未涂布纸的匀度对印刷适性的影响

印刷斑点的形成取决于纸张、油墨和印刷机的特性及其在印刷过程中的相互作用.纸张的微观结构、孔径、细小纤维分布、表面粗糙度和涂层结构等性能会影响印刷适性.一些研究者已经阐述了造成涂布纸和新闻纸的印刷斑点的原因,但是对未涂布文化用纸胶版印刷适性的报道很少,Kajanto、Shallhorn和Heintze考察了未涂布不含磨木浆纸的胶版印刷适性,并推断纸张的匀度与视觉上的印刷质量有高度相关性,本实验定量分析了在Heidelberg胶版印刷机上印刷的未涂布高级文化用纸的纸张成形质量对印刷适性的特定影响,用仪器测定了纸张匀度和印刷斑点.     

涂布纸印刷适性的测试与评价方法

纸张的印刷适性是指纸张能适应油墨、印版及印刷条件的要求 ,保证印刷作业顺利进行 ,并获得优良印刷品必备的条件 ,包括印刷作业适性和印刷质量适性两个方面 ,其中印刷质量适性指纸张对印品质量起决定性作用的性质 ,如白度、不透明度、平滑度、表面强度和油墨吸收性等。涂布纸是原纸经涂布和整饰加工后制成的纸 ,用于高级印刷。本文着重介绍的是印刷适性仪的纸张印刷适性测试方法及其评价方法。1　纸张的拉毛速度和拉毛阻力　　当油墨从印版和橡皮布转移到纸张表面的过程中 ,都要受到外界施加的拉伸应力作用 ,与此同时由于油墨内聚能作用 ,…     

纸张表面性能对印刷品质量的影响

从纸张的表面性能出发,分析了纸张的硬度、松软性和可压缩性、平滑度、油墨吸收性、表面效率等对纸张印刷性能的影响,重点分析了纸张的表面平滑度、紧度与印刷适性的关系,对其关系进行初步探讨,并对纸的表面平滑度与光泽度,紧度与吸收性等关系进行研究,提出相应的改进措施.     

纸张性能与印刷适性的关系

随着印刷业的技术进步,纸张的质量特性及印刷适性对印刷质量的影响越来越受到业内人士的关注,因而,研究纸张的印刷适性.对于提高纸张质量,满足印刷要求具有十分重要的意义。 印刷适性是指纸张、油墨、印刷过程、印版和印刷环境等因素之间的相互关系,其中.纸张的印刷适性是第一要素.即为了获得品质优异的印品.要求纸张应具备的性能。     

纸张表面性能对印刷品质量的影响

纸张作为重要的承印材料,在印刷过程中,其印刷性能对印刷品的质量有着重要的影响。该文从纸张的表面性能出发,分析了纸张的硬度、松软性和可压缩性、平滑度、油墨吸收性、表面效率等对纸张印刷性能的影响,重点分析了纸张的表面平滑度、紧度与印刷适性的关系,对其关系进行初步探讨,并对纸的表面平滑度与光泽度,紧度与吸收性等关系进行研究,并提出了相应的改进措施,以便印刷工作者准确把握好印刷工艺适性,保证印刷产品质量。     

印刷适性试验机的结构、调节与使用(三)——纸及纸板表面强度的测定

在“AIC 2—5”印刷适性试验机的测试中,最重要的测试项目之一是对纸张表面起毛的测定.当印版上的油墨从纸上离开时,油墨在纸面上要产生一种力,这种力随着油墨粘稠度和印刷速度的增大而变大.当作用在纸面的外力大于纸张表面的纤维、填料及涂料结合的力时,纸张表面将要被破坏,这种现象就叫做拉毛.在印刷过程中,影响纸张拉毛的因素很多,最主要的是印刷速度和油墨粘度.若油墨固定,纸张的拉毛速度愈大,说明纸张的表面强度愈高.纸张表面强度是用拉毛速度来表示的.     

