天然橡胶疲劳性能的配方与工艺研究

研究了配方及加工工艺对天然橡胶疲劳性能的影响。结果表明：1）硫化体系对硫化胶疲劳寿命有显著影响,普通硫化体系抗疲劳性能最好,有效硫化体系抗疲劳性能最差;2）加入增硬剂可获得流动性好、疲劳性能优异的高硬度天然橡胶胶料;3）加工工艺对橡胶材料疲劳性能影响显著,采用密炼工艺,以升华硫磺替代沉淀硫磺,同时在胶料中加入适量的分散剂,可明显改善胶料中炭黑和配合剂的分散性,提高橡胶硫化制品的抗疲劳性能。     

不溶性硫磺的制备原理

不溶性硫磺即不溶于二硫化碳的硫磺,亦称聚合硫磺、Sμ等等。不溶性硫磺产品实际是指不溶性硫磺和可溶性硫磺(普通硫磺)的混合物、与普通硫磺相比较,使用不溶性硫磺产品作橡胶加工的硫化剂,可以避免橡胶半成品发生“喷霜”现象,使制品硫化均     

未硫化橡胶中的水分对硫化橡胶的物理性能和硫化反应的影响

文中以配合过氧化物的三元乙丙橡胶(EPDM),配合硫磺的EPDM以及配合硫磺的天然橡胶(NR)三种橡胶为例,分别通过实验,证明了未硫化橡胶中存在的水分,对硫化橡胶物理性能和硫化反应的影响。     

橡胶硫化过程数值模拟研究进展

硫化作为橡胶制品成型过程中的关键工序,决定着制品的使用性能与尺寸精度,通过模拟仿真技术有助于实现对硫化过程的精确控制以及减少能量消耗。基于此,从微观尺度和宏观尺度两个层面综述了橡胶硫化过程数值模拟的研究进展,重点分析了理论与经验硫化反应动力学模型的发展现状。最后,指出了橡胶硫化过程数值模拟的发展方向与趋势。     

平板硫化机加热系统对橡胶减振制品影响的研究

研究了平板硫化机电加热系统和油加热系统下的热板温度变化以及其对橡胶减振制品外观和力学性能的影响。结果表明,加热系统影响热板温度的稳定性和均匀性,引起硫化过程橡胶交联密度发生变化,影响橡胶减振制品力学性能。与电加热系统相比,油加热系统下的热板温度稳定性和均匀性均较佳,橡胶减振制品的刚度、压缩高性能及交联密度较稳定。     

12R22.5轮胎硫化过程温度场的仿真分析

合适的硫化工艺条件是保障橡胶制品质量的重要加工因素,轮胎硫化的均匀程度直接影响其使用性能,而轮胎硫化过程中内部温度的分布对橡胶轮胎的硫化程度起着决定性的作用。因此,正确地预测硫化过程中的温度历程对轮胎生产质量和效率的提高非常重要。本来橡胶厚制品硫化(工艺)时间的确定比较复杂,对于像轮胎这样的钢丝和橡胶交替迭合的厚制品则更甚。迄今国内外橡胶厚制品     

二流体雾化喷枪在不溶性硫磺生产中的应用

不溶性硫磺（又称聚合硫或μ形硫）是指不溶于二硫化碳的聚合硫磺,其相对分子质量约30000。不溶性硫磺分充油型和非充油型两大类,橡胶工业中使用的不溶性硫磺绝大多数为充油型产品。充油型不溶性硫磺具有在胶料中分散性好、制品硫化交联点均匀的特性,因此用不溶性硫磺硫化的橡胶具有很好的不喷霜性,并能有效预防胶料焦烧、增进橡胶与钢丝或化纤帘子线的粘合。不溶性硫磺的生产方法主要有接触法、气化法、低温液相法等,目前气化法使用较多;     

最新橡胶工艺原理(十七)

8．2 配方与橡胶物理性能的关系。8．2．1 硬度。硬度是硫化胶的重要物理性能之一，其测定方法比较简单。硫化胶的硬度随制品种类的不同而各异，但其一大特点是可以直接由橡胶成品测得。决定橡胶制品硬度的主要因素是补强填充剂和软化剂的种类及配合量、生胶、交联密度等。炭黑对硬度的影响程度随生胶种类的不同而各异，非结晶橡胶大于结晶橡胶，见表8—10．     

通过硫化剂提高天然橡胶硫化胶的耐久性

燃油胶管、橡胶密封圈和同步传动带等橡胶制品可用硫化胶制成。提高二烯类橡胶硫化胶的耐老化性是一项非常重要的研究课题,这是因为二烯类橡胶硫化胶的耐热老化性和耐臭氧龟裂性都很差。文中论述了不同硫化体系的特性,其中包括普通硫化体系、有效硫化体系、无硫硫化体系和可溶性硫磺硫化体系。介绍了通过硫化剂提高天然橡胶硫化胶耐热老化和耐疲劳寿命的方法。用可溶性硫磺硫化体系获得了较理想的天然橡胶硫化胶的耐老化性能,这可以归因于低密度的多硫交联键和硫磺交联键在硫化胶中较好的分散。     

配合剂对橡胶-金属粘接强度的影响

众所周知,在橡胶配方研究中,要注意平衡各个配合剂的影响。研究了硫化体系类型（硫磺硫化体系或半有效硫化体系）、抗降解剂（抗臭氧剂或抗氧剂）、硫化促进剂、增塑剂对天然橡胶物理性能、加工性能的影响,并重点研究了这种天然橡胶通过溶剂型胶粘剂和水性胶粘剂与金属粘接的情况,探讨了上述配合剂对粘接强度的影响。     

