国内催化精馏技术研究进展及应用

介绍了国内催化精馏技术在催化精馏塔、催化剂和数学模型方面的研究进展及其工业应用情况。     

反应精馏技术及其应用

反应精馏技术是伴有化学反应的精馏技术，它具在可提高反应的选择性和转化率，降低能耗，节省投资等特点，本文简单介绍了的反应精馏的优点，反应精馏塔的结构及其应用。     

新型催化精馏塔流体力学特性研究

提出了一种新型的催化剂散装式催化精馏塔结构,并开发了两种新型的塔板。实验表明,这种新型催化精馏塔结构,催化剂装卸方便,不易泄漏。两种与其相适应的新型塔板效率高,压降小,特别适用于板间距较大的场合,具有较高的推广应用价值。     

反应精馏工艺流程的合成

反应精馏工艺是近年来倍受重视的研究领域之一，但反应精馏工艺流程的选择目前仍然靠人们的经验和实验探索．本文通过对传统化工工艺流程的理论分析，阐明了传统工艺流程与反应精馏工艺流程的相互关系，从而提出了一种反应精馏工艺流程的构成方法．     

恒沸减压精馏分离间硝基氯苯的研究

主要讨论一种重要的染料中间体间硝基氯苯的分离提纯方法，通过多种试验方法比较，结果表明选用合适的组分Ａ加入到混硝基氯苯溶液中，进行恒沸真空精馏分离提纯间硝基氯苯，苯效果最佳。通过试验确定了最佳工艺条件，为工业化生产提供了可靠的理论依据。     

粗甲醇的双塔精馏与三塔精馏

本文就粗甲醇的双塔精馏和三塔精馏工艺进行了简要剖析,并对这二种工艺在产品质量和能耗方面作了具体比较。     

甲醇精馏技术简述

论述了甲醇精馏技术中双塔和三塔精馏工艺,介绍了采用高效丝网波纹填料和分布器的填料型精馏塔的优点。对双塔和三塔精馏技术的经济性进行了比较。     

实验室精馏装置用于乙醇-水分离的工艺探索与优化

实验室精馏设备在实验过程中常出现液泛,漏液等操作异常的情况,且精馏出的产品纯度较低。我们进行了连续精馏和间歇精馏实验,摸索了进料量,进料浓度和回流比对分离效果的影响,并确定该塔适宜的操作条件。实验表明,原料浓度20%,回流比为3可保证连续精馏的稳定进行,且产品浓度可达93.4%;而对于间歇精馏实验,原料浓度25%,回流比4时产品浓度可达95.4%。     

催化精馏技术

本文介绍了催化粗馏技术的特点及其国内外开发应用概况。     

三相热偶合精馏过程的模拟

本文对具有双液相的精馏过程的数学模型予以修正,以适用于三相热偶合精馏过程;提出了以改进Naphtali-Sandholm法为基础的计算方法;给出了Jacobi矩阵及其所含各类子矩阵的结构和用于计算子矩阵中所有非零元素的偏导数表达式;用多相闪蒸结合自由焓比较校验存疑级上液相的分相情况.以正丁醇-水-正丙醇三元系的分离为例说明了此法的正确性,结果是满意的.     

动态累积分批精馏过程研究（I）：操作方法及实验

提出了动态累积分批精馏过程，选用两种不同物系进行了动态累积操作实验。结果表明：与传统分批精馏方法相比，动态累积法既利用了全回流高效率浓缩，又消除了飞轮效应，所以分离效率明显提高，在实验中分别缩短操作时间２５％和４０％。     

反应精馏——萃取联合过程合成乙酸乙酯的研究

将固体酸作为主催化剂与不锈钢填料以一定的规律置于反应精馏塔中，以一路易斯酸作为辅助催化剂置于塔釜中，采用反应精馏的形式连续合成乙酸乙酯。塔顶全部酯相经萃取脱去水后再引起部分回流到反应精馏塔塔顶，构成了反应精馏－萃取联合过程。该过程酯化转化率主，酯相带水能力强，减少了回流比，降低了能耗，提高了设备的生产能力。     

甲醇精馏技术浅析

对甲醇精馏的原理、工艺、设备进行了评述,并对双塔精馏工艺和三塔精馏工艺的产品质量、能源消耗、建设投资以及生产规模进行了对比分析。     

易普及的简易精密分馏柱

本文通过新型二口连接管把原来复杂的框架式精馏头改为组合式精馏头，并使整个精密分馏装置简化易自制，便于普及精密分馏这一分离手段     

新型精馏集成技术用于混合硝基氯化苯分离的研究

介绍了硝基氯苯3种同分异构体的性质、用途及生产现状,分析了混合硝基氯苯分离的难点,对目前已有的分离方法进行了综述,指出了各种分离方法的优点和不足。提出了侧线精馏-萃取精馏-结晶相结合的新型精馏集成技术用于混合硝基氯苯的分离,与传统工艺相比,该过程工艺简单,分离效率高,分离的能耗大大降低。     

反应精馏研究进展及应用前景

对反应精馏技术在工艺和模拟方面的研究进展进行了概述 ,简单介绍了反应精馏的关键技术并对反应精馏的应用前景进行了展望。     

反应精馏过程模拟研究进展

对均相反应精馏和非均相催化精馏过程的各种模拟计算方法进行了评述，分析了各种算法的优缺点和适用范围，指明了目前研究中存在的不足和今后的发展方向。     

工业生产中醋酸甲酯回收技术的研究进展

综述了聚乙烯醇和精对苯二甲酸生产过程中分离回收醋酸甲酯的主要方法,并对加盐萃取精馏等盐效分离方法、催化精馏方法和萃取精馏方法进行比较研究。结果表明,加盐萃取精馏方法能分离出高纯度醋酸甲酯,且生产工艺简单,有较好的应用前景。     

热泵精馏技术进展介绍

简要介绍了热泵精馏技术在国内外的发展情况,并对精馏技术的发展进行了讨论。     

两种乙烯精馏方法的探讨

乙烯精馏塔的目的是分离碳二馏分,得到合格的产品乙烯。由于乙烯、乙烷的相对挥发度比较小,塔的回流比较大,并且需要依靠压缩机制冷分离,故乙烯精馏塔是乙烯装置的能耗大户。据有关资料测算,其冷量消耗约占整个冷分离系统的40%。目前国内流行的乙烯精馏采用高压常规精馏、低压开式热泵两种方式。针对设计工艺流程、设备材质、塔板数、能量功耗等方面,对两种乙烯精馏方法进行探讨和比较。武汉80万吨乙烯采用前脱丙烷前加氢工艺,低压开式热泵精馏塔符合工艺需要,且相对高压精馏,能耗降低。