数控加工新技术MachineDNA应用探讨

正一、引言数控机床在中国制造业迅速普及,数控编程技术也同步发展;从应用现状分析,数控加工效率、安全性仍然存在较多瓶颈,全自动的数控加工中心在一定程度上变成了"半自动"。对于大多数企业来说,数控的优势充分体现在可以无干预的进行长时间工作,至于加工效率则难以进行评价和评测:相对于非数控机床来说,使用数控机床能够提高效率;而对于一般数控加工和高效数控加工来说,其效率评价方式缺乏参照,对数控加工高效潜力挖掘较弱。     

基于UG的数控加工图形化编程技术

一、引言 数控机床是按照编制好的加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备,数控程序的质量是影响数控机床的加工质量和使用效率的重要因素.数控编程技术是随着数控机床的诞生而发展起来的技术,至今已经历了手工编程、语言自动编程和图像自动编程三个发展阶段.     

切削参数和加工策略的优化方式

数控加工系统由数控机床、刀具、工件和加工程序组成,加工程序中的切削参数和加工策略决定了数控机床的加工效率和零件的加工品质.研究切削参数和加工策略优化的目的就是使数控机床发挥最大的加工效率,使产品具有最佳的加工品质.     

基于数控加工的工艺设计原则及方法研究

为了提高数控车床的使用效率,科学地运用编程技巧,编制高效率的加工程序,我们有必要对数控加工工艺设计原则及方法进行研究。本文通过介绍数控加工的工艺特征,数控加工工序的划分原则、设计数控加工工艺过程需遵守的原则以及走刀路线设计方法、Master CAM技术方法,为提高数控机床的使用效率提供了一些意见。     

数控车床加工编程典型实例分析

数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物.随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加.数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一.本文将就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探讨.     

有关数控铣削中刀具与切削用量的探讨

正确地选择刀具和切削用量不仅影响到数控机床的加工效率,而且直接关系到零件的加工质量。该文对在数控加工工艺规程的设计中如何选择刀具和切削用量进行了探讨,主要针对的是数控铣削的相关问题。     

基于仿真技术的数控实验平台构建及应用

利用计算机图形学技术仿真数控加工系统,无论是在实验教学还是在生产培训上,都越来越受到重视。针对初次操作数控机床的学生培训事故率高、对机床刀具设备损坏大、教学培洲效率低的状况,构建基于仿真技术的数拧实验平台来进行数控教学和培训。介绍了数控仿真系统的应用原理、构建要素以及数控加工过程的动态图形仿真技术。结合零件加工实例阐述了数控仿真实验平台的运行过程。实例表明,数控仿真技术的应用,提高了学生的数控编程能力、数控机床操作能力以及数控系统的维护能力。     

数控加工仿真系统的真实性研究

数控机床加工技术的程序编制,是采用数控自动编程软件对二维的零件图样进行三维造型设计,然后利用软件自动生成加工程序,并将生成的加工程序送到数控机床进行零件加工。目前常用的数控自动编程软件有MasterCAM、CAXA、NX和Pro/ENGINEER等软件。     

数控加工仿真系统的真实性研究

数控机床加工技术的程序编制,是采用数控自动编程软件对二维的零件图样进行三维造型设计,然后利用软件自动生成加工程序,并将生成的加工程序送到数控机床进行零件加工。目前常用的数控自动编程软件有MasterCAM、CAXA、NX和Pro／ENGIN旺R等软件。对复杂零件的加工,则大都是采用软件进行计算机建模和仿真,模拟数控机床实际的加工方法和加工路线。这不仅能检验数控代码的正确性,     

Predator数据编程的检测及模仿仿真软件

用数控机床加工产品，如果能在使用计算机数控程序前，就知道该程序已被全面检测，就可以避免由于数控程序的错误或不合理而导致加工失败。这样，不仅可以节省材料提高效率，更重要的是，它可以有效地保护数控机床的高精度性。模拟机床进行数控加工一、数控加工校验和仿真1．您     

数控加工应用专题——提高数控加工效率与潜能的关键技术应用

数控加工作为现代制造业先进生产力的代表,在航空航天、机械电子、汽车模具等行业发挥着极为重要的作用。随着数控技术朝着高速度、高精度、复合化、网络化等方向发展与市场竞争的加剧,产品设计周期的缩短,产品结构变得更加复杂,产品的精度要求也越来越高。为了适应市场变化和产品的需求,提高数控机床加工的效率和潜能一直是各企业所追求的目标。本栏目在这期的合刊中推出数控加工专题,目的是想为广大从事CAM与数控／JUT的读者提供一方集中借鉴的平台。     

