炼厂气多维气相色谱系统的拓展设计

开发了一款国产多维气相色谱用于炼厂气分析,通过配置3个并联通道及对应的3个检测器,同时进行炼厂气分析。在10 min内完成对炼厂气完整的、高分辨率的全分析。系统对多根填充柱和PLOT氧化铝柱进行优化组合,并采取对5A分子筛填充柱独立控温,使色谱柱在各自操作条件下完成对轻烃和永久性气体的快速分离。通过标准气测定结果精密度不大于1.00%,相对误差为-2.16%～2.12%。该仪器测试结果准确,拓展设计优于进口同类产品。     

用于炼厂气分析的多维气相色谱系统

介绍了用于炼厂气分析的不同方法．包括单台多维气相色谱系统、两台色谱分析系统和三台色谱分析系统，比较结果指出：单台色谱多阀多柱切换的多维气相色谱分析系统是炼广气分析的主要方法，具有操作简单，数据可靠的优点，尤其四阀五柱TCD、FID检测器系统具有更大检测范围和较高的检测灵敏度。     

多维气相色谱技术在炼厂气分析中的应用

基于阀柱切换的多维气相色谱技术在炼厂气分析中的应用十分广泛,概括介绍了针对不同气体类型开发的三阀四柱双通道分析系统、四阀五柱三通道分析系统、四阀六柱三通道分析系统、四阀五柱双通道分析系统、五阀七柱三通道分析系统等,对比分析了每种系统的特性,从而对炼厂气或其他工业气体的色谱分析形成系统认识。     

石油气色谱分析的近期发展

<正> 一、前言由于来源不同,石油气有多种,但归纳起来可分两类:天然气和炼厂气。石油气的组成分两部分,永久气体和烃类。永久气体包括:H_2、He、O_2、N_2、CO、CO_2和H_2S等。为实现这部分气体的全分离,通常要用二根色谱柱(一般为气固色谱柱)。烃类包括C_1—C_8或更高碳数的单体烃。在天然气中它们以饱和烃形式存在;在炼厂气中除饱和烃外,还存在相当量的不饱和烃。分析这些组份有时也需要二根色谱柱。由此可见,进行石油气的全分析,一般要用三到四根性质不同的色谱柱。有时还要使     

模块化阀柱多维色谱系统用于分析炼厂气的技术

在调研了应用于测定复杂气体组分的6个阀柱模块及其等价关系的基础上,概括归纳了常用的7个以阀柱模块为基础的测定炼厂气特定组分的分析通道和18种测定炼厂气组分的多维气相色谱系统,并按色谱柱数量将其分为4柱、5柱、6柱及7柱系统,讨论了其优缺点及互变规律。调研发现,阀柱模块中两个六通阀可同一个十通阀互换,多维气相色谱系统创建的一般过程为:设计阀柱模块——搭配分析通道——组建色谱系统,多维气相色谱系统完成相同的分析任务仅与柱的数量有关,同阀的数量无直接对应关系。     

三阀四柱毛细管柱分析炼厂气组成

利用毛细管柱分离能力极强的特点，采用三阀、四柱、双检测器气相色谱仪，一次进样能完成炼厂气组成全分析，实践证明，该方法精密度和准确性良好。     

多维毛细管柱气相色谱法分析炼厂气

采用配置多孔层毛细色谱柱三阀、三柱、双检测器（FID和TCD）的气相色谱仪,一次进样完成炼厂气的全分析。     

多通道色谱的炼厂气全分析

气相色谱配置3个并联通道同时进行分析。在6min内完成对炼厂气完整的、高分辨率的全分析。系统采用了优化组合的多根填充柱和PLOT氧化铝柱,在同样的柱箱升温程序条件下完成对轻烃和永久性气体的快速分离。     

石油裂解气的快速全分析

对采用了优化组合的填充柱和毛细管柱在同样柱温升温条件下对石油裂解气一次定量进样三体系并行同时分析,6分钟内分析出石油裂解气28个全组成的气路流程和方法原理进行研究。对该方法的精密度和该方法对炼厂气、天然气分析的适用性进行了考察。并指出了应用该方法时的注意事项。     

自装炼厂气分析仪及其应用

阐述采用多阀多柱联合把一般色谱仪改装成为炼厂气分析仪及其分析方法，本方法一次进样，可分析非烃（除氢气外）和Ｃ１～Ｃ＾＋６组分，目前在几个炼油厂中用于分析炼厂气和催化裂化气，效果较好，并可提高炼厂气分析效率和质量，节省设备费用。本方法的标准偏差和重复性分别小于０．１％和０．３％，单程分析时间约需４０ｍｉｎ。     

ReO软件在苏里格气田集输系统生产优化中的应用

天然气集输系统的运行状况分析和预测可为气井生产、气量调配、管网调整等提供依据。ReO软件作为一款气田生产系统整体模拟和优化软件,具有集输系统节点压力预测、多方案计算优化等功能,尤其在成本和操作约束条件的基础上最大化优化收益。本文以苏里格气田为例,利用该软件对气田集输节点压力进行了预测评估分析,并提出相关生产优化建议。投产表明,模拟结果与实际运行参数基本吻合,适用于苏里格气田。     

