葛洲坝水电站水轮机转轮密封改造

我国早期生产的Kaplan水轮机的转轮密封大多采用“λ”形密封结构形式。从葛洲坝电站和其他几个电站较大型水轮发电机组的运用情况来看，这种密封形式均存在密封失效现象，有些甚至大量漏油，造成环境污染和经济损失。因此，这种相当于填料密封的结构形式用于大型水轮机是不合理的。利用摩擦学的设计思路，选用摩擦系数小的密封材料。采用多层“V”型密封，布置成双向的密封形式，是解决大型轴流转桨式水轮机转轮密封失效问题的有效途径。     

转浆式水轮机转轮叶片密封结构及其改进

转浆式水轮机转轮叶片密封,应保证既能封油,又能封水。叶片密封装置的安装,检修应方便。其装置性能和结构形式的好坏,对水轮机的正常运行和密封检修起着重要的作用。 目前,国内转浆式水轮机,转轮叶片密封结构主要采用如下六种形式:     

尼那灯泡贯流式水轮机选型与结构设计

尼那水电站位于中国青海省黄河干流上，装有4台40MW灯泡贯流式水轮发电机组，转速107．1rpm，其水轮机转轮直径达6m，为目前中国境内运行的大型灯泡贯流机组之一。也是阿尔斯通公司近代的代表性产品。该机组是天津阿尔斯通公司设计制造的。本文介绍了阿尔斯通公司在贯流水轮机方面的先进技术，并介绍了针对该电站特点，进行水轮机选型，转轮开发及模型试验的过程；同时介绍了水轮机结构设计特点，如转轮采用缸动式结构、叶片密封形式、导水机构安全保护措施、主轴密封设计、组合轴承设计等。最后，机组实际运行证明，该产品的设计制造是成功的。     

挂治电厂转轮桨叶密封优化改造

为了避免转轮进水引起内部透平油变质,重新设计桨叶密封结构形式,充分利用"V"型密封的结构特性,摒弃了结构复杂繁琐、易发卡的圆柱弹簧顶起机构,将原有单向多层"V"型密封结构优化为双向多层"V"型密封结构,并将各处密封部件材质变更为特殊耐磨、耐油、耐水解超高硬度的进口聚氨脂PU。     

芹山水电站水轮机转动部分结构特点

穆阳溪芹山水电站２台３５ＭＷ水轮发电机组由克纳发电设备有限公司制造供货，引进了挪威克瓦纳提供的转轮，水轮机导轴承、主轴密封采用了克瓦纳技术，经试运行性能良好，本文简介其结构特点。     

水电机组的顶盖取水

一、前言 混流式水轮机转轮上冠上经过止漏环间隙漏过来的水,一般是通过泄水孔排入尾水以降低水推力,现可通过顶盖开孔将其引出作为机组的冷却水。这种顶盖取水的采用是变损耗为有用。机组冷却水需有一定的压力和流量,要满足这一要求、顶盖取水与电站水头、机组转速、转轮直径、止漏环间隙大小、有无泄水孔和孔的大小与布置角度、以及主轴密封的结构形式有关;布置形式转轮上有泵     

西津水电厂3号水轮机组转轮技术改造

为彻底解决西津水电厂3号水轮机组转轮存在空蚀严重、叶片密封漏油和叶片根部存在裂纹的现象,以及解决机组运行稳定性差、水轮机效率低等问题,在维持原有转轮直径8 m、桨叶中心安装高程39.5 m及机组流道不变的情况下,通过优化水轮机转轮设计、有限元分析、叶片密封结构改造、技术参数改进后,机组运行稳定,转轮空蚀和叶片裂纹问题得到解决,叶片密封性能良好,水轮机效率提高,机组容量增加了2.5 MW,水轮机转轮技术改造取得了成功。     

转桨式水轮机转轮叶片

我国早期生产的轴流转桨式水轮机的转轮密封大多采用的是"λ"型密封结构型式.从葛洲坝电站和其它几个电站较大型水轮发电机组的运用情况来看,这种密封结构型式均存在密封失效现象,有些甚至出现了大量的漏油,造成了严重的环境污染和重大的经济损失.这种相当于填料密封的结构型式用于大型水轮机是不合理的.利用摩擦学的设计思路,减小密封室结构尺寸,选用摩擦系数小的密封材料,采用多层"V"型密封,布置成双向的密封型式是解决大型轴流转桨式水轮机转轮密封失效的有效途径.     

桥巩水电站水轮机转轮安装新工艺

总结特大型灯泡贯流式机组转轮安装特点：安装难度大， 精度要求高，桨叶与转轮体结合面密封要求 高， 桨叶转动机构要求操作灵活。介绍桥巩水电站特大型灯泡贯流式机组安装工艺：采用叶片 和转轮体不预装， 转轮体和内部操作机构机坑外组装，利用吊具拉动桨叶控制机构，调入机坑后再利用密封无 损 伤法安装桨叶并进行桨叶密封试验。该安装工艺一次安装成功，大幅度降低了吊装荷载量和 吊装风险，节约了工期。     

轴流转桨式水轮机转轮桨叶“λ型”密封漏油处理

通过对大黑汀水电站转轮桨叶“λ型”密封漏油事故的原因分析及处理，总结提出了防止“λ型”密封漏油的对策，为确保水资源不受水轮机转轮漏油污染做了有益的探索，可供水电行业借鉴。