立轴破碎机综述

通过对立轴破碎机的产生、发展和分类的简单,阐述了主轴破碎机的原理及结构状况,叙述了主要零部件的作用和对材料选择的要求,并对其主要参数的选定和计算作了介绍。     

基于EDEM的双齿辊破碎机破碎效率影响因素仿真分析

运用离散元软件EDEM对MMD1000系列双齿辊破碎机破碎效率进行仿真研究,考察物料性质、物料粒度分布、齿辊转速等变量对破碎机破碎效率的影响规律。结果表明,物料大块率的增加将降低破碎机的破碎效率;物料硬度的变化会引起破碎机破碎后物料出料粒度尺寸存在差异,即硬度越大的物料,破碎后Bonding键断裂数目越少,破碎机破碎效率越低;适当提高双齿辊破碎机齿辊转速能在一定程度上增大破碎机破碎效率,破碎机破碎软岩物料时提高齿辊转速较破碎硬岩物料时提高齿辊转速破碎机破碎效率提高幅度高。齿辊转速的变化还会造成破碎后物料的粒度发生改变:低齿辊转速下会使破碎机破碎后物料粒度分布较为均匀,强制排出大块较少;而高齿辊转速易造成强制排出大块物料,物料粒度分布不均。试验结果可以为提高双齿辊破碎机生产效能和破碎机的选型设计提供参考。     

矿石颗粒在立轴式破碎机叶轮内的运动状态分析

矿石颗粒在叶轮内的加速是极其复杂的过程,很难使用公式来描述,通过EDEM软件仿真矿石颗粒在立轴式破碎机叶轮内的加速过程,得到了叶轮转速与颗粒抛射速度的对应关系,以及叶轮内颗粒的运动分布状态,对优化设计叶轮具有指导意义.     

再论立式反击式破碎机转速的计算与确定

利用能量原理对立式反击式破碎机转子转速的计算进行了探讨，并给出了转速的计算公式和使用方法     

立轴复合式破碎机的研究及其应用

长期来，我国对中等硬度物料的中、细碎大多采用反击式或锤式破碎机。破碎效果不甚理想，且部件磨损、物料堵塞等现象时有发生。近年来，通过对国外立轴锤式破碎机的引进与消化吸收，我们研制出立轴反击式破碎机之后又开发研制出立轴复合式破碎机。1．立轴复合式破碎机构造及工艺原理该机结问加附图所示。附自立轴g台式被碎机的结构简圄1．进料斗2．上转辊3．打击板4．反击板已下转辊6锤头人下料斗I细复合式破碎机为在轮筒体式，分上下两层分级报碎。上层为中碾碎，下层为细破碎。碾碎区是I轮上的转福外圆导简壁自板ZrQ构成圆环碾碎腰。上…     

基于ADAMS的立轴冲击式破碎机转子载荷

在分析立轴冲击式破碎机结构和工作原理的基础上,进行了转子的Solid Works三维建模.通过将模型导入ADAMS中进行动力学仿真,模拟破碎机在运转中物料的抛出过程,得到了转子所受最大冲击力和平均冲击力随转速的不同变化,说明降低最大冲击力的值和频率既需要考虑转子结构及相关参数的优化,还要分析进料粒度均匀性的影响.仿真结果表明,转速是影响立轴冲击破碎机破碎质量和效率的重要因素,破碎效果不总是随着转速的提高而提高;1450~1750 r/min是转子受力均衡,能获得平稳运转的转速区间;降低最大冲击力的值和频率既要考虑转子结构及相关参数的优化,还要分析进料粒度均匀性的影响.     