新产品介绍

网印水基油墨是丝网印刷一般印纸用的水基油墨,因它具有异味小、能耗小、安全性好等优点而成为对人类无危害的安全型油墨。这种水基油墨还具有印刷工作适性好,耐水性及耐药品性能良好等溶剂型油墨所具备的各种耐抗性。 这种新型水基丝网印刷油墨具有良好的干     

墨层厚度对印刷品呈色的影响及检测方法

1.墨层厚度的概念及检测的背景墨层厚度是指附着在纸张表面上的墨层与纸张垂直方向上的平均厚度。墨层厚度合适与否,是影响印刷品呈色的关键因素。油墨层太薄,油墨不能均匀覆盖住纸张表面,墨膜光泽暗淡,颜色浅,印刷质量不达标;油墨层太厚,会造成非常严重的网点增大,甚至引起糊版,印刷质量同样不达标。由于油墨、印刷工艺、纸张的复杂性,导致不能准确定位墨层厚度的数值。那么如何科学地确定墨层厚度及测量墨层厚度成为一个极为紧迫的     

纸张对印刷图像不同阶调色彩复制效果的影响分析

本研究采用IGT AIC2-5印刷适性仪测试纸张对油墨色彩再现性的影响.结果表明:在不同阶调区域,同一纸张对油墨的色彩再现效果存在着极大的差别.且依据4种纸张打印得到的不同油墨色彩再现性指标(灰度、色强度,色差和色效率)的测试分析,发现在铜版纸上,黄墨的灰度大干胶版纸,色效率低于胶版纸,青墨和品红墨的效果完全相反,纸张性能对青、品红墨颜色再现效果的影响主要表现在中暗调区域,而对于黄墨,在整个阶调的颜色再现效果都有影响.通过本文的分析,希望能为制定印刷及相关标准提供参考依据.     

细菌纤维素对纸张印刷适性的影响

将不同比例的细菌纤维素和麦草浆混合抄造试样。研究细菌纤维素对纸张白度、光泽度、平滑度、表面强度、油墨吸收性和表面效率等印刷适性指标的影响。结果表明:纸浆中添加3%的细菌纤维素,表面强度提高4.34%,光泽度提高36.89%,平滑度提高87.88%,表面效率提高4.37%,可以较好地改善纸张的印刷适性。     

无苯型塑料凹印油墨制备技术研究

为改善工作环境,利于环保,研制了无苯型溶剂体系,结合与之相适应的树脂、颜料和添加剂,设计了无苯型塑料凹印油墨的配方.采用砂磨机分散法制备无苯型塑料凹印油墨,实验中使用SBM-T型篮式砂磨机用于少量油墨的制备,使用SGM-1.4型卧式砂磨机用于模拟实际油墨制备生产条件.通过对各种原材料及样品墨的测试,得到了无苯型塑料凹印油墨的优化配方,利用优化配方并结合研磨工艺,制备的油墨能够满足实际印刷生产的要求.     

凹印水性油墨在烟包印制中的应用研究

针对水性油墨在烟包凹印生产过程中出现的暗影和实地不实等问题,改善其印刷适性,以实现规模化印刷生产。首先,调整油墨配比,采用IGT对水性油墨和溶剂型油墨进行印刷适性实验,验证其能否满足产品质量要求;其次,通过调整版滚筒网穴深度、镀铬层厚度、油墨黏度、刮刀、p H值等,对烟包条盒进行了试生产,并统计分析了各批次工序的废品率及投入产出率。结果表明:水性油墨较溶剂型油墨废品率略高,投入产出率略低,水性油墨印制的烟包能够符合烟厂要求。因此,为了满足环保的需要,凹印水性油墨可以用于规模化烟包印制生产,值得推广。     

银色水性凹印油墨性能研究

研究了银色颜料种类、颜基比、分散剂,成膜树脂种类等影响银色水性凹印油墨性能的因素,对分散性、光泽度、表面张力等油墨性能进行了研究和测试,获得性能良好的银色水性凹版油墨配方。实验表明:用铝粉颜料PHY20在颜基比为2∶3时制备出的粒径最小,满足凹版油墨的粒径要求;加入含量为2%的分散剂JL115A得到的油墨的分散效果最好;采用复合树脂813和S-2919的比例为16∶9时,油墨的综合性能最佳。     

电子雕刻凹版网穴容积计算模型研究

凹版印刷的油墨转移率很大程度上取决于网穴容积的大小.而网穴容积的大小受雕刻工艺参数,如加网线数、网穴角度和雕针角度的制约,网穴容积计算存在很大的难度,也给凹版制版工艺的优化带来困难.本文提出一种电子雕刻凹版网穴容积的计算模型,以70线/厘米的加网线数和120°的雕针角度在滚筒上雕刻3种网穴角度下不同网点面积率的网穴,利用网穴测试仪测量网穴开口长度和宽度(即网穴开口的对角线长度)及网穴深度,再通过Matlab软件分析网穴开口长度和宽度之间的关系,以及网穴深度与网穴开口长度和宽度之间的关系,建立不同网穴角度下单个网穴容积的计算模型.研究表明:在一定的加网线数下,单个网穴容积大小与网穴角度、雕针角度和网穴深度3个参数有关;本计算模型适用于不同网穴角度下网穴容积的计算;通过该模型,只要测量出不同网点面积率下雕刻网穴的深度,并知道雕针角度,就可以计算出网穴容积.     

