基质酸化矿场评价的褶积法

针对基质酸化注酸过程中井筒附近区域产生的不稳定渗流，应用Ｄｕｈａｍｅｌ原理导出了求解不受酸蚀作用，模拟井底注入压力的相关式，给出了计算不同注酸时刻表皮因子变化的详细过程及应用实例，讨论了油井初始表皮因子和地层渗透率对基质酸化矿场评价结果的影响。应用注酸过程的井口压力和排量数据来计算了不同注酸时刻的表皮因子，以酸化作业实施就地监测和评价，有助于提高酸化效果和降低酸化成本。     

砂岩基质酸化实时监测技术

酸化是油田解除近井地带污染、实现增产增注的主要措施之一。在基质酸化作业中,可通过不同时间测得的注酸排量q_i和井口注入压力P_(ti)数据,来监测基质酸化过程中表皮系数S的动态变化,实现对酸化过程的实时跟踪监测和评价。     

冀东油田高温低渗井酸化增注技术研究应用

冀东油田高尚堡深层区块酸化增注存在储层埋藏深、温度高、层间层内非均质性严重、酸化反应矿物含量高等问题。在室内试验研究的基础上,现场采用了酸前儿井,注入有机解堵剂解除有机堵塞、前置液溶解碳酸盐胶结物,主体酸采用耐高温低伤害缓速酸液体系,不返排残酸并及时注水等工艺措施对2口井进行了酸化处理,使用砂岩酸化实时监测系统实时监测施工质量。形成了酸前地层评估、耐高温低伤害缓速酸液体系、酸化工艺参数优化设计、酸化现场实时监测与评估、酸化施工及效果评估等酸化配套技术。不仅达到了注水井增注的目的,而且加深了对注水井目的层的     

有机缓速土酸的性能研究和现场应用

文中主要介绍有机缓速土酸在轮南油田注水井重复酸化中的应用。通过对注水井储层分析，注水井损害因素分析，岩心流动试验以及酸化现场实施效果分析，证明有机缓速土酸能够较好地解除轮南注水井堵塞，有效地提高注水能力。     

酸化施工效果实时测试与评价技术

阐述了利用试井方法进行酸化效果实时评价的基本原理,分析了注酸过程中表皮因子的计算方法、计算公式,编制了相应的计算软件。采用实际井例,对酸化效果实时监测与评价的应用进行了说明。     

一种新的砂岩酸化实时监测技术

酸化是砂岩油气藏最有效的增产措施之一。为了酸化施工顺利进行、减小风险以及对施工过程和地层情况分析的需要，实时监测方法的研究十分重要。传统的实时监测技术都是利用测量的井口压力和注酸排量来估算酸化过程中表皮系数的变化，达到实时判断酸化效果的目的。在现有技术的基础上，提出了通过酸化过程中酸液有效作用距离和渗透率的变化来反求表皮系数的砂岩酸化实时监测方法，首先选择砂岩油气藏酸化计算的数学模型，然后编制了相应的计算程序，最后进行实例计算与分析。应用结果表明这种模拟方法是一种行之有效的实时监测新方法。     

缓速酸的岩心流动模拟实验研究

岩心酸化流动模拟试验是室内筛选评价工作液体系和注液程序的有效方法。通过短、长岩心实验, 对比评价了常规土酸(12％HCl 3％HF)和缓速酸对大庆外围东部葡萄花油层高含长石储层岩心的酸岩反应情况。 表明长岩心酸化流动试验能更好地模拟现场酸化的酸／岩反应过程,是优选酸液体系和优化设计的最佳模拟方法。     

水平井基质酸化效果实时评价新方法

提高水平井产能通常借助酸化的手段。在酸化作业中可以通过不同时间测得的注酸量qi和井口注入压力pi数据来监测基质酸化过程中表皮系数s的动态变化，实现对酸化过程的实时跟踪监测和评价。文章提出了两种新的水平井基质酸化效果实时评价方法，其最大的不同在于迭加时间是关于时间平方根的函数而非在垂直井模型中经常使用的对数函数，这可以保证实时计算所取的时间间隔更小，模型数值计算更稳定，分析求解也更准确。     

