水泥厂技改和“移动水泥厂”的设想

水泥生产技术已过百年,但改进不多,现仍只能生产425~#～625~#,原因是球磨机弹子强度HRC<20,不能把1450℃以上烧成的高标号熟料(HRC≥30):如钢渣、C_4AF、高分子结核打细。即使镀铬弹子也要被打成半爿三块。故只能用100多米长的旋转窑;或60多米加悬浮预热分解窑,以控制不超过1400℃的过烧熟料和1280℃以下的欠烧熟料,控制了标号不超625~#、不低于425~#,建     

中小型水泥厂的技术改造与发展

1国内水泥工业现状 　　经过几十年的发展,我国水泥的总量在一定程度上满足了基本建设的需要,水泥工业的主要矛盾已由总量不足的供需矛盾,转换为技术、规模和产品结构严重失调的主要矛盾。从国内水泥窑的生产方法来看,立窑的台数已经达到 87. 6％,而窑外分解窑的数量仅有 1％,加上立筒和旋风预热器窑的新型干法窑数量也仅仅达到 4. 8％,国内水泥工业的技术指标与国外先进水平差距更大。 　　国内水泥工业集中了各种生产方法,从最原始的立窑到新型干法生产线,不同的窑型在配料、烧成等方面存在较大的差距。新的水泥强度检验标准的出…     

水泥厂的风机节能

1前言水泥工业是耗能大户,面临着节能降耗的艰巨任务,通过采取有效手段,调节生产过程中不同条件下的风量和风压,降低系统风机所消耗的电     

鲁南水泥厂技术改造回顾

1前言 鲁南水泥厂是国家“七五”重点建设项目,是我国自行设计的第一个同时设有两条Φ4×60m回转窑,日产熟料4000t,年产525＃普通硅酸盐水泥130万t的新型干法水泥厂。全厂各类设备共3620台(套),主机设备国内制造,设备国产化率达93％以上。工厂于1984年7月开工建设,两台窑分别于1990年10月1日和1991年5月25日一次点火投料成功。试生产水平逐年提高,至1994年底,水泥、熟料产量均达到年设计生产能力,取得了当年     

烟气排放连续监测系统及其在水泥厂的应用前景

0前言 “九五”期间,水泥工业围绕“两个转变”,在“控制总量、调整结构”上取得初步成效,在大力发展新型干法水泥生产线、科技进步取得明显进展的时候,环保问题却仍然十分突出。 水泥生产对环境质量产生影响的主要污染物是     

预分解窑水泥厂环境保护问题研究

1 前言 环境保护问题是20世纪中期被提出来的,第二次世界大战后,世界经济加速发展,由此带来的环境问题也越来越严重,这是因为早期的环保活动中,人们往往单纯依靠技术的手段来解决环境问题,也就是发达国家传统的“先污染,后治理”的发展经济模     

史海钩沉中的若干启示

“阿斗”似乎成了“愚钝”、“笨蛋”的代名词。其实，三国时代那位扶不起的刘后主阿斗并非天资愚钝，在他幼童时期，诸葛亮曾对他进行过智力测验，并夸奖他智力非一般。可他后来的表现为什么显得如此“愚钝”、“笨蛋”呢?     

史海钩沉中的若干启示

《三国演义》第一回介绍曹操时，叙述了这么一个故事：曹操20担任洛用北都尉，初上任就弄了十多条五色棒竖在四个城门旁，规定凡有犯禁者一律用五色樟痛打，他还特别指明“不避豪贤”，然而，有个豪资，中常待硕的叔叔禁犯纪，提刀夜行，刚巧被曹操碰上，曹操一声令下，将其捉住，用五色棒狠狠地痛打一顿。     

巢湖铁道水泥厂1500t／d新型干法窑余热发电前景分析

为提高能源利用率,实现水泥工业的节能、低耗、高效发展,PC窑余热发电技术已得到广泛的重视,并进入快速发展阶段。目前,很多水泥厂家把水泥窑增设余热发电当成提高企业竞争力的重要手段。本文通过对巢湖铁道水泥厂1500t／d千法线的热工检测,分析余热发电的相关设备和数据,并对其余热发电的前景进行了预测。     

中国水泥史话（6）——袁克桓、陈范有与江南水泥厂

1袁世凯的儿子执掌＂启新＂、创建＂江南＂袁世凯对于中国水泥工业的创建是有功绩的,而在其后中国水泥工业发展的过程中,依然有袁氏后人的身影,他就是袁克桓,又名袁心武,上世纪30年代＂启新＂的掌门人、江南水泥厂的创始人。     

新型干法水泥厂电气系统现场工作体会

新型干法水泥厂电气系统现场工作体会顾如生陕西省耀县水泥厂（７２７１００）ｌ前言最近十多年，全国相继建设和投产了一大批新型干法水泥生产线。这批新生产线采用新工艺、新设备，电气自动化控制水平得到迅速发展。企业建成投产后，如果没有及时培养出一支技术、管理队...     