颜料分散性对水性塑料凹印油墨性能的影响

油墨颜料分散性一直是高档水性油墨研发中一个至关重要的性能指标,本实验采用合适的颜基比和助剂制备水性塑料凹印油墨基墨,再用与基墨有良好相容性的调稀树脂和助溶剂进行调稀,通过改变油墨研磨时间来改变油墨分散效果,制备出粒径大小及粒径分布不同的油墨样品,从而研究油墨颜料的分散性对水性塑料凹印油墨性能的影响.结果表明:随着油墨颜料分散性变好,即粒径变小、粒径分布变窄,油墨黏度呈现逐渐升高的趋势.此外,油墨颜料分散性较好时,水性油墨在塑料表面的附着力较高,且颜料分散性对油墨印刷样张的光泽度以及高密度区域和低密度区域色密度值也有一定影响.     

水性凹印油墨光泽度的影响因素

为了探讨水性凹印油墨的主要组分及质量分数对油墨光泽度的影响,固定油墨配方,制备分散性不同的油墨样品;分别改变水性成膜树脂和各种助剂的质量分数制备油墨样品,测试样品的粒径分布、黏度等性能指标,利用IGT F1印刷适性仪在水松纸表面进行打样,通过测量样张的光泽度,研究水性凹印油墨光泽度的影响因素。实验表明:水性凹印油墨体系的分散性以及水性成膜树脂的质量分数对水性凹印油墨光泽度有很大影响;在水性凹印油墨体系中添加适量的基材润湿剂、流平剂、蜡乳液等助剂,可改善水性凹印油墨在水松纸表面的光泽度。     

真空镀铝转移纸涂层表面张力与印刷适性的关系

从转移涂层树脂体系、低表面能助剂、电晕处理、温度等影响真空镀铝转移纸涂层表面张力的主要因素入手,研究了真空镀铝转移纸涂层表面张力与UV胶印、凹印、柔印等印刷适性的相关性。结果表明:对于不同树脂体系的转移涂层,其表面张力与印刷适性并无必然联系,"表面张力≥38×10-5N"的要求并不适用于转移纸;但在同一树脂体系基础上,提高表面张力有助于改善印刷适性;温度对转移纸表面张力与印刷适性的影响相对较小。     

水性凹印油墨在PET薄膜表面附着力的研究

油墨附着力是评价水性凹印油墨的重要性能指标之一,主要与油墨组分中颜基比、成膜树脂以及助剂有关.为了提高水性凹印油墨在PET薄膜表面的附着力,采用不同颜基比制备不同的油墨样品,测试其粒径分布,探究水性凹印油墨的颜基比对其附着力的影响;选用5种不同种类的成膜树脂配制不同的油墨样品并添加2种不同助剂分别制备性能不同的油墨样品,通过IGT F1印刷适性仪在PET薄膜表面打样,并测试样张附着力,探究成膜树脂和助剂对水性凹印油墨附着力的影响.研究结果表明：合适的颜基比是水性凹印油墨有较强附着力的前提;水性凹印油墨的分散性、水性成膜树脂对油墨在PET薄膜表面的附着力有很大的影响;加入流平剂和聚乙烯醇等助剂可有效提高油墨在PET薄膜表面的附着力.     

水性凹印油墨用温控微胶囊型干燥剂效能研究

为了解决水性凹印油墨干燥速度慢的问题,制备了温控微胶囊干燥剂,使用pH值计测试了微胶囊的包覆效果,制备了含有温控微胶囊干燥剂油墨的印刷样张,测试了样张的光泽度、耐水性、附着力、耐揉搓性能。结果表明：温控微胶囊干燥剂包覆效果良好;含有温控微胶囊干燥剂的水性凹印油墨干燥速度大幅度提高;印刷品的光泽度、耐水性、附着力、耐揉搓性能满足印刷质量要求。     

顶空-气质联用内标法检测印刷油墨中的苯及苯系物

建立了-种以氟苯为内标,利用顶空-气相色谱质谱联用技术测定印刷油墨中苯、甲苯、乙苯、邻,间,对-二甲苯(BTEX)的方法,此方法BTEX的定性检出限为0.02～0.05 μg/g,平均回收率在96%～103%之间,RSD<6%.同时利用此方法对不同颜色的UV印刷油墨和凹印油墨中BTEX成份进行分析,结果表明,两类不同颜...