用多接头长岩芯渗透率仪进行基岩酸化处理研究产生新结果

以往的大多数酸处理研究通常使用长度小于３英寸的短岩芯，实验中也只是监测岩芯整体的渗透率变化。这对了解酸化过程是有局限的。要了解深部基岩酸化，用长岩芯进行流动试验是必要的。本文提出：在一定条件下含ＨＦ的酸穿透深度大于１２英寸，一些缓速酸能产生深部伤害，且氢氟酸不能防止水敏性伤害。结果表明：基于短岩芯试验得出的结论对我们有可能产生错误的指导，而用多插头长岩芯渗透率仪进行酸化处理研究是必要的。用新一代酸     

低渗欠注井酸化增注技术研究与应用

阐述了一种低渗欠注井酸化增注的系统实验研究方法,通过酸化前储层评估、储层敏感性研究、长短岩心流动模拟试验,结合19FNMR残酸离子测试分析、酸化工艺参数优选、现场实施后评估技术等,有针对性地对低渗欠注井进行酸化解堵,该系统方法应用于油田取得了较好的效果。     

低渗欠注井酸化增注技术研究与应用

阐述了一种低渗欠注井酸化增注的系统实验研究方法，通过酸化前储层评估、储层敏感性研究、长短岩心流动模拟试验，结合^19FNMR残酸离子测试分析、酸化工艺参数优选、现场实施后评估技术等，有针对性地对低渗欠注井进行酸化解堵，该系统方法应用于油田取得了较好的效果。     

文东油田特低渗储层酸化增注体系的研究与应用

针对传统酸液体系反应速度快、酸化半径小和酸化有效期短等缺点,结合文东油田实际情况,研制了高温缓速、深部穿透的缓速酸主体酸配方,并优化筛选得到酸化液添加剂配方。岩心流动试验表明,该缓速酸使天然岩心的渗透率由0.26×10~(-3)μm~2提高至0.47×10~(-3)μm~2。与纳米聚硅体系复合制备HS-L/WFS复合降压增注体系,解决注水过程中黏土水化膨胀问题,大幅延长酸化有效期。已成功实施16井次,施工工艺成功率100%,累计增油量1 395.4 t,取得了良好的酸化增注效果。     

有机酸-土酸缓速酸体系在塔里木砂岩储层酸化中的应用

分析了东河油田注水井及牙哈油田勘探目的层的特征,研制出有机酸-土酸缓速酸体系,并应用于这两个油田的砂岩储层酸化中,岩心酸化流动实验和酸化前后岩心结构及孔喉的变化表明。有机酸-土酸缓速酸体系能够有效地提高岩心的渗透率和解除泥浆对岩心的损害,其有效改造距离长达20cm。现场4口井的施工结果证明该酸液体系是有效的。     

高温高压下G3镍基合金油管酸化腐蚀的力学性能

低渗透"三高"(高温、高压、高酸气含量)油气田开发过程中,普遍都会实施一体化管柱酸化增产作业,但其中一些油气井在酸化、生产过程中频繁出现管柱失效的问题。为了探究相关管材在酸液环境中的腐蚀行为和力学性能下降的原因,采用高温高压循环流动测试仪并辅以金相显微镜、SEM、EDS及力学性能测试技术,采用高温高压釜失重实验、力学性能测试对现场常用的P110管材、G3镍基合金管材进行了腐蚀评价及拉伸力学性能实验,评价其在生产及不同注酸工况下的腐蚀状况、腐蚀行为以及力学性能的变化规律。研究结果表明:①在生产和酸化工况下,镍基合金钢的腐蚀速率远小于碳钢;②随着注酸强度的增加,镍基合金钢和碳钢腐蚀速率增大,并且均大于NACE RP0775-2005标准规定的0.076 mm/a;③随着注酸强度的增加,镍基合金钢表面点蚀坑增多,腐蚀产物膜变厚,并且在10%、20%浓度酸液中的试样表面出现了腐蚀产物膜剥落的现象;④酸化后碳钢及镍基合金钢的力学性能降低,降低程度随酸液浓度、酸化时间的增加而趋于显著,并且镍基合金钢降低程度比碳钢更明显。结论认为:①酸化施工应采用酸化管柱和生产管柱分开的方式进行酸化作业,也可采用合理控制酸化时间的方式进行防护;②开采过程中推荐使用镍基合金油管材料。     