立轴冲击破碎机转子通道等的改进

正目前,由于我国禁止河砂和海砂的开采,促进了机制砂的广泛应用,进而推进了制砂设备立轴冲击式破碎机的使用。目前国内许多立轴破碎机一直沿用20世纪90年代开发的3通道转子技术,且部分还采用开式转子[1]。以开式转子和瀑布式相结合的制砂技术在使用过程中的制砂效果并不理想,特别对抗压强度200MPa以上的坚硬石料,如鹅卵石、花岗岩等,不但制     

立轴冲击式破碎机

介绍了立轴冲击式破碎机的结构和工作原理,与常规的破碎方法相比,既有利用的潜力又有优势。举例说明了给料粒度大小和转子的圆周速度对产品的影响,并对所需的能量及磨损情况与其它的破碎设备进行了比较。     

反击式破碎机破碎腔设计

破碎腔结构设计合理与否,对破碎机技术性能影响极大,因此正确选择结构参数,对设计最佳腔形是很有意义的。     

立轴冲击式破碎机物料颗粒破碎特性的试验研究

立轴冲击式破碎机中物料颗粒的破碎过程极其复杂,为了更好地量化物料颗粒的破碎行为,从而揭示破碎机的破碎机理,提出了一种基于主动冲击试验的物料颗粒破碎特性的分析方法。首先,针对目前多采用的被动冲击试验方式与物料颗粒在破碎机中的破碎方式存在差异的问题,设计并搭建了以压缩气体为动力的主动冲击破碎试验装置;其次,为探究物料颗粒在主动冲击条件下的冲击破碎特性,在断裂力学的理论基础上,以t10-Ecs模型为冲击破碎特性评价指标,建立了基于比冲击能量的物料颗粒冲击破碎模型;然后,以石灰石颗粒为研究对象,采用自主搭建的主动冲击破碎试验装置开展了4种不同粒级的物料颗粒在不同冲击速度下的单次冲击破碎试验;最后,通过对物料颗粒破碎产物的筛分分析,深入探究了比冲击能和颗粒初始尺寸对颗粒破碎特性的影响。研究结果表明：破碎程度指数t10随着比冲击能Ecs增大呈负指数形式上升;破碎特性参数A × b的拟合结果表明石灰石颗粒的抗冲击破碎能力为“中硬”水平,适合用于机制砂的生产;石灰石颗粒的整体易碎性随着颗粒初始尺寸的增大而降低,破碎产物中的各粒度颗粒的含量随着比冲击能的增加而增加;比冲击能与颗粒初始尺寸对石灰石颗粒的破碎程度存在交互影响,颗粒初始尺寸对破碎程度的影响随着比冲击能量的降低而减小。     

反击式破碎机转子的动力学分析

为了研制新型、高效的国产反击式破碎机,基于冲击破碎理论和有限元方法,对国产CF250型反击式破碎机的转子进行显式动力学仿真分析。建立转子-板锤-矿石冲击碰撞系统的动力学仿真分析模型,并通过仿真分析,得到冲击破碎过程中转子基体及板锤的动态应力和变形图,以此为依据对转子的动力学特性进行分析,为反击式破碎机转子的设计提供理论依据。     

反击式破碎机用于硬岩破碎时的产品粒度特性

介绍了反击式破碎机用于硬岩破碎时其产品粒度随破碎机类型、板锤冲击速度、板锤磨损量、反击板开状及排料口完度等因素的变化关系,以期为破碎机的设计,使用及改进提拱有益的经验。     

立式反击式破碎机设计与应用中的几个问题

立式反击式破碎机自上个世纪90年代诞生并成功地运用于冶金、建材、化工和矿山等行业以来,研究者和工程技术人员对其破碎原理、设计方法及工程应用等方面都做了大量的工作,进一步促进了该种破碎机的应用。然而,由于行业整体技术水平的制约,使其在设计、制造与应用中存在着一些问题,阻碍其进一步的发展甚至产生不良后果。本文根据破碎理论与机械设计理论,结合立式反击式破碎机的特点,对这些问题进行了探讨,供从事立式反击式破碎机设计、制造与工程应用人员参考。     

