光伏压延玻璃花纹成型对原片透过率的影响

介绍了光伏压延玻璃在压延成型过程中表面花纹的基本形态,分析了在成型过程中压延辊冷却性能和玻璃冷却速度对光伏压延玻璃性能的影响及其表面花纹成型发生变化的主要原因,提出了解决玻璃"黑色斑块"、压延辊表面金属材料变化、压延辊返修加工及镀铬前酸洗、玻璃组成对花纹成型影响的办法。     

光伏玻璃压延成型质量影响因素探究

光伏玻璃压延成型过程复杂、生产难度大,导致其产生成型缺陷因素多,进而会影响成型玻璃的光学性能和机械性能.分析总结了影响光伏玻璃压延成型质量的关键因素,把光伏玻璃压延过程产生缺陷的影响因素分为三类:玻璃液温度、压延辊及其操作工艺、工作条件.着重讨论了光伏玻璃在成型过程中容易出现的缺陷类型及其形成机理,提出了相应的注意事项和改进措施,最后对该成型方向的未来发展进行了展望.     

浅析压延玻璃隐线的成因及对策

近年来随着光伏玻璃的飞速发展,压延法这一传统生产工艺又重获新生。尤其是在低铁太阳能玻璃和微晶玻璃领域,压延法几乎占据了无可替代的位置。但由于压延工艺本身存在局限性,隐线这一严重影响玻璃外观质量的问题在国内外日益引起争议,直接导致的结果是在太阳能光伏玻璃领域,国内和国外几乎同时执行两个标准,国内组件厂家从过去只追求性能,而今是不仅追求性能,更注重玻璃外观的局面。以下笔者通过多年来从事压延玻璃的生产经历,试图从原理上加以剖析并探讨隐线预防及处理方法。     

浅谈超白压延光伏玻璃常见的成形缺陷

太阳能产业的高速发展带来光伏玻璃的快速增长,超白压延玻璃作为太阳能装置首选的盖板材料越发潮流化。超白压延玻璃生产科技含量高、生产难度大,任何一个细微的成型缺陷都有可能影响玻璃的质量等级与加工性能,本文对超白压延玻璃成形缺陷产生的原因进行了分析,并提出了合理的解决措施。     

超薄压延光伏玻璃生产工艺探讨

超薄压延光伏玻璃是太阳能光伏发电组件的重要辅材。以新建设超薄压延光伏玻璃生产线项目为例,结合设计方案,对超薄压延玻璃生产中熔化、成形、退火等工艺中的新技术及节能环保方面新技术、新装备的应用进行阐述分析,并展望了超薄压延光伏玻璃未来的发展趋势。     

压延微晶(玻璃)板专用胶泥的开发与应用实践

对压延微晶玻璃工程施工中存在的易脱落问题进行了分析。研究结果表明:微晶板与被粘接壳体表面的理化性能、胶粘剂和添加剂的配方设计应综合考虑各种影响因素、制定可行的胶泥配料和固化工艺以及施工工艺,这些是胶泥达到综合技术指标要求的重要步骤;采用正交试验和建立数学模型的方法成功创建了压延微晶(玻璃)板专用胶泥的配方设计和施工工艺,这对压延微晶(玻璃)板的实际应用具有重要的指导作用。     

冀微晶玻璃生产线国际领先

河北晶牛集团年产１０万平方米矿渣微晶玻璃生产线,各项技术性能均居国际领先水平。压延微晶玻璃是以废弃矿渣为主要原料,经高温熔化、压延成型、晶化退火而成的耐磨、耐腐蚀、耐高温、无放射性污染的工业材料和绿色建筑材料。冀微晶玻璃生产线国际领先     

光伏玻璃压延成型过程的温度场数值模拟

在全面考虑玻璃热熔融状态下的流动性、热应力、温度边界、硬化效应以及黏性特征的条件下,把玻璃压延成型过程简化为刚黏塑性材料的成型来处理,建立了玻璃压延成型过程的数学模型。通过改变热通量参数对光伏玻璃压延成型过程的温度场进行了数值模拟,旨在用来优化光伏玻璃压延成型参数及工艺控制参数,为实际生产和压延辊结构设计提供指导,弥补传统经验设计的不足。     

玻璃成分设计与调整(九)

3.4　压延玻璃成分压延法是采用一根或一对水冷金属辊将玻璃液辊压、展延成玻璃带,通常分为连续、半连续和间隙压延三种方式。我国压延玻璃的第1条生产线建于上世纪60年代初,当时产量为12.4万重量箱(0.6万t),只占平板玻璃总产量的2.0%。以后发展比较迅速,自1999年到2001年,每年均以200万重量箱的速度增加,到2001年产量已达到997.0万重量箱(49.9万t),占平板玻璃总产量的4.7%,已有日产量80t以上和较高设备水平的生产线18条。3.4.1　压延玻璃的特点　　目前压延玻璃的生产以连续压延法为主。间隙式已很少采用,只有一些工厂用坩埚窑生产晶质玻璃…     

