含钪铝锂合金的研究与发展

含Sc铝锂合金具有高的比强度、比刚度、塑韧性以及优异的焊接性能、低温性能和较低的各向异性,是新一代航天、航空用轻质铝合金结构材料。作者在查阅大量文献和赴俄罗斯考察的基础上,结合课题组研究工作,介绍了国内外含Sc铝锂合金研究发展情况,并提出了今后研究开发的方向。     

铝钪中间合金的制备方法

本文系统地介绍了目前制取铝钪中间合金的几种方法,对对掺法、熔盐电解法及金属热还原法的优缺点进行了比较,指出作者新近实验成功的氯化钪铝镁热还原法为制备钪中间合金提供了有广阔发展前景的途径。     

铝钪合金的熔盐电解法制备研究

本文采用了熔盐电解法研究铝钪合金的制备,主要考察了以MF-ScF3-ScCl3为电解质体系,以ScCl3为原料,制取铝钪合金的工艺条件,包括电流密度、电解时间以及电解温度等对反电动势、合金钪含量和电流效率的影响.研究结果表明,以MF-ScF3-ScCl3为电解质体系,以ScCl3为原料的熔盐电解法制备铝钪合金的钪的含量最高可达3.85%,电流效率达到73%.     

铝镁热还原无水氯化钪熔盐制备铝镁钪中间合金工艺试验研究

进行了铝镁热还原无水氯化钪制备铝镁钪中间合金的研究,并且进行了铝镁钪中间合金小型试验;氩气搅拌试验及熔盐钟罩压入加氩气搅拌的铝镁钪中间合金试验.小型试验和扩大试验都取得了较好指标,基本确定了铝镁钪中间合金制备的工艺条件,已为半工业试验打下一定基础.     

铝-钪(2%)合金的制备

传统的生产铝钪合金的方法，成本高，条件复杂，不利于工业生产，我们对金属热还原制取A1—Sc合金进行了研究，简化了生产条件，降低了对原料的要求，缩短了工艺流程，降低了生产铝钪合金的成本，开拓了铝钪合金的应用市场。     

高钪含量铝钪合金的组织与性能

采用真空悬浮感应熔炼炉制备含钪20%的铝钪二元合金,并对比浇注和水冷铜坩埚中随炉冷却两种成型方法所制得铸锭的成分均匀性,从而确定合金铸锭的最佳成型方式。采用金相显微镜、X射线衍射(XRD)仪对Al-20%Sc合金铸锭的物相组成和晶粒组织进行分析,并通过扫描电子显微镜(SEM),结合能谱,对热锻后Al-20%Sc合金中第二相的分布情况及成分进行表征和分析。     

铝钪合金的研究与开发

钪是到目前为止所发现的对铝合金最为有效的合金化元素.本文综述了国内外铝钪合金的研究现状,介绍了钪在铝合金中的作用.简要阐述了铝钪合金的开发应用前景.     

氧化钪-氯化-铝镁热还原法制备钪中间合金新工艺研究

本文介绍了利用Sc     

Al-Sc中间合金制备技术及研发方向

文章对目前国内外制备铝钪合金的技术现状做了较详细的介绍,并指出了今后的研究开发应做的工作。     

高纯度铝钪合金的制备

使用真空悬浮熔炼技术,配合升温精炼步骤,制备出了4N级高纯Al-2%Sc、Al-10%Sc与Al-20%Sc合金;升温精炼步骤可有效去除Al-Sc合金中的Ca、Mg杂质,起到对合金深度净化的作用。利用扫描电子显微镜(SEM)对Al-2%Sc、Al-10%Sc及Al-20%Sc合金的微观组织进行观察和物相分析,发现这三种合金的物相组成均为Al+Al₃Sc。此外,在三种铝钪合金中,第二相Al₃Sc分布均匀,未发现明显的偏聚、偏析现象,且随着钪含量的增加,合金中Al₃Sc相的数量明显增加。     

铝-钪合金的性能与应用

对铝-钪中间合金的制备工艺与钪的性能,以及含钪的变形铝合金的组织与性能作了全面的介绍。由于含钪的铝合金有良好的综合性能,因而在各个领域均有应用,但钪的价格高昂,对其应用又有所制约。     

航空航天钛合金用中间合金——钒铝65合金

中间合金是生产航空航天用钛合金和高温合金的关键原材料之一,然而中间合金的生产在国内航空航天材料界却没有引起足够的重视。重点介绍了目前在国际航空航天工业中应用最广泛的钒铝65中间合金,包括其制备工艺和质量控制等。与传统的钒铝55合金相比,钒铝65合金具有渣-金属分离效果好、有害杂质含量低、可见氧化膜与氮化膜少及成分均匀性好等优点,将是我国钒铝中间合金的发展方向。     