天然气中4He丰度分析及应用

自制天然气中稀有气体纯化富集装置,并与四极杆质谱计联机使用,用于天然气中4He丰度的分析。通过空气标准的反复多次分析,求得该分析系统4He的灵敏度;同时验证了该系统具有较好的重现性。与Mat271大型质谱仪进行天然气样品分析的数据比对,结果基本一致,误差小于10%。应用该方法分析了四川盆地普光和建南气田部分天然气样品,结果表明,天然气中放射性成因的4He丰度对天然气源岩时代和气藏形成的年代研究具有一定指示意义。      

石化行业乙烯裂解气在线分析系统性能评价及存在问题探析

结合“中石化乙烯裂解气应用调研组”的调研情况,针对目前乙烯装置裂解气在线分析系统中存在的诸多问题进行搜索、剖析、总结、归纳,较详细地分析r乙烯裂解气在线分析系统中存在的设计、选型、应用、管理问题,分析并探讨了解决问题的新思路、新方法。     

天然气矿场集输系统用能分析及评价方法研究

天然气矿场集输系统是由井场、集气分离站、增压站、集输管网和气田水回注站等用能环节按照一定拓扑结构衔接而成的复杂用能系统,是气田生产中的主要能耗环节之一。现有过程系统能量模型不完全适用于天然气矿场集输系统,对过程系统"三环节"能量结构模型进行了改进,将集输系统划分为能量转换、传输、利用和回收4个环节,从能量平衡和火用平衡两个角度,结合"三箱"用能分析法,提出具有一般性的集输系统用能过程"组合模块多环节分析法"。对某气田矿场集输系统进行了用能分析,确定集输系统节能降耗切入点,提出了调整改造措施。构建包含各用能子环节的二级指标体系与评价准则,利用改进层次分析法确定各级指标权重,建立集输系统用能模糊评价模型。     

管网可视化调度技术在川西气田的应用

管道仿真技术是日常天然气集输管理中，提高天然气集输调度科学水平、提高管网运行的经济性和安全性的关键。文章介绍的管道仿真调度是根据川西气田管网特点建立的一套服务于管网设计、改造以及运行分析和调度管理等方面的实用技术。它与地理信息可视化技术相结合，形成了具有管网分析功能特征的管道可视化调度技术，使管网规划、管理和运营变得科学、直观和高效。该技术在川西气田天然气集输配调度、管道系统的维护改造、增压方案优化以及新井投产路线规划等方面都发挥了重要作用，保证了该地区集输管网的安全营运。     

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城市燃气负荷与调峰是连接天然气供气系统上游与下游的关键问题，是实现系统优化调度和智能控制的基础，加之我国城市天然气供应呈现快速发展的趋势，燃气负荷预测已经成为一种迫切需求的实用技术。为此，以时间序列分析理论为指导，根据燃气负荷变化的复杂性、多样性和特殊性，将有关负荷基础理论与应用方面的研究系统化，建立了由负荷及相关资料调查、负荷工况分析、负荷变化规律、负荷预测、预测方法与预测模型和工程应用等六大模块构成的城市燃气负荷预测系统体系，以使燃气负荷这一领域的研究内容、研究方法和研究目标逐渐向系统化和高科技化发展，为丰富和完善天然气输气理论和技术奠定了重要的基础，有助于该领域的研究初步形成理论及从技术到实用的转化，并提供了目前燃气负荷预测能够达到的精度范围。     

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小型天然气液化装置对利用边远小油气田的天然气（包括伴生气）是很有意义的，同时又为远离天然气管网的用户使用天然气提供了方便，并使汽车使用较为廉价的LNG成为了可能。为此，对小型天然气液化装置备选的液化流程进行了比较，通过分析选择了可能的最佳方案：混合制冷剂Brayton循环。该流程结构简单，设备可靠，便于集成一体化以适应车辆装载要求，可实现快速机动部署；还对其进行了工艺设计和系统分析，得出了小型天然气液化流程设计的相关结论。     

FAST Piper集输软件在气田管网分析计算中的应用

天然气集输管网运行状况分析和预测可为气井生产、气量调配、管网调整等提供依据。文章介绍了加拿大Fekete 公司的FAST Piper集输系统分析优化软件的功能、特点以及在气田集输管网分析中的应用步骤及过程。以靖边气田为例，利用该软件对气田生产中的集输系统节点压力预测、多方案计算优化、异常情况下管网运行状况瞬时模拟、环形管网以及配气管网等进行了分析。该软件界面直观，计算准确，基本可以处理天然气集输管网分析中的各类问题，并可有效提高工作效率。     

机械排水采气数据系统

排水采气工艺技术的数据管理系统,是对多种排水采气工艺井分散复杂的数值进行收集,整理,规范化,建立气井相应的生产中数据库,工艺井基本参数库、设计参数库,效果分析库以及用于该工艺技术的配套设施库,地面工艺流程库。     

基于TDLAS技术的硫化氢气体浓度检测应用

摘? 要：硫化氢因其有毒有害的特性,在工业生产过程中对其浓度检测具有重要意义。本文以监测天然气脱硫过程中的硫化氢为应用案例,采用可调谐二极管激光吸收光谱技术（TDLAS）作为分析平台进行浓度分析。TDLAS气体分析系统基于分子选择吸收原理、比尔-朗伯定理和波长调制技术,包括分析模块、气体模块和人机交互模块。在应用案例中,采用1570nm激光器,通过气体模块模拟天然气背景产生0-100ppm硫化氢混合气体,采用化学计量学方法计算硫化氢浓度,结果显示该分析系统满足2%FS的测量需求。因此,具有非接触式、反应迅速、测量精确等优点的TDLAS技术满足现在石化行业的痕量气体测量需求。