STEP7中PID仿真实验的实现方法

PID控制在化工等连续生产行业的控制策略中起着重要的作用,虽然PID控制器参数较少,控制方式较为简单,但是不熟悉P、I、D三个参数所起作用和各参数之间相互联系,相互影响,想要找到一组合适的调节参数也是非常困难的。使用西门子公司STEP7的程序仿真环境对生产环节的仿真控制来学习PID调节器的使用,对仪控和工艺操作人员,都有着重要的意义。本文主要介绍了如何通过STEP7和Wincc搭建PID仿真平台来学习PID调节。     

S7-300 PLC和WinCC在炉前系统中的应用

炉前操作对于炉前系统至关重要,基于当前在操作炉前设备时所存在的问题,将S7-300 PLC和WinCC引入炉前系统。完成了S7-300硬件配置及程序下载调试,并对WinCC与Step7的通讯进行设置以及对WinCC监控系统进行设计;分析了S7-300 PLC与组态软件WinCC在炉前系统中应用,实现了炉前系统中各测控点的监控和统计,为生产和技术维修人员提供了良好的便利条件。     

基于OPC技术实现S7-200与WinCC通信问题的研究

由于组态软件WinCC中没有集成S7-200系列PLC的通讯驱动程序,造成上位机WinCC与下位机S7-200系列PLC不能直接通信的难题,在PLC实验条件不足的情况下,给学生做此类通信实验带来了实际问题;为此,介绍了通过OPC通信技术实现WinCC与S7-200 PLC之间的通信,具体说明了OPC客户端和服务器的建立并以自称重配料控制系统的PID控制为例说明了该实验系统的开发过程。     

基于OPC技术实现S7-200与WinCC通信问题的研究

由于组态软件WinCC中没有集成S7-200系列PLC的通讯驱动程序,造成上位机WinCC与下位机S7-200系列PLC不能直接通信的难题,在PLC实验条件不足的情况下,给学生做此类通信实验带来了实际问题;为此,介绍了通过OPC通信技术实现WinCC与S7-200 PLC之间的通信,具体说明了OPC客户端和服务器的建立并以自称重配料控制系统的PID控制为例说明了该实验系统的开发过程。     

S7-400系列PLC与WinCC通信实现研究

目前,西门子系列PLC和WinCC软件已经广泛应用于石油行业,在提高石油行业的自动化水平和产品质量上发挥了重要作用。在实际生产的中,S7-400系列PLC与WinCC之间实现有效的连接,能够提高电驱压缩机控制系统的控制效率。本文主要介绍了两者实现通信必须进行的一些简单的设置,对提高压缩机控制系统的控制效率具有促进作用。     

西门子Step7与WinCC在余热发电控制系统中的应用

结合某钢铁企业新建的烧结环冷机余热发电项目,介绍了发电控制系统的设计原则、网络拓扑结构.并重点分析了上位机组态软件WinCC与下位机组态软件Step7的特点,控制原则及实现的功能.     

LOGO!和STEP7定时器功能的比较与分析

LOGO!和STEP7的定时器都具有接通延时、断开延时、保持接通延时、边缘触发延时和脉冲输出功能,LOGO!还有通/断延时定时器、对称时钟脉冲、异步脉冲和随机发生器功能。LOGO!应用于小型的自动化作业,对现场设备和过程集中控制,其功能专一,种类齐全,易于操作。STEP7有五种定时器,功能强大,不仅具有延时功能,还能实现或监控时间顺序,可提供等待时间、监控时间、测量时间,完成基于时间的计数功能,产生一定宽度的脉冲,可检验定时器的信号状态并组合布尔逻辑操作结果,适用于复杂的自动化控制系统。     

基于WinCC的过程控制实验装置监控系统的设计

以PC作为上位机,西门子公司的S7-300PLC作为下位机,并以PCT-Ⅱ型过程控制系统实验装置为物理模拟对象,构建过程控制实验系统.以WinCC作为上位机的组态软件,在上位机PC和下位机PLC之间通过现场总线PR0FIBUS_DP进行通信,通过VB开发了显示整个过程控制实验系统运行过程的ActiveX控件,从而建立了...     