铝热还原Sc2O3制备Al-Sc中间合金

采用铝热还原法进行了Al-Sc中间合金的制备。实验结果表明：在nNaF.AlF3-KCl-NaCl熔盐体系中,加入适量的ScF3,可以提高Sc2O3在熔盐体系中的溶解度;用液态铝还原Sc2O3制备Al-Sc中间合金,可以提高Al-Sc中间合金中Sc的含量（可达2%,质量分数）,并提高Sc的收率和中间合金的质量,降低生产成本,为Al-Sc中间合金的广泛应用创造有利条件。     

一种铝钼钒铁中间合金及其制备方法

本发明涉及钛合金的制备，具体地说是一种用于钛合金制备的铝钼钒铁中间合金及其制备方法，按重量百分比计合金组成为：Al5．5％-17．2％，V35％-39％，Fe3．8％-5．5％，Mo为余量；制备过程为：采用炉外点火冶炼法，按常规步骤操作，原料烘干温度为70—80℃，烘干时间不少于24h；配料重量组成以1kgM003计：V2050．879—0．979kg，Fe0．047—0．069kg，A10．69—1．457kg，CaF2 0．05—0．4kg，KClO3 0．14％-0．20％；     

一种铝钼钒中间合金及其制备方法

本发明涉及钛合金的制备，具体地说是一种用于钛合金制备的铝钼钒中间合金及其制备方法，按重量百分比计合金组成为：Mo 9％-13％，V 9％-13％，Al为余量；制备过程为：采用炉外点火冶炼法，按常规步骤操作，原料烘干温度为70—80℃，烘干时间不少于24h；配料重量组成以Al为1kg计，V2O5 0．142—0．197kg，MoO3 0．159—0．258kg，CaF2 0．117—0．142kg，KClO3 0．151—0．183kg；     

铝钪合金的性质及生产

论述了钪的性质，钪在铝合金中的应用及铝－钪合金的各种生产方法，认为，熔盐电解法，铝热还原法和镁热还原法是比较有前途的方法，但各研究者所得结果分歧甚大，值得认真研究和讨论。     

铝钪合金的现状与展望

概述了钪对铝合金性能的影响,并对铝钪合金发展的历史和现状进行了概括。论述了铝钪合金的制备方法及铝钪合金的性质,如高强度、热稳定性高,焊接性、耐腐蚀性优良等。介绍了几种常用的铝钪合金,评述了铝钪合金的发展前景并指出了我国铝钪合金的研究方向。     

放电等离子烧结快速制备高钪含量铝钪合金

采用放电等离子烧结技术制备高钪含量Al-Sc合金,利用扫描电子显微镜、能谱仪和X射线衍射仪等设备对球磨前后Al-Sc合金粉末的形貌、相组成以及不同温度快速烧结样品的显微组织结构进行观察和分析,研究烧结温度对Al-Sc合金显微组织的影响。结果表明:球磨后粉末的形状较规则,其颗粒尺寸为25～45mm,并初步实现了机械合金化,除Al、Sc相以外,有少量Al₃Sc和AlSc₂相生成。放电等离子烧结可实现高钪含量铝钪合金的快速致密化,成功制备出钪含量30%(质量分数)的铝钪合金,通过调整烧结工艺参数,烧结样品的相对密度可达92.19%;当烧结温度高于500℃时,所得样品致密,无孔洞,且无明显晶界;随着烧结温度的提高,Sc相与第二相融合,形成Al₃Sc、AlSc₂等第二相,存在于合金中,且Al₃Sc相呈现逐渐增强的趋势。     

铝—钪合金发展现状及作为高温耐热合金的展望

对铝－钪合金研究历史及进展情况进行了综述，并根据大量文献公布的研究结果展望了其做为高温热合金的前景。     

铝钨系中间合金及其制备方法

本发明涉及合金技术，具体地说是一种铝钨系中问合金及其制备方法。按重量百分比计，其成分为：10—75钨、0～75铌、0～75钼、0～20钛、铝余晕。制备可以采用炉外点火冶炼法：原料烘干温度70～80％，配料时加人配料渣子，加入量为原料总重量的5～15％；亦可采用中频炉熔化法：按所述配比配料时加入防氧化剂和助熔剂。本发明铝钨系中间合金熔点远低于金属单质的熔点，使钛合金的制备熔炼过程稳定，避免了由于金属单质熔点不一致，所施加的熔炼电流忽高忽低不容易控制的现象；