基于UG的内筛分双转子立轴破碎机设计

介绍了一种新型内筛分双转子立轴破碎机的工作原理、结构特点。运用UG NX5.0,建立了内筛分双转子立轴破碎机的三维数字化模型和二维工程图,为后续的产品运动仿真、应力强度分析及结构优化做了初步准备。     

FV-1200立轴冲击式破碎机减振系统设计与分析

为使FV-1200立轴冲击式破碎机能够在高转速的工作状态下平稳运行,针对该设备的使用工况及其在运行状态下因承受物料冲击力和离心力对主机破碎腔及电机座产生振动影响等问题,通过对FV-1200立轴冲击式破碎机的工作原理、结构形式等特征的研究,有针对性地进行了减振系统设计以及三维软件的辅助分析,进而得到了减振垫的压缩变形量的分析结果。最后将该分析结果与工业测试试验结果进行了对比印证,得出了该分析结果的有效性,说明该减振系统符合设计要求,可为后续优化设计和设备平稳运行提供参考依据。     

高细立轴破碎机在黄金矿山的应用

蓬莱市大柳行金矿选矿厂年处理金矿石20万t。原破碎系统矿石处理量低,产品粒度偏粗,很大程度上制约了选矿厂的正常生产,针对细碎没备负荷大,产品粒度粗,严重制约生产能力的状况,蓬莱市大柳行金矿与有关单位合作,开展了高细立轴破碎机作为细碎设备的应用研究,并取得较好效果。     

立轴锤式破碎机立轴侧拉力减载结构的设计与应用

通过对立轴锤式破碎机立轴侧拉力的计算,分析了立轴锤式破碎机主轴轴承易损的原因,设计了立轴锤式破碎机立轴侧拉力的减载结构,该减载结构减少了对主轴轴承的作用力,解决了主轴轴承易损的问题。     

基于EDEM的新型辊式振动破碎机破碎性能仿真研究

为提高破碎机物料破碎效率,以Φ1 000 mm×1 000 mm的对辊破碎机为原型建立新型辊式振动破碎机结构的三维模型。以不影响仿真试验为基础,对新型辊式振动破碎机结构进行一定程度的简化,在Solidworks三维建模软件中创建新型辊式振动破碎机的几何模型,将几何模型导入到离散元软件EDEM中,设置模型的物性参数和物料颗粒黏结参数,建立颗粒破碎模型,模拟物料破碎过程。分别以破碎辊平均受力及物料黏结键断裂数为试验指标研究新型辊式振动岩石破碎机破碎效率,采用正交试验方法,建立破碎辊转速、破碎辊振动频率以及偏心轴偏心距对破碎辊平均受力及黏结键断裂数影响的试验方案,对数值仿真结果进行极差分析和方差分析,得到各因素的影响主次关系和显著性水平。再利用SPSS软件对试验数据进行单变量线性模型分析,创建破碎辊平均受力和黏结键断裂数与以上三个水平因素的关系模型,并得到对应的参数最优。以破碎辊平均受力为试验指标时,Φ1 000 mm×1 000 mm新型辊式振动破碎机最佳因素组合为：破碎辊转速32 r/min,偏心轴转速为1 400 r/min,偏心轴的偏心距为3 mm;以物料黏结键断裂数为试验指标时,Φ...     

反击式破碎机使用中易出现的问题和改进

反击式破碎机具有破碎比大、处理量高和高效节能等优点，在钢铁、建筑和化学等工业中有着广泛的应用，并不断地向大型化、自动化方向发展。因反击式破碎机的转子转速高、冲击大及工作条件恶劣，随着使用量的增加，也不断地出现许多问题，反映出该类型破碎机在设计、制造和使用中有着不足之处，本文主要对这些问题进行讨论。1．使用中易出现的问题（1）大型反击式破碎机在使用中，由于转子的高速旋转，机器容易产生振动，开机后轴承温度迅速升高，轴承易烧坏，使机器不能正常运转。（2）板锤在使用中没有磨损的情况下，很快发生断裂，破碎机…