正交实验设计在钻井液用堵漏剂基浆配方优选中的应用

介绍了在钻井液用堵漏剂基浆配方优选过程中,如何科学运用正交实验设计,进行因素确定、水平选择、实验数据极差和指标趋势图分析,科学的统计方法极大地提高了钻井液用堵漏剂基浆配方的优选效率.     

室内实验坂土基浆配制

针对泥浆处理剂的室内对比、评价试验,发现了配制过程对坂土基浆、氯化钠盐水基浆性能的影响,最后确定室内配制过程,坂土基浆为:蒸馏水+膨润土+纯碱;盐水基浆为:蒸馏水+氯化钠+膨润土+纯碱。     

室内实验坂土基浆配制

针对泥浆处理剂的室内对比、评价试验,发现了配制过程对坂土基浆、氯化钠盐水基浆性能的影响,最后确定室内配制过程,坂土基浆为:蒸馏水+膨润土+纯碱;盐水基浆为:蒸馏水+氯化钠+膨润土+纯碱。     

环保型全白油基钻井液的现实应用研究

随着我国石油工业的迅速发展,油气勘探和开发成为一项专业的技术,因开发而制造的深井也越来越多,油基钻井液成为其中必不可少的成分,因为全白油基钻井液的环保和良好性能,更成为石油工业中青睐的对象。     

钻井液用降粘剂评价基浆的确定

钻井实际生产中降粘剂的使用不可缺少,但如何准确评价降粘剂的使用效果,在室内和现场经常存在着矛盾。为达到各实验室统一规范评价降粘剂产品质量,使用SY/T 5490-2016钻井液试验用土规定的配浆用膨润土,通过调整基浆性能,研究确定钻井液用降粘剂评价基浆,可有效的筛选出性能优良的降粘剂,准确评价产品性能。     

油基钻井液在SY-1井的应用

SY-1井是辽河油田勘探事业部部署的西部凹陷西斜坡齐曙下台阶曙107块的一口预探水平井,为集团公司风险探井,其钻井目的为西部凹陷沙四段源内薄层砂岩型页岩油含油气情况,利用水平井试验突破产能关.SY-1井完钻井深4134m,水平段长784m,垂深3105.61m,位移1247.48m.针对该井地层特点和施工工艺要求,二开...     

大位移井油基钻井液技术应用

近海富含油气资源,通常采用大斜度、大位移井进行开发,其地质资料显示,地层地质情况复杂,泥页岩水化分散性强,井壁稳定性差。水基钻井液在二开、三开、四开常发生划眼、塌、卡、缩颈等问题,存在抑制性、井眼清洁、摩阻扭矩控制等难题。长城钻井液公司研发出具有自主知识产权的油基钻井液体系,室内实验显示,该体系稳定,抗污染能力强,泥页岩抑制性强,润滑性能优于水基钻井液。从现场施工的4口井来看,复杂地层的抑制性难题、井眼净化难题和摩阻扭矩控制难题都得到有效解决,事故率明显降低,施工效率得到提高。     

合成基钻井液技术应用浅析

合成基钻井液是以人工合成或改性的有机物为连续相,盐水为分散相,并由乳化剂、流型调节剂等组成,是一种非水溶性合成油基钻井液,具有油基钻井液的作业性能。1990年代初合成基钻井液作为油基钻井液的替代产品,被研制出来,经过了近20年的研究与应用,目前已经发展到了第二代合成基钻井液。本文概述了合成基钻井液的组成以及特点,并结合国内外的研究现状对合成基钻井液的优势缺点以及未来的发展前景进行了分析预测,为油田工作者学习了解钻井液提供了理论指导。     

油基钻井液在梁页1HF井的应用

梁页1HF井位于济阳坳陷东营凹陷利津洼陷南坡梁页1HF块较高部位,是一口重点预探井,井深3969.50m。该井水平段长,钻进过程摩阻扭矩大,井壁稳定困难,三开水平位移大,需防砂卡、粘卡。泥页岩目的层段采用油基钻井液及微膨胀水泥等新技术,加强封堵,防止井漏、井喷等复杂情况。钻进中及时监测钻井液性能,当钻井液性能发生变化时,根据性能变化情况及时分析,当发生油侵时,及时调整油水比,补充乳化剂和润湿剂含量,确保钻井液为油包水乳化稳定体系;当发生气侵时,需优化钻井液流型,确保体系具有较好的流型;当发生水侵时,及时提高钻井液密度,补充乳化剂和润湿剂含量,调整油水比,确保体系稳定。     

高温高密度油基钻井液体系的研究与应用

对高温深井而言,油基钻井液是其钻探成败的关键。室内开发了一套高温高密度油基钻井液体系,抗高温能力在220℃以上,钻井液密度可以加重到2.5g·cm-3。室内评价表明,该高温高密度油基钻井液体系的流变性好且可调、电稳定性强、抗高温能力强,可满足现场高温高压井的作业要求。     

