ,安全可靠。大大降低了机器的故障率 ,节能降耗 ,使皮棉加工成本显著降低。该产品另一显著特点是 :在籽棉水分正常情况下适当控制产量、精工细轧 ,可以不通…     

降(低)轧花厂中皮棉清理机的噪音

自从美国大陆鹰三台24D型皮棉清理机用密实型缠绕的毛刷滚筒代替标准式毛刷滚筒后，在棉花加工厂运转时所产生的噪音竟奇迹般地降低了。毛刷滚筒引起的噪音值从93．6分贝降低为78．0分贝。加工棉花40，000多包，未出现任何操作问题。在轧花厂中使用这种类型的毛刷滚筒大大提高了操作工的舒适程度。     

毛刷刷绒改为气流吸绒

锯齿剥绒机按刷绒方法的不同有毛刷式和气流式两种，由于气流式吸绒较毛刷式刷绒简化了机械结构，维修操作方便，改善车间环境卫生，利于提高短绒质量，近几年来不少厂在原来毛刷式剥绒机的基础上进行改造，并取得了较好的成绩。气流式吸绒是利用风机所产生的气流将附着于锯齿上的短绒吸到集绒箱，把原来的毛刷滚筒拆除，装上除杂刀和排杂螺旋，把过去只有上排杂改成上下排杂，利于提高短绒质量,根据吸嘴所需风速、风量，设计吸绒风嘴，确定管道直径，将拨籽辊单独用一台3瓦电机传动，下分四个部分分别介绍。     

"121"轧花机改装为"139"轧花机实践

我厂于1998年自行安装了山东棉麻机械厂开发研制的“121”成套设备，该套设备采用2台MY-121型锯齿轧花机，此机型生产效率高，结构美观大方，密封性能好，自动化程度高，台时产量也高。但是在几年来实际生产中发现“121”轧花机在生产中属大进、大排产量型高效轧花机，面对新的市场，其轧工质量存在的问题愈显突出，有待提高和改进。     

轧花锯片改制探索

锯齿轧花机是棉花加工中的主要机械设备,决定其设备产质量之一的锯片又是重中之重,因此,轧花锯片合理设计,对提高轧花机产量和质量关系极大.     

《机电一体化轧花新技术成套设备》主机之一MY100—16型毛刷式锯齿轧花机性能介绍

MY100－16型毛刷多锯齿轧花机，是我厂和北京清华大学合作研制的新产品。该机应用了新技术压力传感器、新产品电动推杆、新材料磁性淌花板，“三新”技术的应用，提高了轧花机的技术含量和成套轧花设备的生产能力，缩短了棉花加工周期，推动了行业进步，具有较高的经济 效益和社会效益，是当前轧花行业理想的更新换代产品。     

如何正确装配锯片滚筒

作为锯齿轧花机的核心部件，锯片滚筒的装配质量好坏将直接影响轧花产量与质量。经常有用户反映，当锯片发生损坏后，用户自行装配的锯片滚筒不如原生产厂家装配的使用寿命长、性能好。有时还会将不孕籽、僵瓣等击碎成许多细粒，增多了皮棉疵点，严重影响皮棉质量。     

6MY168-17智能轧花机的选择和使用

邯郸棉机有限公司生产的6MY168—17智能轧花机吸收了国内外轧花机的先进技术，结合公司多年的棉花机械设计、生产经验，并在6MY88-17轧花机成功开发的基础上，采用最新科技研制开发的新一代大型高效智能轧花机。它继承了6MY88-17轧花机的优点，同时对工作箱几何形状、相对位置等结构和技术参数进行了改进，更利于保持较高的产量和较好的皮棉质量，有利于控制轧花衣亏，降低能耗和用工成本，为棉花加工企业带来可观的经济效益和社会效益。