空压机节能降耗改造

针对空压机在使用过程中，出现频繁启停及耗能问题，提出有效的整改措施，不仅降低了空压机的空载率，延长了空压机的使用寿命，也节约了能源，带来经济效益。     

大型油田注水系统生产运行方案优化

大庆油田某大型注水系统由于井口注水量持续增加,导致能耗较高且呈逐年上升趋势;优化系统内各注水站机泵的启停方式对油田的节能降耗具有重要的作用;针对该问题,建立了能耗评价指标及其用能单元的能量平衡分析模型,幵对能耗计算结果进行分析与评价,确定了能耗分布规律,找到了用能存在的薄弱环节。运用注水泵启停方案优化算法理论得到注水泵开停调整的方案。现场应用结果表明,注水单耗下降0.23k W·h/m3,耗电量降低3.5%。     

降低压缩空气电气比的改造

介绍轮胎厂降低空气压缩机（以下简称空压机）电能消耗及减少空气损耗所进行的相关改造工作。在原有设备的基础上,通过在高压空气管道与中压空气管道之间加装调节阀、选择能耗偏高的中压空压机供低压空气和性能稳定的中压空压机采用变频控制、在离心空压机三级冷却器排水管路上安装新型冷凝液自动排除器、在储气罐底部安装零气耗无堵塞自动排水装置及选择组合式干燥机进行除水,压缩空气电气比和空气损耗明显下降,经济效益显著。     

关于RTO运行能耗研究

主要从生产运行、生产启停等多方面对某汽车厂涂装车间V O C处理装置三室R T O运行能耗进行分析,探索R T O运行的最佳能耗模式。     

液化天然气接收站生产线启停模式优化

广东某接收站虽是能源供应企业,同时也是一个耗能大户,在输出天然气的过程中需要耗费大量的电能;传统的启停生产线模式带来单位能耗高,用电峰平谷时段占比不合理等问题。通过本次研究,在保证接收站安全可靠运营的前提下,优化生产线启停模式,降低用电峰期的占比,提高谷期的用电占比,在减少能耗的同时,给企业带来最大的经济效益。     

工程机械结构件抛丸节能降耗研究

为解决工程机械结构件抛丸作业过程中丸料浪费、能耗高等问题,通过对结构件抛丸时间控制、控制抛头电机启停、吊挂工艺等进行研究,有效提高了抛丸作业效率,实现抛丸设备的节能降耗。     

高压变频器技术在水厂水泵改造中的应用

无锡市某水厂清水泵房一期3台给水泵是定频、满负荷运行的,运行时存在效率低和能耗高等问题.为了提高水泵效率,对2台给水泵进行高压变频调速改造.将水泵工频启停、额定转速运行改为变频启停和调速,设计了本地及远程控制系统;介绍了水泵变频改造实施步骤和系统工作流程.变频改造后,不仅降低了设备故障率,改善了系统运行环境,还提高了自动化控制水平,预计年节电效益达29.3万元.     

空压机新型节能技术应用

空压机是水泥企业常用设备，也是水泥制造的耗能大户。为了降低空压机能耗，提高效率，特安装了云智控系统。该系统有别于空压机站房传统控制方式，可最大限度提升现有空压机站房工作组的运行效率，实现节能降耗目标。     

施耐德软启动器在螺杆空压机上的应用

介绍施耐德软启动器的工作原理、主要功能及其在螺杆空压机上的应用情况。施耐德软启动器是由6个晶闸管组成的电机软启-软停控制单元,与传统降压启动相比,其控制方式简单、电流变化平稳、保护功能完善可靠,有利于设备的安全运行。     

高原地区水泥厂空压机站设计及优化

在高原地区的埃塞水泥厂的空压机设计中,通过对通风风量优化计算、选用变频空压机等方法降低系统能耗,并在细节上根据现场情况及管理水平等情况对空压机站设计进行优化考虑,从而进一步提高空压机组设备运行稳定性,减少能耗的浪费.     