强抑制环保钻井液体系及合成基钻井液体系的现场应用

为解决钻井过程中的环境保护和油气层保护问题,在坨826-平32井的施工中,采用了氯化钙强抑制环保钻井液体系和封堵型合成基钻井液体系。应用结果表明:氯化钙强抑制环保钻井液体系抑制性能优良,解决了上部地层造浆问题,降低了钻屑的产生量;合成基钻井液体系具有良好的封堵防塌性能和油气层保护性能,解决了该区块强水敏性地层和稠油层井壁坍塌问题。采油效果表明:合成基钻井液有利于保护油气层,该井稳产8 t/d,为第一口在此目的层形成产量的井位。     

合成基钻井液技术研究进展

介绍了国内外油田最新使用的合成基钻井液技术现状及发展前景。     

油基钻井液处理剂的研究进展

油基钻井液是处理地质复杂类井层及开发页岩气的重要油田化学助剂,加大其开发力度对于保障国家能源安全具有重要的战略意义。其中油基钻井液处理剂是提高油基钻井液技术和应用水平的关键,不仅是钻井液的重要组成部分,而且可以针对性改善该体系的性能。在阐述油基钻井液的独特优势的基础上,介绍了近期油基钻井液处理剂的研究及应用情况,并对其未来的发展进行了展望。     

废弃水基钻井液压滤液再配制聚合物钻井液技术研究

废弃水基钻井液压滤液具有组成复杂、矿化度高、污染物浓度高的特性,导致其存在处理难度大、处理费用高、处理工艺适应性较差等问题.本文在分析废弃水基钻井液压滤液特性、组成及处理现状基础上,提出对废弃水基钻井液压滤液采用不同的方法处理后再配制聚合物钻井液的研究思路.实验采用清水稀释压滤液、压滤液稀释胶液和预处理1:1稀释压滤液...     

国内外油基钻井液用乳化剂研究进展

国外一直将使用油基钻井液当作钻深井、超深井、大斜度定向井、水平井和水敏性复杂地层的重要手段,同时也是保护油气层的一个重要手段。国内油包水钻井液的应用规模十分有限,这除了与成本因素有关外,更多是受到油包水钻井液乳化剂研制的制约。乳化剂是油包水油基钻井液体系中最为关键的处理剂。因此,乳化剂的研究决定着油基钻井液技术发展,在国外经验和国内初步实践的基础上,应着重研发适合国内使用的抗高温乳化剂、适用于高密度体系的乳化剂等,以促进国内钻井液技术水平的不断进步。     

改性腐植酸合成油基钻井液降滤失剂研究

采用有机胺对腐植酸进行改性,用作油基钻井液降滤失剂,以替代沥青类产品,有利于提高机械钻速和保护环境。探索了合成产物性能的影响因素,并评价了其在油基钻井液中的性能。结果表明,改性腐植酸降滤失剂合成条件为:腐植酸与有机胺H60B配比15∶6,反应温度190℃,反应时间8~9 h。改性腐植酸降滤失剂具有良好的降滤失效果,在加量为3%时,150℃高温高压滤失量为6.8 mL,好于沥青类降滤失剂,并且对钻井液流变性影响较小。     

威远页岩气水平井高密度柴油基钻井液应用

用高密度柴油基钻井液技术,解决西南地区威远区块龙马溪组地层压力高,页岩层长水平段钻进时井壁易失稳,钻井液密度达2.21g/cm3、黏切高、流变性差、摩阻大等难题,实现22口页岩气水平井钻井的井下安全.     

高密度柴油基钻井液的研究及应用

针对页岩气开发储层深度和水平长度的不断增加,地层压力系数不断增大,钻井液抗温性和防止泥页岩剥落垮塌能力要求越来越高,采用自主开发的油基钻井液处理剂,研发出一套高密度柴油基钻井液体系。该体系在温度为150℃、油水比80:20、90:10,均具有良好的乳化稳定性、较低的滤失量、较好的流变性;抗岩屑污染达8%;对不同渗透率砂盘具有很好的封堵性;具有良好的高温沉降稳定性;在威204H34-3井成功应用,现场应用中体系表现出良好的稳定性,强的携砂悬砂能力,强的封堵性。     

一种新型的油基钻井液——可逆乳化油基钻井液的研究

通过对乳化剂和钻井液配方的优选,研制了一套可逆乳化油基钻井液体系。并对该体系进行了抗温、抗盐、抗钻屑污染性能评价及可逆乳化性能评价。结果表明,该体系具有较好的抗温、抗盐、抗污染能力,能满足钻井工程性能;同时,在加入转相剂后,体系能顺利的由油包水(W/O)型的体系转相为水包油(O/W)型的体系,显示了较好的可逆乳化的性能。     

一种新型的油基钻井液——可逆乳化油基钻井液的研究

通过对乳化剂和钻井液配方的优选,研制了一套可逆乳化油基钻井液体系。并对该体系进行了抗温、抗盐、抗钻屑污染性能评价及可逆乳化性能评价。结果表明,该体系具有较好的抗温、抗盐、抗污染能力,能满足钻井工程性能;同时,在加入转相剂后,体系能顺利的由油包水(W/O)型的体系转相为水包油(O/W)型的体系,显示了较好的可逆乳化的性能。