PROFIBUS与WinCC在地源热泵群监控系统中的应用

针对地源热泵群监控系统自动化的问题,提出了一种基于PROFIBUS-DP总线和组态软件技术的地源热泵群监控系统设计方案。系统以装有WinCC控制软件的PC机监控整个网络,一台S7-300PLC作为整个网络的主站,每个从站利用S7-300PLC实现对各个热泵机组的运行控制。该系统具有可靠性高、可维护性强、监控界面形象配置更容易、画面效果更逼真,程序运行更安全等优点。测试组实验结果证明:该设计能够满足监控系统的指标要求,能够很好地完成对地源热泵群工作温度等参数的监控任务。     

基于可编程控制器的PID控制系统开发

可编程控制器是当代工业自动化的三大支柱(包括计算机辅助设计与加工、机器人和可编程控制器)之一.在其产生初期,主要用于逻辑控制的场合;而如今已进入包括过程控制、位置控制等场合的控制领域.针对可编程控制器的发展现状,本文提出了一种利用西门子公司的S7-300系列PLC的编程软件STEP 7及组态软件WinCC开发并实现PID控制的方法,结果表明该方法操作方便,画面直观,且可靠性高.     

基于WinCC风光互补发电监控系统的设计

根据风光互补发电系统的运行特点,设计开发了基于WinCC组态软件的风光互补发电监控系统。阐述了该系统的工作原理,详细介绍了软件和硬件的设计开发,实现了对关键数据的采集、处理、监控、数据保存、报警显示以及报表生成等功能。为制定更加合理的控制策略,实现系统功率的平衡提供了合理的依据。     

S7-PLCSIM在西门子S7-300/400 PLC程序调试中的应用

对于新设计的PLC控制系统,直接在实际的系统中进行用户程序调试有很大的风险,PLC某个错误的输出信息会导致设备的损坏甚至危及工作人员的人身安全。提出一种采用S7-PLCSIM进行仿真调试的方法。S7-PLCSIM可以在计算机上对S7-300/400 PLC的用户程序进行离线仿真与调试,在程序开发阶段发现和排除错误,优化程序,调试效果好,使用方便、安全,并可降低试车的费用。     

基于WinCC的交流电机调速监控界面研究

基于WinCC(视窗控制中心)的交流电机调速监控系统的设计,采用了西门子公司(SIEMENS)全面开放的上位机监控系统WinCC组态软件,此软件既可用于小规模简单的过程监控,也可用于复杂的工控领域。根据现场实际情况,利用该软件创建动态的人机监控界面,实现了监控画面动态显示并进行清晰明确的过程监控,准确把握了系统当前的各种运行状况,简化了操作,提高了系统监控能力,保证了系统运行的安全性。     

七号信令中TUP的微机仿真

本文按照“中国本地网七号信号方式技术规范”要求，对我国本地网中端局至端局ＳＳ７信号扣的ＴＵＰ直达接续过程进行了实验研究。描述了采用ＰＣ／ＡＴ机实现信号可靠传送的软件设计方法，实验表明，按ＳＳ７信令来传递本地网中的电话信号是完全可行的。     

管节立式蒸养控制系统的实现与测试

根据管节立式蒸养工艺要求,采用西门子S7-300系列PLC,开发了基于西门子组态软件WINCC及编程软件STEP7的控制系统。介绍了系统的人机界面的实现及软件设计。实践表明,该系统工作可靠、自动化程度高。     

基于Multisim7的电机习题仿真求解

《电机学》是各类学校电气类专业学生的一门必修课，同学们在学习时往往感到抽象、难于理解，在做习题时无从下手。作者根据Multisim7软件强大的仿真功能，提出了一种基于该电路仿真软件的电机习题求解方法，仿真效果良好，并得到了实验验证，已在教学中使用，受到了学生们的普遍欢迎。