桩104区块重复酸化增注工作液优选

在深入研究储层特征、回注污水及前期酸化等对储层伤害机理的基础上,结合室内试验结果,考虑了一些室内试验无法模拟的因素,对酸化工作液进行了重点优选.采用有机溶剂前冲洗地层,再用有机缓速酸酸化,满足了深度酸化和重复酸化过程中保护储层的要求,初步解决了桩西油田低渗透地层欠注井重复酸化增注的难题。先期使用酸化工作液试验的两口井均获得了显著的增注效果。     

非均质碳酸盐岩水平井酸化数值模拟与分析

酸化是解除碳酸盐岩储层水平井伤害的重要手段,目前其进酸模型都基于均质储层,而忽略了储层本身非均质性的影响。碳酸盐岩非均质性强,酸液更容易进入阻力较小区域反应溶蚀,水平段进酸分布必然受到影响。因此根据流体在水平段的变质量流动,和酸液进入非均质地层的反应溶蚀,考虑了钻井污染与酸液推进,建立了非均质碳酸盐岩水平井酸化模型,并分析了注酸时间、注酸排量与层间非均质性的影响。结果表明:随着注酸时间的增加,酸液分布在水平段的差异逐渐增大,趾部的酸化效果逐渐好于根部;随着注酸排量的增加,水平段进酸分布几乎不变,而蚓孔在大排量注酸时更为发育;低渗带的存在导致酸液更多的进入非低渗带区域,在靠近根部的低渗带主要呈面溶蚀状态,在靠近趾部的低渗带能够发育较短蚓孔。     

水平井酸化液分布规律研究

考虑了酸液在水平井段的变质量管流,建立了水平井酸化时酸液流动的数学模型,研究了酸液在水平井段的分布规律.通过敏感性因素分析研究了地层渗透率、酸液黏度、注酸速度、井筒半径和水平段长度对水平井段酸液分布的影响,通过计算得出:地层渗透率越大、酸液黏度越小、注酸速度越大、井筒半径越小和水平段长度越长,水平井段酸液分布越不均匀,跟部进酸量高于趾部进酸量.通过机械转向、化学微粒暂堵剂分流酸化、水力喷射酸化、连续油管注酸等措施在一定程度上可以改善酸液分布情况,改善水平井酸化效果.     

镇北油田致密储层注水井复合酸化技术

镇北油田存在常规酸化注水井注入压力高,二次沉淀严重问题。针对长庆镇北油田复杂岩性地层的特征和以往注水井酸化效果,进行解堵方案分析,拓展复合酸化技术在注水井中的应用,研究适应长3、长8储层的酸化液配方,并通过模拟程序"顶替液→油田回注水→前置酸→主体酸→后置酸→顶替液"进行评价。结果表明,注入水和前置液都会对岩心渗透性造成伤害,主体酸可以对岩心中的部分可溶矿物进行溶蚀,与注入水中的微粒等发生反应,使得岩心的渗透性得到较好的恢复和提高,后置酸液通过维持体系p H值防止二次沉淀发生。矿场应用表明,酸化解除了储层伤害,3口试验井酸化过程中施工压力明显降低,降压幅度明显高于以往酸化井,取得较好的酸化效果。     

酸岩反应动力学参数研究与应用

酸化是注水井稳注、增注和油气井投产、增产的重要技术措施之一,其效果很大程度取决于酸化设计的水平,科学、合理的酸化设计必须基于准确的酸岩反应动力学参数,通过分析常用酸化实验模拟方法,确立便于室内开展的现场酸化模拟实验方法,建立了便于工程直接应用的酸岩反应动力学参数计算方法,并依据所建立的方法通过酸岩反应动力学实验求取了夏723井储层岩心酸岩反应动力学参数,为该井科学、合理的酸化设计提供了重要基础数据。     

低伤害有机土酸体系的研制及应用

为解决滨南油田部分注水井欠注严重的问题,研制了一种新型低伤害有机土酸液体系LDA－2。该体系避免了HF反应中氟化铝沉淀造成的伤害,能解除地层深部堵塞,提高酸化现场施工的有效性。使用LDA－2酸液体系酸化施工后,滨南油田低渗透注水井的吸水量大幅度上升。滨A井的现场实时监测表明,该井的表皮系数由酸化处理前的13降到－0．21,酸化增注效果明显。