薄玻璃物理钢化抗冲击性能研究

光伏压延薄玻璃作为保护电池片的重要配件,抗冲击性能是衡量其钢化质量的重要指标之一。通过采用落球试验、波形度、弯曲度、应力、玻璃条纹图像检测,研究了不同钢化工艺和不同原片对2.5 mm光伏压延玻璃抗冲击性能的影响。发现波形度不超标的情况下加热时间越长抗冲击性能越好;山形高温曲线抗冲击性能较好,但稳定性较差;波形度不超标的情况下温度越高抗冲击性能越好;玻璃间距对抗冲击性能影响较小;二次钢化抗冲击性能优于一次钢化;出炉速度对抗冲击性能影响较小;风压对抗冲击性能影响较大;原片条纹越少抗冲击性能越好。通过以上研究,丰富了光伏薄玻璃的钢化知识,对企业的生产有一定的指导意义。     

全氧燃烧在超白压延玻璃生产中的应用及其澄清机理研究

超白压延玻璃是晶硅电池组件中不可替代的关键材料.提高超白压延玻璃的熔化效率,获得高质量的超白压延玻璃,对促进我国光伏产业的快速发展具有重要意义.本文首先研究了采用全氧燃烧系统后对超白压延玻璃熔窑池深、池底、卡脖宽度和水包深度等结构尺寸的改变以及高浓度的NaOH挥发对熔窑碹顶耐火材料、碹顶高度、氧枪位置的改变;其次讨论了全氧条件下超白压延玻璃对澄清剂的选择和水分含量对澄清效果的影响.     

晶牛第二条压延微晶玻璃生产线在内蒙通辽投产

压延微晶玻璃是一种介于金属与非金属之间的、具有高强耐磨、耐腐性能的特殊材料。15年前作为国家火炬计划项目实施单位的的河北晶牛集团踏上了攻克全世界关注的压延微晶玻璃研发与：生产的漫漫科技征程，在历时8年的刻苦攻关及投入数亿元的科研开发费后,[第一段]     

夹丝玻璃的生产与使用

在压延玻璃成型过程中,如夹入金属线或金属网,则成为夹丝玻璃。(严格地说应分为夹线或夹网玻璃)本文主要是讨论夹入金属网的夹丝玻璃。夹丝玻璃当受外力冲击而破碎时由干金属网的粘联,不使玻璃脱落飞散,所以它具有安全、防火等特性。因而成为十分重要的建材玻璃之一。     

光伏压延玻璃花型角对透过率的影响

根据光伏压延玻璃的实际使用情况研究了压花面朝下时花型角对光学性能的影响,利用菲涅尔公式以及几何光学定律计算了不同花型角的光伏压延玻璃在光线垂直入射和斜入射情况下的透过率,并和无花型时的平面玻璃的透过率进行了对比,结果表明:垂直入射时只有花型角在120°~140°时能起到增加透过率的作用;斜入射时由于光线在花型左侧面发生全发射,综合来看压花玻璃的透过率不如平面玻璃的透过率。     

太阳能超白压延玻璃组分

本发明属于超白压延玻璃生产技术。提出的太阳能超白压延玻璃组分是以普通平板超自玻璃成分为基础；玻璃组分中添加有稀土元素氧化物氧化镧（La2O3）和氧化铒（Er2O3）。本发明提出的太阳能超白压延玻璃组分，可最大范围、最大限度的吸收太阳能的辐射热量，大大提高太阳能电池的光电转换效率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降，这样可以更加有效地延长盖板玻璃的使用寿命，     

压延超白光伏玻璃的应用和前景

受世界能源紧缺和环境污染双重压力的影响,太阳能光伏产业越来越受到广泛的重视,作为光伏电池的盖板,超白压延玻璃得到了快速发展。本文对超白压延光伏玻璃的应用领域进行了介绍,并对超白压延光伏玻璃的现状和前景进行了论述。     

浅谈压延微晶玻璃的出路

微晶玻璃被誉为二十一世纪"疯狂的石头",压延微晶玻璃更被誉为未来"最疯狂的石头",本文介绍了压延微晶玻璃产业的创新发展历程、现状,并结合相关国家政策,提出压延微晶玻璃产业只有"多样化"、"功能化"、"生态化"和"人性化"才是产业的出路。     

晶牛集团第二条压延微晶玻璃生产线在内蒙古通辽投产

近日，中国晶牛集团第二条压延微晶玻璃生产线在内蒙古通辽市工业园投产，其生产能力为一线的两倍，科技装备水平更高，板面更大，性能更好。二线投产后，可缓解目前国内外市场对压延微晶的迫切需求，为机场、宾馆、会堂、医院等现代建筑提供性能独特的高档新型建筑材料，     

光伏压延玻璃硅珠结石产生机理与分析

利用岩相分析、电子探针和光学显微镜,对光伏压延玻璃生产线产生的玻璃硅珠结石缺陷进行分析,鉴别出硅珠类结石为单质硅结石,来源于玻璃液中二氧化硅与杂质铝反应生成,同时伴随气泡产生,并对玻璃硅珠结石缺陷问题提出了有效的解决方法,为全氧燃烧窑炉压延玻璃生产提供了技术参考。     

基于快速傅里叶变换的压延玻璃厚度波动分析

使用快速傅里叶变换的方法,建立了玻璃压延生产过程中玻璃厚度波动的模型和计算流程,将压延生产过程中产生的周期性时间信号的影响转化为频率信号,从而揭示厚度波动的根本原因并通过实例验证了方法的有效性。