立窑水泥厂风机节能分析

风机是立窑水泥厂耗电较大的设备之一。风机的功率一般在200kW以上,占立窑水泥厂设备耗电量的20％左右,风机风量根据煅烧情况需不断进行调节,原来主要是采用简单的放风办法来调节。近年来我们在设计中采用滑差调速的方法来调节风量,既满足立窑煅烧的需要,又节省了电能,有明显的社会效益。本文从风机电动机功率选配、风机风量调节及电动机调速方法三个方面分析探讨立窑风机的节能问题。     

5 000t/d水泥厂煤粉制备车间的工艺设计

我国水泥工业的燃料以燃煤为主。采用新型干法生产1t水泥熟料，因原材料生料成分及工艺设备的不同，消耗标准煤的量也不同，一般在100～130kg之间，燃料费用约占水泥生产成本的15％。随着煤炭供应紧张，煤炭价格越来越高，其所占生产成本的比例也有所增加。     

巴基斯坦LUCKY水泥厂的设计与实践

1概述巴基斯坦LUCKY水泥厂2条2000t／d水泥熟料（A线和B线）生产线是我国目前向国外出口并已建成投产的最大水泥工厂之一。1996年6月A线投料试生产,同年11月B钱投料试生产,经过一年多的运转,生料磨产量达160t／h,水泥磨产量达120t／h,窑产量达2000t／d,热耗在3181kJ／kg·熟料左右,各项指标均达到设计要求。目前,工厂运转正常。2设计原则经过中巴合同谈判以及两次设计联络会议,确定了基本设计原则。（1）中方进行总体、工艺、电气、自控、给排水等有关专业设计;土建设计及其工程地质勘探工作由巴方进行;矿山开采及运输由巴方…     

高细磨在立窑水泥厂的应用

禹门水泥厂于１９９２年在平衡２０万ｔ经济规模技术改造中选用了１台２．２ｍ×７．５ｍ高细水泥磨,磨机主要参数见表１,这台高细磨从１９９３年４月１日投入生产以来,就一直稳定地生产４２５号和５２５号水泥,改变了我厂１号圈流磨机不能稳定生产４２５号水泥的历史。我厂生产的４２５号矿渣水泥,矿渣掺入量达３５％～４０％,熟料ｆＣａＯ在３％左右时,出磨水泥安定性合格率达１００％,凝结时间比２．２ｍｘ６．５ｍ的圈流磨机生产的水泥缩短１ｈ以上,早强快硬,后期富裕强度高。出磨水泥理化性能指标如表２,水泥颗粒级配见表３…     

水泥厂应用工业废料实现节能降耗

防止环境污染和节省能源是全人类面临的两大课题。水泥工业是消耗材料和能源最多的工业部门之一,它可以对上述两个问题的解决做出很好的贡献。     

水泥厂输送设备的自动保护

现代化水泥厂,生产的连续性要求较高,这就要求尽可能减少减小各类设备故障的发生。大型专用设备一般都自带保护及报警系统,而对大量使用的各类输送设备进行自我保护及报警,则是保证生产连续性及设备保护的必要条件。以往水泥厂常采用普通的电器保护装置（空气开关、热...     

狮泉河水泥厂的设计与试生产

1 引言 西藏阿里地区狮泉河镇海拔4260m,气候干燥、寒冷、自然条件恶劣,氧含量只有海平面的60％,生产、生活资料都从千里以外的新疆调运,每年建筑用7000t水泥,运费高达600万元,当地每吨水泥售价高达1500元,严重制约了当地经济的发展。1994年初,关于在狮泉河建设立窑水泥厂的提案得到了孔繁森书记的大力支持和热情帮助,通过三年的艰苦努力,于1996年10月一次性点火试产成功,水泥强度达到国家标准325~＃。 狮泉河水泥厂试产成功,突破了在海拔4000m以上立窑生产水泥的技术难关,创造了世界海拔最高的建厂纪录。2 设计概况 在海拔4000多米建厂尚无现成资料、经验可以借鉴,故建厂原则是尽可能节省投资,先建成生产线,拿出合格产品后再逐步完善健全。根据当地水泥年需求量和全年只能生产5～7个月的实际情况,确定主机能力为年产2万t水泥。