聚丙烯酸钠制备吸水膨胀天然橡胶的研究

采用氧化还原引发体系,引发丙烯酸钠聚合并接枝到天然橡胶分子链上,并采用硫磺硫化体系进行硫化,制备高性能吸水橡胶。通过考察单体用量和多种配合剂对吸水橡胶的吸水和力学性能的影响,得出单体用量的增加引起吸水橡胶的物理机械性能的降低,但吸水性能得到了提高。FTIR分析可知,产物是天然橡胶和聚丙烯酸钠的接枝共聚物。TG分析表明天然橡胶和聚丙烯酸钠的接枝共聚物的热力学稳定性得到很大程度的提高。     

硫化橡胶制品喷霜的防止

硫化橡胶制品的喷霜是影响质量的一大问题。喷霜有多种原因,有的是因为配合剂或配合剂互相之间反应产物超过其在特定的橡胶中的溶解度而过饱和喷出,例如硫磺、促进剂、防老剂、硬脂酸、硬脂酸锌(在顺丁胶制品中特别突出)等的过饱和喷出;有的则是因为制品表面被臭氧所破坏,致使配合剂或配合剂间相互反应之产物与橡胶脱离。裸露出来的配合     

橡胶厚制品硫化变温加热的方法及其智能控制系统

本发明涉及橡胶厚制品的硫化,具体是指橡胶厚制品硫化变温加热的方法及其智能控制系统。改传统的恒温加热为变温加热,加热程序是：首先将模外加热介质温度定为高于原硫化工艺温度,当制品表层达该温度时,将外温也降至原硫化工艺温度,保持该温度至制品内部升温最慢部位的硫化值达到正硫化值时,关闭外热源。改传统的实测表面温度判断正硫化为实测制品表层温度计算预测制品内部温度判断正硫化。用本法硫化均匀性好,提高了生产效率和产品使用性能（公开/公告号 1266770）。 （XJ-04摘自《实用新型专利公报》） 橡胶厚制品硫化变温加热的…     

横滨橡胶公司开始批量生产再生胶

横滨橡胶公司1月24日宣布，已经正式开始在本公司内批量生产再生胶。横滨橡胶公司计划回收再利用废丁基胶硫化胶囊，2007年生产400吨再生胶作为轮胎气密层等轮胎制品的原材料。[第一段]     

硫化体系对遇油膨胀橡胶性能的影响

以丁苯橡胶(SBR)为主要原料通过不同硫化体系制备了相应遇油膨胀橡胶(OSR)。研究了普通硫化体系、有效硫化体系、半有效硫化体系和过氧化物硫化体系对OSR性能的影响。结果表明,半有效硫化体系适合制备的多元共混OSR,硫磺用量在1.2质量份左右时,吸油膨胀率达775%左右,拉伸强度为6.8MPa,其综合性能最佳,符合制品要求。     

硫化体系的设计与硫化促进剂的应用

橡胶的硫化体系包括硫化剂、促进剂和活性剂,一般来说橡胶的交联密度主要与橡胶的硫化剂用量的大小有关,当然增加含有促进基团的促进剂用量也能以单硫键或双硫键的形式来提高并联密度,一般硫磺硫化体系中的促进剂用量较少,所以交联密度的大小主要决定于硫磺的用量。     

预分散促进剂HE对乙丙橡胶硫化特性的影响

研究了几种常用的促进剂对硫磺硫化乙丙橡胶(EPDM)硫化特性的影响。结果表明,EPDM胶料中加入预分散促进剂HE,称量准确,操作方便,分散性好。随着HE用量的增加,橡胶的硫化速率有明显的提高,并且无喷霜现象,硫化胶的力学性能变化不大,但硬度、定伸应力和弹性有所提高。     

高用胶量厚橡胶层二系叠层弹簧橡胶堆制品硫化成型工艺研究及硫化时间确定

研究硫化成型工艺对高用胶量厚橡胶层二系叠层弹簧橡胶堆制品质量的影响,并探究其硫化时间的确认方法。结果表明：采用压铸硫化成型方式完全可以满足该制品生产需求,且产品质量稳定性和生产合格率较高;根据产品胶料差示扫描量热分析、核磁共振法交联密度分析和刚度分析结果,采用胶层临界气泡点时间确定的产品硫化时间适宜,产品得到充分硫化。     

硬质橡胶载体硫磺的制备及其在橡胶中的应用

通过在橡胶中添加大量硫磺,采用低温硫化得到高玻璃化温度的硬质橡胶,粉碎清洗烘干得到载体硫磺,并研究载体硫磺硫化胶的各项性能。结果表明：载体硫磺在其玻璃化温度以下不参与硫化,能有效的避免早期焦烧,高温下正常参与硫化,其硫化胶的各项性能和普通硫磺硫化胶相近。载体硫磺能抑制混炼胶喷霜,且生产成本低,可考虑代替不溶性硫磺。     

医用辐射硫化NR/SBR橡胶材料的制备及在护理中的安全性初探

针对传统利用硫磺和过氧化物硫化医用橡胶在使用过程中出现助剂析出,影响人体健康的问题。提出采用电子束辐射硫化方式制备NR/SBR橡胶材料,并对比了辐射硫化NR/SBR橡胶与传统化学硫化NR/SBR橡胶的性能差异,得到的结果为:辐射硫化NR/SBR橡胶材料受辐射敏化剂影响,拉伸强度和撕裂强度对辐射剂量的增加先增大后减小。在氯化钠浸出液中并未白色物质析出,pH值变化小于1。在液相色谱图中并未捕捉到促进剂M和TAIC等析出物,证实辐射硫化NR/SBR橡胶具有较高的医用稳定性和安全性。