改造连续重整加热炉,提高加热炉热效率

分析影响连续重整装置加热炉F-201~204热效率因素,主要包括排烟温度、空气过剩系数、炉壁散热等,提出了提高重整加热炉F-201~204热效率的措施,即增加加热炉余热回收系统。采取燃料分级、低NOX燃烧器、更换加热炉底板和炉底衬里等措施,使得改造后连续重整装置四合一加热炉热效率达到91%以上,从而降低装置能耗,提高经济效益。     

连续重整装置换热系统的改造

针对中国石油抚顺石油三厂连续重整装置加热炉负荷不能适应新的苛刻度要求及换热系统压降过大的现状，采取更换高效换热设备等措施，降低了加热炉负荷和系统压降，有效促进了反应苛刻度提高，为同类装置的改造及新装置的设计提供有益的参考。     

基于高效超净加热炉余热回收技术的研究

为提高连续重整装置四合一加热炉热效率,通过增设高效超净加热炉余热回收系统,降低排烟温度,同时合理避开烟气露点腐蚀、降低烟气氮氧化物含量,最终提高加热炉热效率,实现装置节能降耗和减少污染物排放的目的。     

大型化连续重整装置关键技术方案选择

主要介绍了国内最大规模连续重整装置技术引进的主要新特点,着重分析和阐述了装置规模、催化剂藏量的选择、反应器、氢气增压机选型,重整反应加热炉烟气回收设计的新特点,以及再生烟气ChlorsorbTM氯吸收、冷态催化剂提升系统等关键新技术的方案选择。     

连续重整装置脱瓶颈优化改造

连续重整装置设计能力为40万t/a,长周期运行暴露出立式混合进料换热器换热效率低,重整加热炉炉膛温度高,炉效率低等隐患和瓶颈问题.通过改造重整“四合一”加热炉,优化预加氢工艺流程并应用高效板式换热器新技术,既达到了降低能耗和清洁生产的目的,又消除了装置瓶颈,重整加工能力提高到50万t/a.     

连续重整装置能耗分析和优化

通过对洛阳分公司连续重整装置的能耗组成及影响因素进行分析,针对其影响因素,采取相应的节能措施,如重整反应加热炉新增空气预热器、往复式压缩机增加无级或余隙调节系统、部分泵进行叶轮切割、低温热利用和优化操作等措施,大幅降低了连续重整装置能耗。     

连续重整装置进料硫含量的影响及控制

以连续重整装置工艺技术为基础,借鉴国内炼化企业运行经验,浅析硫含量对连续重整装置运行的影响。连续重整装置硫含量超标会导致重整催化剂中毒,活性下降,重整产品质量降低。同时,硫含量不能过低,以防止重整装置内加热炉、反应器内壁等高温部位结焦。通过加强进料化验分析、严格控制石脑油加氢单元操作参数、重整单元降温处理等方法来控制重整进料硫含量,以保证重整装置长周期运行。     

国产化连续重整装置炉反区管道设计及应力计算

结合某厂1Mt/a连续重整装置,针对其采用的国产化连续重整两段离心逆流再生连续重整技术（简称：DBR技术）进行了介绍。并对其反应加热炉部分设备平面布置、管材选取及壁厚确定、管道设计及应力分析计算进行了讨论。根据工业管道柔性设计理念,该装置采用最小应力布置方案,此方案大大减小了反应器设备管口的受力,为装置长周期平稳运行提供了保障。该装置2022年1月开汽以来,运行良好,证明该工艺技术、平面布置及管道设计安全可靠。     

连续重整预加氢系统压降增大处理措施

预加氢是对粗石脑油进行预处理,给重整反应提供合格精制油。随着运行时间延长,预加氢系统压降过大,这成为连续重整装置高负荷生产的瓶颈。针对这一问题对反应器床层上部催化剂进行了过筛处理,加热炉炉管进行爆破吹扫等一系列的处理。结果表明:预加氢反应系统压降大大降低,预加氢燃料气用量大幅度降低;同时,装置加工量大幅度上升,保证了下游重整装置有充足的精制石脑油。     

连续重整装置四合一加热炉节能优化改造

中石化长岭分公司连续重整装置2009年由500 kt/a重整扩能改造为700 kt/a连续重整装置,四合一加热炉扩能改造后排烟温度高达232℃,热效率仅为87%。通过对改造方案的对比与优化,选择了加热助燃空气与低排烟温度的改造方案。2012年改造实施后,排烟温度降至92℃,加热炉效率达到93.5%,经过6年的实际运行验证,运行可靠节能效果明显。     

开工加热炉盘管技术改造

概述法型厂氨合成塔开工加热炉结构和以往的爆管、检修情况，介绍开工加热炉盘管技术改造方案的确定以及盘管与焊接方案的具体实施过程。     

套管式高压氨加热器内管泄漏原因分析及技术改进

分析高压氨加热器内管泄漏的原因,采用将氨加热器更换为TPC型电加热器的技术改造措施,彻底解决了内管泄漏问题,保证了三聚氰胺装置稳定运行。     

加药装置在连续重整装置中的问题及处理

介绍加药装置的结构、工作原理及技术特点,简单阐述了加药装置的工作流程,针加药整装置开工过程中所遇到的问题,判断计量泵、搅拌机和电加热器经常损坏原因,同时为下一步的改造提出了具体方案。经过改造后,两年来加药装置运行情况说明这些改造是成功的。     

DTY后加工工艺参数对TYT测试结果的影响

介绍了ＴＹＴ 测试原理,并对ＤＴＹ 后加工工艺参数如加工速度、拉伸倍数、Ｄ／Ｙ 比、第一热箱温度、第二热箱温度、定型超喂、卷绕超喂等对ＴＹＴ 测试结果的影响进行了讨论。     

新型电热膜的研制

从材料选择、性能调节、固化温度对性能的影响、抗氧化性四个方面研制了新型电热膜,应用于定向加热器可使其显著节约能源、提高热效率.     

燃气预热器内漏原因分析及预防措施

燃气预热器由于电化学腐蚀内漏,引起一段转化炉燃烧天然气压力高触发了燃气压力高联锁,造成了一段转化炉停车事故。经过对燃气预热器内漏原因进行分析,加强了预防措施,防止类似事故再次发生。     

炭／炭U型加热器的制备与性能

研究了炭布与薄网胎交替叠层针刺制成准三向结构U型加热体预制体,经糠酮树脂浸渍／炭化致密工艺,并通过真空高温处理制备了炭／炭复合材料U型加热器。结果表明,其弯曲强度为122MPa,压缩强度182MPa,层间剪切强度为14．9MPa。其电阻值可达到0．10～0．21Ω。在多晶硅氢化炉中应用寿命达到6个月～9个月,凸显出高电阻值和长使用寿命的两大特色。     

A NEW TYPE OF DRIER HEATER1

A novel design of a combination air heater and combustion chamber burning liquid or gaseous fuel is presented and illustrated with a drawing. Desirable features of independent drier heaters are outlined, and the efficacy of the equipment described in approaching the ideal achievements is demonstrated. Mention is made of the application of this type of heater to a number of different processes as well as to the heating of factory buildings.