耐火制品成型模材料的合理选用

耐火制品成型模材料的合理选用南昌大学杨妙清，蒋昌生江西电力职工大学蒋勇耐火制品成型模是在数十吨至上千吨的摩擦压砖机或液压机上工作的。在工作过程中，模具受到耐火材料硬质颗粒的磨粒磨损，造成使用寿命下降，生产成本上升，并使生产效率降低，产品质量受到严重影...     

耐火制品模具自动化设计的CAD系统

广泛应用于冶金、建材、化工、机械、陶瓷等领域的耐火制品品种很多。对同一种产品,又具有不同的规格。不规格的耐火制品设计、计算、绘图是一项繁琐的工作。设计人员工作劳动强度大,效率低,甚至影响生产进度。针对这种情况,我们与国内一些耐火材料公司技术人员共同研制出全自动CAD系统。当前耐火制品的生产是根据用户提出的品种、规格、数量要求进行设计的。由于用户要求的多样性,使得耐火制品的品种相当繁多,大的品种有几十个,规格有上千种。根据耐火制品的规格及品种,把模具进行科学分类。耐火制品模具CAD系统,作为CAPP和CAM的基础…     

国内热作模具钢发展概况

前言 随着国内外工业技术的迅速发展和不断提高，模具的应用越来越广泛，如金属材料制品、塑料制品、陶瓷制品、橡胶制品、建材制品、耐火材料制品等大部分都采用模具成型。采用模具成型具有生产效率高、材料利用率高、降低产品生产成本等特点。目前模具钢已发展成三大系列即冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢，本文仅对热作模具钢的发展概况进行阐述。     

耐火制品的机械成型

耐火制品的机械成型是耐火材料工业成型操作方法上的重大的技术改进;是提高产品质量、劳动生产率和改善劳动条件已具有成效的先进经验之一。耐火材料工业采用的主要成型机械设备有:杠杆压砖机、转盘压砖机、摩擦压砖机、水压机(以及压制浇钢用砖所用的各种类型压砖机)等。     

精细陶瓷及其工艺原理在耐火材料中的应用

对传统耐火材料的缺陷和精细陶瓷材料在钢铁工业中的应用状况进行了分析，采用精细陶瓷瓷粉体成型工艺和湿化学方法产生化学－陶瓷结合，制备了结构均匀致密、强度高、热稳定性良好的耐火制品。     

近终形连铸用浸入式水口模具设计

由于近终形连铸用浸入式水口形状特异,为了提高生产水平,降低生产成本,设计了组合模具。组合模具由外形模具、内孔模具和密封模具组成,外形模具采用了内外双层胶模,内层胶模设计为双分式,成型后制品外形加工余量约为10%;内孔采用金属组合模具,配合紧密,脱模顺利,可重复使用。组合模具为浸入式水口的批量生产奠定了基础。     

耐火材料机械成型的几点经验

耐火材料制造工艺过程中,制品的成型占很重要的地位.成型的质量对成品质量起着极重要的作用,而且也予先决定着生产厂计划的完成.近两三年来,我国耐火材料厂才逐渐由手工成型使用机械成型,但大部份是用老式摩擦压砖机.机械成型耐火制品根据泥料的不同可分两大类:1)塑压成型法(又名湿压法、可塑成型法),泥料水份为15～25%;2)干压成型法(又名半干式成型法),泥料水份在10%以下.由于成型方法的不同,所用的机械也不同.1956年,我厂机械成型此例平均达65%左右.采用半干式成型法,机械是用旧的摩擦式压砖机修复     

整体钢包在我厂的应用

一、前言随着炼钢技术的发展,整体成型钢包工艺逐渐取代传统的砌砖工艺。施工方法由离心投射法、机械捣打法逐渐发展到振动浇注法。浇注法较之其他施工法的工艺有设备简单、投资少、上马快、原料适应性强等优点,以不定型散状耐火材料取代了传统的、能耗高的烧成砖制品。根据国外资料报道:生产每吨不定型耐火材料的燃料消耗,只有生产每吨烧成耐火制品的1/10～1/20,而电力消耗只有烧成耐火制品的1/5～1/12。我国生产     

酚醛塑料方型成型模具强度设计分析

酚醛塑料是工业上最常用的热固塑料之一,酚醛塑料制品是靠酚醛粉料在模具中挤压成型的,因此说模具强度设计直接关系到成品的质量、生产效率及模具的成本。本文从酚醛方型成型模具强度计算、数学模型入手,阐述了模具强度设计就是许用变形量δ的合理选取,分析了δ和模具壁厚之间的相互关系和变化规律,确定了δ的合理选择范围。     

石蜡工艺拉丝模产品的生产工艺研究

结合硬质合金拉丝模产品的生产实践攻关,通过对成型剂石蜡、喷雾干燥制粒工艺、压模收缩系数以及模具结构等方面的研究,较为系统地阐述了采用酒精-石蜡-喷雾干燥制粒工艺生产拉丝模制品的过程.     

