油田三采进入“橇装”时代

以聚合物驱油技术为主导的化学驱三次采油技术,是中国石油现有技术条件下最为重要的提高石油采收率的方法之一。作为聚合物驱油工艺关键地面配套设备的聚合物配注装置,也在不断完善和发展。橇装式聚合物配注装置又是三次采油设备的一种创新模式,它继承和发扬了以往固定站式三次采油设备的优点,采用橇块化设计理念,将设备的零部件进行优化选型、布局。既保证了整套装置的灵活性,又确保了设备功能齐备和三次采油工艺的成功实施。     

油田三采进入“橇装”时代

以聚合物驱油技术为主导的化学驱三次采油技术，是中国石油现有技术条件下最为重要的提高石油采收率的方法之一。作为聚合物驱油工艺关键地面配套设备的聚合物配注装置，也在不断完善和发展。橇装式聚合物配注装置又是三次采油设备的一种创新模式，它继承和发扬了以往固定站式三次采油设备的优点．采用橇块化设计理念，将设备的零部件进行优化选世、布局。既保证了整套装置的灵活性，又确保了设备功能齐备和三次采油工艺的成功实施。     

快装式模块化三次采油配注装置研究分析

针对现有橇装化注入装置大、成本高、工艺流程连接时间长,因此开展快装式模块化三次采油配注装置的研究,能够最大限度的降低一次性投入,缩短建设周期,达到现场安装时间<20个工作日;在目前基础上,相同驱油介质配注装置的成本降低20%,粘度保留率>90%,实现低成本三次采油模式。     

注聚井堵塞原因分析及增注技术

聚合物驱三次采油过程中,注聚井堵塞问题日益突出,主要表现是:注入压力高、达不到配注、间歇注入等,严重影响聚驱效果。注聚井解堵增注技术分析了聚驱注入井注入压力上升的主要原因及注聚井堵塞规律、并根据注聚井近井地带堵塞物的成分,减少注聚井解堵后因聚合物再吸附而重新堵塞,研究了注聚井油层保护技术。     

聚合物驱油注聚中期解堵试验研究

污水聚合物驱油是目前大港油田开展的三次采油主要方法,在聚合物干粉溶解及聚合物溶液注入过程中,由于聚合物本身存在的不溶物和溶液中的"鱼眼"被注入地层,在注入井近井地带造成堵塞。为确保污水聚合物驱油的整体效果对井底堵塞物进行室内实验分析,对注入井近井地带进行化学剂解堵施工,解堵施工效果:1西9-8-5注聚井经解堵施工后注入压力由解堵前的11.5MPa降低至解堵后的9.3MPa,压力降低2.2MPa;2该井解堵后转注压力为9.3MPa,可以完成50m3/D的配注量;3从西9-8-5注聚井解堵前后的注水注水指示曲线结果表明经过化学剂解堵后该井吸水指数得到了明显的改善,达到了预期的解堵目的。     

胜坨油田超高分缔合聚合物驱注入压力高的原因分析及对策

胜坨油田进行先期超高分子缔合聚合物的单井试注试验,单井试注效果较好,于是又开展了的井组试验。井组试验开始注入以后,部分注入井压力快速升高,被迫降低配注量,甚至停注。针对胜坨油田超高分缔合聚合物驱先导试验注入压力高的情况,本文对其进行原因分析。研究发现超高分缔合聚合物具有较常规HPAM注入压力高的特性;粘土、机杂和铁化合物与超高分缔合聚合物形成混合体造成近井地带堵塞。本文提出注聚站增加过滤装置、注入井深部解堵返排后进行强力注水冲刷,注入困难的注入井采取增压泵增压等措施。矿场实施上述措施后效果明显。     

聚合物驱高效测调技术研究与应用

为了进一步提高聚合物驱分层注入井测试效率和单井单层测试合格率,开展了聚合物驱高效测调分层配注技术研究。该分层配注工艺依托于现有的锥状梭形杆配注技术,研制的可调式梭形杆堵塞器与配注器,可实现低粘损、无极差配注。在借鉴水驱分层测试技术的基础上,研制的可以在聚驱测试过程中可以进行实时流量监测、同步录取压力,并且可连续调水嘴的双外磁高效测调仪。截至2017年底,双外磁式高效测调仪测试36井次,现场应用偏心配注管柱测调12口井,调整成功率百分之百。通过室内实验与现场结合,最终得出聚合物驱高效测调分层配注技术具备注入液粘度损失低、测调效率高的优点,具有较好的推广应用前景。     