DNC系统工程在数控加工车间的应用

贵州航天乌江机电设备有限责任公司在加工过程中利用DNC软件（CIMCO系统软件）及网络硬件，实现数控加工程序及相关文件的网络化传输和过程的实时管理及监控，改善了数控机床的现有内存状况，解决数控加工程序传输过程中的可靠性、及时性和在线加工等问题，提高了数控加工程序传输效率和程序管理质量。该文介绍的是CIMCO在贵州航天乌江机电设备有限责任公司的应用案例。     

巧用数控机床坐标计数功能进行刀补测定

随着数控技术的不断发展。高性能数控机床不断出现。但市场上仍然以经济型数控机床为主导。这些机床普遍不具备自动对刀功能。而数控加工的精度和效率。不仅取决于机床本身在加工时的性能，而且还取决于其非加工的准备工作及辅助时间。其中最主要的就是刀补的测定。因此，如何快速对刀，提高对刀效率，减少非加工准备时间。就成为充分发挥数控机床功能的一个重要问题。该文介绍了一种利用数控机床现有的坐标功能，再辅助以手动切削测量手段。进行快速准确刀补测定的方法。     

对增强数控加工技术课程学习能力与评价研究

数控加工技术作为机械制造类及其相关专业的一门专业的技术课程,具有着较强的理论性和实践性,而且其技术课程的主要学习内容包括数控机床、数控加工工艺和数控编程。因为学生们所学习的专业课程不同,其技术课程的学习要求也就不同;我们为了增强学生们技术课程的学习能力,专门制定健全了数控加工技术课程的综合评价研究体系。     

一个数控加工三维仿真系统

数控指令的编程是用数控机床进行NC加工所必须的一个重要环节,它是连接CAD和CAM的中间桥梁。本文设计了一个三维数控加工仿真系统NCMSS,介绍了所采用的数据结构、算法及其它技术。并用C语言在APOLLO工作站上得到实现。     

基于SolidWorks的复杂曲面仿真加工系统

本文以SolidWorks为二次开发平台,VB为开发工具,充分利用SolidWorks API的方法和属性,研发了一套面向工程设计人员的复杂曲面仿真加工CAD系统,实现了复杂曲面加工的计算机模拟。随着科学技术和社会的发展,机械产品中采用了越来越多的复杂曲面,复杂曲面的应用和加工已成为机械学科研究的重要课题。对于复杂曲面,通常采用多轴数控机床加工。但是,对于复杂形状零件的加工,数控编程和反复试切又制约着机床使用效率,增加了制造成本。在未来制造技术     

基于NX软件减少数控车加工人为干预的编程应用

程序无人干预加工是数控加工自动化技术上的一次突破。通过数控加工的自动化,加工产品安装在数控机床后,在无人干预的状态下,一次程序启动完成加工、检测的过程,实现"无人值守"的加工,是对数控机床创新应用的一次探索。本文介绍了如何利用NX软件,针对数控车削加工过程中的对刀环节进行编程,达到无人干预。减少了以往在此环节的人工操作,达到整个车削加工过程的无人干预。     

ViasterCAM X3软件的后置处理文件优化及其设定方法

MasterCAM软件在数控加工和模具加工的应用上非常广泛,但是因为每次都要对产生的后置处理代码进行局部的修改和优化。给生产加工降低了效率,能不能使编好的刀路轨迹直接产生适合于不同数控机床系统的程序代码呢？那么我们就需要修改和优化后置处理文件了,本文就围绕MasterCAM X3版的软件来展开说明。     

VERICUT软件在数控加工技术培训中的应用技巧

一、引言 随着我国数控机床在工业装备中占有率的提高,对数控机床的操作人员、编程人员的需求急剧增大,如何高效、快速地培训合格的数控加工技术人才,成为职业培训的当务之急.     

基于数据库的刀具管理系统的设计与实现

本文通过需求分析、数据库设计和实现,提出了快速刀具查询和数据库管理系统,从而使刀具适应了数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,提高了刀具利用率以及数控加工的灵活性与效率,最终降低了新产品的开发成本,缩短了试制周期.