石蜡工艺拉丝模产品的生产工艺研究

结合硬质合金拉丝模产品的生产实践攻关,通过对成型剂石蜡、喷雾干燥制粒工艺、压模收缩系数以及模具结构等方面的研究,较为系统地阐述了采用酒精-石蜡-喷雾干燥制粒工艺生产拉丝模制品的过程．     

提高窑县耐火制品使用寿命的措施

本文简述陶瓷、电子磁件工业窑具用耐火制品的使用情况及各种材质的窑具耐火制品性能，阐明应根据不同使用条件选用不同材质的窑具耐火制品；揭出窑具耐火制品生产工艺中应值得注意的几个问题．     

提高窑具耐火制品使用寿命的措施

本文简述瓷，电子磁件工业窑具用耐火制品的使用情况及各种材质的窑具耐火制品性能。阐明应根据不同使用条件选用不同材质的窑具耐火制品揭出窑具耐火制品生产工艺中应值得注意的几个问题。     

定形耐火制品抽样验收规则的介绍

最新版本的定形耐火制品抽样验收规则与之前的版本相比,在内容上有了重大的变化。为了准确把握定形耐火制品抽样验收规则,通过实际案例,来剖析新旧版本定形耐火制品抽样验收规则的适用性,使广大耐火材料从业人员理清了定形耐火制品抽样验收的思路,明确了适用规则,为能够准确应用定形耐火制品抽样验收规则提供了借鉴。     

稀土氧化物增强高铝质耐火制品性能研究

采用SEM扫描电镜及晶相微区分析探讨了稀土氧化物对高铝质耐火制品性能的增强作用,研究发现在高铝质的耐火材料制品中加入稀土氧化物后,耐火制品的性能均有改变,特别是制品的强度提高幅度很大。     

重钢铁合金厂热风炉陶瓷燃烧器改造性修复

1 前言 1993年底,重钢铁合金厂锰铁高炉(100m~3)大修时,1号、3号热风炉燃烧室改为内径为820mm的圆形断面,并配置陶瓷燃烧器。施工中,在砌筑燃烧室砖墙时将陶瓷燃烧器用磷酸盐耐火混凝土整体浇注一次成型,用2mm钢板作模具,成型后没有拆除钢     

汽车轻量化用宽幅薄壁多腔型材挤压工艺研究

通过对模具结构的优化和挤压工艺的调整,解决了6063-T6合金状态宽幅薄壁多腔和大宽厚比型材成型难度高的问题.实验发现,模具三级沉桥设计对断面复杂型材的可成型性具有促进作用;同时调整6063合金成分中Si、Mg元素配比,将铸锭温度控制在470℃～500℃,制品速度设定在4.0m/min～4.5m/min,采用空冷淬火的...     

铝合金扁宽系列型材常见缺陷及挤压模具设计的改进

介绍了扁宽型材窗台板系列的几种典型型材的模具设计方法,并针对挤压制品存在的诸多问题,对模具结构的设计进行了多次改进和试生产,从而使这种扁宽条型材顺利挤压成型,并形成大批量生产,同时提高了模具的使用寿命。     

一模32腔圆隙浇口粉末注射成型模具的设计及应用

对于大批量、小规格的永磁粘接磁环大多采用注射成型工艺,其模具设计是产品制造的重要环节之一,模具设计的合理与否直接关系到制品的生产效率、成品质量和经济性等.文章分析了多种注射成型模的方案后,结合小规格钕铁硼稀土永磁粘接薄壁磁环的材料特性,设计了一种32型腔圆隙浇口的薄壁磁环注射成型模.该模具具有自动化程度高、尺寸一致性好、能大批量生产等特点,有较佳的经济效益和进一步行业推广的价值.     

特异型耐火制品与热风炉组合砖制造工艺通过冶金部技术鉴定

武汉钢铁设计研究院与湘潭钢铁厂于1985年2月鉴订了“高炉热风炉热风出口和三岔管口组合砖试制”协议,由武汉钢铁设计研究院提出方案和设计,湘钢负责组合砖制作工艺手段。经双方两年的密切配合,已试制成10套组合砖用于广钢255m~3和湘钢750m~3高炉热风炉大修工程,砖的质量指标达到或超过热风炉用高铝砖的国家标准,得到用户好评。热风炉组合砖方案是以母砖为基础,按照整体外形要求,将母砖组合一起进行设计和制造。试制成功的特异型耐火制品与热风炉组合砖在制造工艺上有两个特点:一是采用了泥料真空处理和离心浇注成型,解决了一般浇注成型体积密度不高和脱模时间长的问题,使内部结构比半干法成型更为致密均匀;二是利用石膏易于加工的特点和组合造型方法,解决了模具制造难题,为一砖一模难于生产的组合砖找到了生产捷径。