两科技项目通过总部鉴定

分公司承担的“三级旋风分离器陶瓷单管开发与研究”和“DJ-5型塔板的研发以及在乙烯系统改造中的应用”两项股份公司科技开发项目日前通过了股份公司科技开发部组织的鉴定。     

BCS02型浆液聚乙烯催化剂的开发及工业应用

介绍了国产BCS02型浆液聚乙烯催化剂的开发和工业应用情况,并与其它同类型催化剂进行对比。工业应用表明,BCS02型浆液催化剂活性非冷凝态为16 000~20 000kg/kg(以每千克催化剂生成的聚乙烯的质量计),冷凝态为15 000~17 000kg/kg,在产率增加54%的情况下,催化剂活性仅下降10%,表现出较高的初始活性。共聚能力和氢调性能都较理想,n(C4=)∶n(C2=)稳定在0.32~0.37,n(H2)∶n(C2=)稳定在0.15~0.18,各操作参数均满足工艺要求,生产的粉料树脂干爽,流化性好,得到的聚乙烯产品均为优级品。     

北京化工研究院乙烯氧氯化催化剂工业应用成功

由中国石化北京化工研究院和齐鲁石化分公司承担的新一代乙烯氧氯化催化剂工业应用试验通过了中国石化组织的技术鉴定。     

北化院开发的聚乙烯BCSO2催化剂长周期工业应用试验成功

由北京化工研究院开发的BCSO2气相聚乙烯淤浆进料催化剂，在广州石化20万t/a气相聚乙烯装置上完成了36天的长周期工业应用试验，共使用催化剂1t，生产聚乙烯树脂2万多t。工业应用试验中催化剂各项指标优良，活性在冷凝态下达到2万倍以上，在非冷凝态达到2．4万倍以上，氢调、共聚性能良好，生产树脂粉料干爽，堆积密度较高，流化床床重较重，有利于高负荷运行，产品全部达到优级品标准。工业应用试验期间还顺利进行了冷凝态与非冷凝态的几次切换。     

新型浆液催化剂在高密度聚乙烯生产中的应用

介绍了新型钛系浆液催化剂的特点、配制及加入系统。考察了该浆液催化剂在高密度聚乙烯 (HDPE)生产装置上的应用情况。使用浆液催化剂生产HDPE反应静电控制稳定 ,催化剂活性调整方便 ,成本低 ,反应器中聚合物细粉少 ,产品性能优良     

北京化工研究院等合作开发的NA-Ⅱ型PP催化剂工业应用试验通过鉴定

由北京化工研究院、扬子石化公司和催化剂奥达分公司共同开发的“NA-Ⅱ型催化剂在气相PP装置的工业应用试验”通过了中国石化科技开发部组织的鉴定。     

上海石油化工研究院GS-10苯乙烯催化剂工业应用项目通过鉴定

中国石化上海石油化工研究院和中国石化燕山分公司共同承担的“GS-10乙苯脱氢催化剂研制与工业应用试验”项目通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定。专家鉴定意见认为，GS-10乙苯脱氢催化剂综合性能达到国际先进水平。     

浆液催化剂在聚乙烯冷凝模式下应用的优势

在Unipol聚乙烯装置中，采用冷凝技术后，以浆液催化剂逐渐替代M-1型固体催化剂将成为未来发展的方向。在工业化应用的基础上，比较了浆液催化剂和M-1型固体催化剂的产品质量、操作稳定性和切换牌号的灵活性等方面的优势。此外，对浆液催化剂在冷凝操作模式下应用出现的如树脂发黏等问题，提出了解决方案。     

新型催化剂ZC-7300的工业试验及应用

介绍了新型催化剂ZC -730 0在胜利炼油厂第一催化裂化装置上进行的工业试验及应用情况。结果表明 ,该催化剂具有较强的吃重及抗重金属污染能力 ,使催化装置加工重质、劣质原料的能力提高 ,从而拓宽了催化裂化原料的来源。     

“SRT-IV（HS）裂解炉改造技术工业应用”通过总部科技开发部组织的鉴定

由中国石化工程建设公司、北京化工研究院、南京工业炉设计研究所共同承担的“SRT-IV（HS）裂解炉改造技术工业应用”科研项目6月16日在北京通过总部科技开发部组织的技术鉴定，集团公司科技委常务副主任、工程院院士袁晴棠主持了鉴定会，总部有关部门以及来自各生产企业的20名专家参加了鉴定会议。“SRT-IV（HS）裂解炉改造技术工业应用”的研究，首次利用开发的二程高选择性2／1-1型炉管构型、倒U型急冷锅炉等工艺技术在中原乙烯进行了工业应用，     

“间苯二甲酸加氢精制催化剂研制及工业应用”项目通过技术鉴定

由中国石化上海石油化工研究院和北京燕山分公司共同承担的"间苯二甲酸(PIA)加氢精制催化剂研制及工业应用"项目日前通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定。     

上海石油化工研究院裂解汽油二段加氢催化剂工业试验通过鉴定

由中国石化上海石油化工研究院和中原石化共同承担的中国石化科技开发项目——“SHP-02／F裂解汽油二段加氢催化剂工业试验”通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定。     

MP-01催化剂工业侧线试验

利用侧线装置完成MP-01催化剂的侧线试验。对苯和丙烯进行烃化反应，侧线试验主要包括条件试验和稳定性试验两大部分。其中包括烃化液试验、苯烯比试验、温度试验、高空速试验和苯烯比2．5条件下稳定性试验等一系列试验，侧线试验表明：MP—01催化剂具有低苯烯比、高空速、高选择性和反应稳定性好的特点，并且其再生性能良好。在总苯烯比2．0，丙烯质量空速1．0～1．5h^-1．人口温度145～155℃的条件下，达到丙烯转化率约为100％，丙基选择性约为100％，正丙苯含量小于120mg/kg。催化剂的再生周期大于3年。     

LH-02加氢精制催化剂的生产及工业应用

采用氢氧化铝干胶进行了LH-02加氢精制催化剂的工业生产,利用胜利炼油厂重整后加氢原料油进行初活性评价,并在重整后加氢装置中进行工业应用。实验室评价及工业应用结果表明:该催化剂在反应入口温度250℃、压力1.5MPa、空速2.1h-1、氢油比130∶1的条件下,加氢产品的硫含量低于0.5μg/g,非芳溴价低于0.2g/100g,芳烃损失小于1%,已运行近3a时间。     

降烯烃催化剂RFG-FS3的工业应用试验

RFG-FS3催化剂是美国Grace Davison公司研制开发的用于降低催化裂化汽油烯烃含量的催化剂，该剂在抚顺石化分公司石油二厂1.5Mt/a催化裂化装置工业应用试验结果表明，降烯烃效果较好，在降低汽油烯烃含量的同时，汽油的辛烷值有所提高，液化气和柴油性质没有变化，与原使用的LV-23BC催化剂相比，在掺炼60%减压渣油，平衡催化剂活性保持较低时，该催化剂对重油转化能力稍差；增加新鲜催化剂补充率提高平衡催化剂活性后，当原料中掺炼40%常压渣油和40%减压渣油时，总液体收率和油浆产率基本不变。     

炼厂气预转化催化剂通过中石化技术鉴定

由中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司和上海高桥分公司共同完成的“炼厂气预转化催化剂开发及工业应用”项目，于2006年5月30日在北京通过中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。