艾默生TD3000变频器在造纸厂的应用

介绍了艾默生TD3000变频器在东莞某造纸厂的应用过程,艾默生变频器及2号同步卡的控制输入,2号同步卡输出作为2号变频器及3号同步卡的控制输入……串行速度链开环模拟同步控制要求同步卡具有很好的电压线性跟随特性和高抗干扰能力,适合高速造纸应用场合.     

光亮退火线生产过程钢卷卷径精准控制技术的研究与实现

对光亮退火线开卷机静态和动态卷径的测量提出新方法：静态卷径通过测量不同规格的钢卷,得到钢卷卷径和压辊编码器旋转角度的对应关系,从而拟合出近似的非线性卷径测量曲线;动态卷径根据角速度、线速度、旋转半径的对应关系,计算得出开卷机实时卷径。针对加减速过程中的辊面打滑,采用动态纠正机制减小了偏差。该项技术很大程度上提升了初始转矩给定值的精准控制,运行过程中确保张力和速度精度满足需求,提升了设备稳定性和产品质量。     

艾默生推出TD3100系列电梯控制专用变频器

多年来，一直专注于变频器、PLC、UPS等网络能源领域产品研发与创新的艾默生网络能源有限公司在原有产品TD3000系列高性能矢量控制变频器的基础上，综合多种国内外电梯专用变频器的特点，目前推出了艾默生TD3100系列电梯控制专用变频器。     

基于流量相等法的卷曲机卷径计算及获取

在连续冷轧机组的电气控制中,卷曲机控制精度在很大程度上影响产品的板形及厚度公差.由于卷曲机大部分工作在张力控制系统状态,无论张力力矩的给定,还是动态补偿力矩的计算都需要实时钢卷直径值,该直径是张力控制中极为重要的参数,因此准确实时得到卷径在带钢生产中是一个关键技术.文中介绍了一种卷曲机卷径计算的新方法,采用该方法对系统直径进行计算并修正后,系统张力保持稳定,运行可靠,克服了以往卷曲机张力不稳等现象,提高了成品率.     

台达VFD—E系列变频器新品上市

台达变频器家族VFD—E系列再添新品，其中内置PLC的功能是该款变频器的最大亮点。     

收卷开环张力控制在薄膜收卷线上的应用

薄膜拉伸品种具有优良的物理和化学性能,除了应用于包装、电气电子、信息工业等领域,还应用于国防工业、航空航天等重要领域。对生产出来的薄膜进行分切、收卷等二次加工的好坏将影响薄膜最终的品质。薄膜收卷分为中心卷曲和表面卷曲,表面卷曲方式中收卷轴采用被动方式,通过表面卷曲辊和膜的表面进行摩擦实现收卷,膜表面很容易造成划伤。中心卷曲张力收卷轴是主动的,接触辊在一定压力下贴紧收卷辊,可以将薄膜中的空气全部挤压出来。主要介绍了收卷开环张力控制中心卷曲的控制原理,此技术能够使得薄膜收卷过程中保持收卷张力恒定或者按照预设的锥度曲线进行衰减,保证收卷质量,简化了设备的复杂程度。     

PLC和触摸屏在塑料片材收卷机中的应用

塑料片材收卷机位于塑料生产线的终端,将定幅的产品完成自动收卷,为满足生产线自动化及收卷质量的要求,采用双工位变频收卷,电气控制系统使用工业级PLC和触摸屏相结合。在介绍双工位收卷工作流程的基础上,分析了恒张力控制原理,并详细论述控制系统的工作原理、硬件设计及触摸屏界面设计。     

三菱FR-A740高性能矢量变频器

三菱FR—A740的功率范围是0．4～500kW，闭环时可进行高精度的转矩／速度／位置控制。无传感器矢量控制可实现转矩／速度控制。内置PLC功能（特殊型号），使用长寿命元器件，内置EMC滤波器，强大的网络通信功能，支持DeviceNet、Profibus-DP、Modbus等协议。     

T400工艺板在冷轧卷取机控制中的应用

提出基于T400的卷取机间接张力控制方案,对张力控制的原理、卷径计算、断带检测功能、附加转矩补偿功能及卷取硬度控制进行了工程化设计,为卷取机张力控制提供了一种切实有效的控制方法。     