柳州富达空压机的变频节能改造

1 基本概况 在水泥行业中为各种收尘器和气动设备提供气源的空压机，大多属于大功率设备（一般在132kW以上）。我公司5000t／d熟料生产线的空压机站采用了二台空压机，在正常运行时设计两台空压机均歼启运行。其中一台处于完全加载运行，另一台则处于基本加载或卸载运行状态。     

轮胎厂空压机鼓风式吸干机改造经济效益分析

轮胎厂空压站空压机，后处理主要是冷干机+微热吸干机，通过对普通微热干燥机升级改造，更换气控阀门和控制系统。改变其工作流程，降低再生气体排放量，达到更好的压力露点，更能达到节能的目的。     

水泥企业空压机变频恒压供气改造

对3000 t/d水泥生产线窑尾空压机站、水泥磨空压机站,5000 t/d水泥生产线窑尾空压机站、窑头空压机站进行了变频恒压供气改造。将工频运行的空压机,以站为单位将其中的一台改为变频控制,利用PLC及其PID算法将整个站的空压机集成为一套系统,通过与水泥生产线原有DCS系统通信集成控制,启停工频空压机和调节变频拖动空压机,将整个站的输出压力维持在DCS设定的目标值附近,达到了精减人员、节能降耗、提高供气质量的目标。     

空压机冷却水系统技术改造方案

我公司有8台空压机,一到夏季就会发生空压机轴承温度高,导致空压机跳停的事故。对此,我们对空压机的冷却水系统进行检查,发现油冷却器内管道堵塞严重,造成冷却效果不好,是空压机轴承温度高的主要原因。     

启停系统铅酸蓄电池的保障—AGM隔膜

介绍了阀控密封铅酸蓄电池的工作原理,AGM铅酸蓄电池在启停系统中的应用,及启停系统时铅酸蓄电池的性能要求。从AGM隔膜厚度均匀性、孔隙率、吸酸性能、强度和压缩比等方面阐述了启停系统铅酸蓄电池对AGM隔膜的要求,并简单展望了启停系统用AGM铅酸蓄电池的未来发展空间。     

超超临界锅炉启停过程中汽水分离器温度场与应力场数值模拟计算

随着可再生能源行业的发展,更多火电机组需要参与调峰运行,这对锅炉的启停速度、运行的灵活性和安全稳定性提出了更高要求。汽水分离器是超超临界机组的核心厚壁承压部件,在启停过程中由于温度场的变化会产生热应力,从而引起应力损伤和疲劳损伤。通过有限元数值模拟对汽水分离器在不同启停过程中温度场与应力场进行了研究,获得了温度、热应力和总应力随时间变化的规律。研究结果表明,启停过程危险点位置始终处于筒身与引入管连接区域,不同启停过程中冷态启动应力幅值最大,为362 MPa。对冷态启动下3种加速方案进行仿真分析表明,不同方案启动结束阶段瞬态总应力无明显差异（365 MPa）。     

水泥企业空压机变频恒压供气改造

对3?000 t/d水泥生产线窑尾空压机站、水泥磨空压机站,5?000 t/d水泥生产线窑尾空压机站、窑头空压机站进行了变频恒压供气改造。将工频运行的空压机,以站为单位将其中的一台改为变频控制,利用PLC及其PID算法将整个站的空压机集成为一套系统,通过与水泥生产线原有DCS系统通信集成控制,启停工频空压机和调节变频拖动空压机,将整个站的输出压力维持在DCS设定的目标值附近,达到了精减人员、节能降耗、提高供气质量的目标。     

提高冷却器换热性能,降低空压机能耗技术的研究及应用

本文介绍了西门子德马克VK125-3型空压机存在的问题,分析了影响离心空压机能耗的有关因素,对如何降低空压机能耗提出了建议;并详细说明了冷却器换热管结垢及翅片的清洗方法,空压机清洗后不仅保证了整个空分系统的长期稳定运行,而且在空分节能降耗方面取得了巨大的收获。     

质子交换膜燃料电池启停控制策略研究进展

质子交换膜燃料电池(proton exchange membrane fuel cell,PEMFC)的耐久性是制约其商业化发展的一个重要因素。影响PEMFC寿命的因素非常多,而车载燃料电池发动机不可避免的要经历频繁启停的工况,那么如何减少PEMFC电堆在启停过程中的性能衰减是至关重要的。本文主要介绍了PEMFC在启停过程中衰减的机理,并从启停控制策略的角度,综述了改进PEMFC寿命和耐久性的办法,指出了研究中所存在的问题,提出了启停控制策略研究的发展方向。     

轻卡车身涂装生产线节能优化分析

车身涂装现场分部自动化程度高，风、水、电、气等能源消耗大，在日常生产过程中，需要对能源使用情况进行深入系统的统计分析，通过智能改进，在保证产品质量的基础上调整工艺参数与工艺时间，设备启停时间管控等方式消除大型设备空载运行时间，操作者等待设备运行时间，设备开关机等待时间；对能耗情况实现优化，降低总能源消耗，缩减单车制造成本，提高企业在市场上的竞争力。