变频器在复塑钢板生产线改造中的应用

梦玛公司的复塑钢板生产线创建于2007年,主要生产加工各种防盗门及装饰门制造用的仿实木门板。该生产线采用电磁调速系统对各电机进行调速控制,但由于电磁调速使电动机的机械特性很软,调速稳定性差,负载稍有波动转速变化很大,无法控制前后几台电机转速同步,导致钢板堆积、弯曲变形,导致废品率、次品率很高。介绍了采用变频器对生产线进行系统改造的具体方案。     

三菱电机FR—S520（S）E系列变频器

FR—S520（S）E系列属于简单、易用型变频器。其功率范围：0．4～3．7kW（三相200VFR—S520E系列）：0．4～1．5kW（单相220VFR-S520SE系列）：可自动转矩提升，实现5Hz时150％转矩输出：数字式拨盘，设定简单快捷：柔性PWM，实现更低噪音运行：15段速，PID，4～20mA输入和漏源型转换等多功能：内置独立RS-485通信口。     

实现面料卷绕的自动化控制

通过分析面料卷绕过程,着重探讨了张力与纠偏控制以及卷径与长度控制的实现方法。     

变频器控制单元和控制器件的比较研究

本文主要探讨了实际工程中选择变频器问题,并分析了变频器的功能。为了实现变频器的有效控制,需要深入探究变频器控制单元与控制器件的特性。变频器作为弱电控制强电的产品,自身应用到的技术多且综合性强。     

浅谈轧机卷取机张力控制系统的应用

在各种金属加工、造纸、塑料、印染等连续加工生产线中,通常由卷取、开卷机及两者中间的一系列工艺设备如机架、张力等组成。各部分由单独的电动机分部传动,全线被带材连为一体,形成一定的张力,进行协调工作。张力控制方法可分为间接法和直接法两种,目前普遍采用间接法。     

FR-E500系列变频器串行通信控制技术的研究

针对变频器采用继电器进行多段外部控制方式及模拟量调速稳定性差、调节频率不方便易产生误动作等情况。这里以FR-E500系列变频器为例,研究了变频器串行通信的参数设置、执行过程、通信协议以及应注意的问题,设计了变频器的串行通信驱动程序。     

超大功率高压变频器的应用研究

为了实现节能降耗,新元公司对韩庄主通风机启动和运行方式进行技术改进.通过对改进前后主通风机运行情况的对比分析,表明改进后电能大幅度降低、主通风机的控制水平也得到提高.     

PLC和变频器在恒张力卷取机中的应用

钢带轧制过程中,为保证卷取机提供的张力恒定,提出以PLC为控制器,以张力控制专用变频器驱动收放卷电机的交流传动控制方案.并以测张辊和张力传感器检测钢带的实际张力作为反馈信号实现闭环控制,用测速辊和测速编码器检测钢带的线速度来计算卷径.文中详细介绍了可逆轧制过程恒张力控制系统的组成和原理,采用闭环转矩控制方法,实现了钢带可逆轧制过程的恒张力控制,保证了轧制产品的质量.     

基于SIMOTION D425的毛箔机直接张力控制系统

为提高毛箔机张力控制的精度以及稳定性,以铜箔张力和线速度为控制目标,提出基于SIMOTION D425的直接张力控制系统。以阴极辊控制电机作为速度基准电机,保持铜箔线速度恒定,以收卷控制电机作为张力产生的主动控制单元,张力传感器作为张力反馈元件,构成直接张力闭环,保持铜箔张力恒定。分析了张力闭环的原理,并以恒张力为控制目标,建立了闭环控制模型。在此基础上,推导了张力积分分离的PID算法,以此来消除静差,实现更精确的张力控制。结果表明：所提系统不但实现了传感器数据采样、卷径计算和锥度调节,控制伺服驱动的输出,而且实现了铜箔收卷张力闭环控制,转速波动为0.34%,张力波动为1.75%,为毛箔机的张力控制提供了可靠的解决方案。     

基于PLC的多头并绕机恒张力控制系统

介绍了以MFC系列宽调速矢量变频器用作张力控制的执行单元,采用PLC作为控制核心,实现对ZCN08-25060立式气控绕线机运行过程的恒张力控制系统。系统控制过程主要是针对在绕制梭形线圈过程中铜线走线速度的变化,通过MFC变频器的动态调节能力,对放线机构放料速度进行控制,达到恒张力绕线的目的。