三次采油注聚物静态混合器研究进展

简述了油田三次采油过程中注聚合物的背景,总结了静态混合器的混合机理以及三次采油注聚合物静态混合器的研究现状,并对三次采油注聚物静态混合器的发展进行了展望。     

聚合物驱无线压力监测工艺研究及试验

针对海上油田现有注聚工艺缺乏配套井底注入压力监测方法,无法实时监测井下动态,现场作业过程中无法及时优化调整单井配注的问题,开发了聚合物驱无线压力监测工艺。该工艺由地面控制装置和井下无线压力监测装置两部分组成,通过控制油管内压力形成规律性压力波动编码,实现地面和井下参数信息的双向传递。经试验验证,该工艺具有指令简洁、传输耗时短、监测精度高等特点,适用于海上油田注聚井实时监测井下动态,指导地面优化配注,并为后期无缆注聚工艺的研发提供设计思路。     

注聚井脉冲压裂理论

注聚合物三次采油的中后期往往会遇到压力上升,母液难注入的问题[1]。现场采取最多的方式是首先通过洗井改善注入压力,然而重复洗井后依然存在着瞬时流量不达标或者注不进的情况,这时往往采用压裂工艺解堵。注聚合物井与注水井压裂工艺上有很多差异,同样的理论可能在两者之间产生不一样的效果,原理也有所不同,本文对压力脉冲解堵工艺在注聚井压裂的应用上进行理论研究分析。     

低剪切流量控制阀的研究与应用

聚合物驱油是高含水油田进一步提高采收率的有效措施,聚合物驱油通过增加注入液的粘度、改善了流度比,可以有效提高驱替相波及区域,大幅度提高原油采收率,但在调节注入流量过程中,存在对聚合物剪切的问题,影响了聚合物驱油效果,通过研制新型的调节工具,既保留了聚合物的粘度,又实现了聚合物按需配注,充分发挥了聚合物的驱油优势,提高了三次采油开发效果.目前现场试验6口井,研制的低剪切流量控制工具在流量120m3/d的情况下,粘度损失控制在10％以内.     

油田地面配注工艺降低黏损的对策

在石油生产过程中,通过聚合物驱改善油水流速比,是提高原油采收率的重要方法,是油田三次采油中的主要技术之一。但在实施该技术的时候,常常出现聚合物母液黏损较大的现状,严重降低了注聚效果,并在一定程度上增加了生产成本。因此,必须要采取有效的措施,以降低聚合物母液黏损。本论文以油田地面配注工艺为研究切入点,对降低聚合物母液黏损的方法进行了详细的研究和分析。     

化学驱配注站工艺安全评价

为进一步提高油田开发水平,在注入水中添加化学剂,以改善水的驱油及波及性能,从而提高原油采收率的采油方法近年来陆续得到大规模应用。在实施化学驱过程中,化学驱配注站为注入并提供溶液的配制及注入功能,扮演着非常重要的角色,是三次采油化学驱中不可缺少的一部分。对化学驱配注站工艺安全进行评价,确定评价对象、内容、程序以及安全评价方法,是改进化学驱配注站工艺中存在的危险性的有效途径,对于制定合理安全防控措施,规避安全事故出现具有重要意义。     

静态混合器中聚合物混配实验研究

在油田开发三次采油进程中,聚合物驱油技术是保持油田高产、稳产的一项重要措施,因此聚合物的配制显得尤为重要。聚丙烯酰胺母液需要通过静态混合器和油田采出水按照1:1混合成聚合物水溶液均匀混合后注入地下,需要保证混合后的聚合物溶液的黏度达到化学驱油的要求。目前油田现场使用的静态混合器有以下缺点:(1)在静态混合器工作过程中聚合物的剪切机械降解过大。(2)在混合过程中被混物料混合不均匀。本文通过实验对聚合物在静态混合器中混配稀释过程的各性能研究,最终选取出一种适合三次采油用的静态混合器组合,为聚合物现场配注技术提供可靠的指导作用。     

脉冲中子氧活化测井在注聚井的应用

脉冲中子氧活化测井是测量水流流速的测井技术,测得的是射孔层的绝对注入量.用于注入介质为水、聚合物、二氧化碳的笼统井、分层配注井的注入剖面测井.本文主要介绍脉冲中子氧活化测井在注聚合物井的应用.     

聚合物不同溶解程度的注入性及剪切后溶液性能

配制不同溶解程度的聚合物溶液,通过"炮眼"模拟装置研究其注入性及注入后的溶液性能,研究是否能够缩短其配制时间,并且满足现场配注要求。结果表明,不同溶解程度的聚合物溶液注入过程中,其入口端的注入压力随溶解程度的增加急剧降低。当溶解程度大于85%时,其注入压力平稳,注入性较好,能够满足现场长期注入。收集剪切后的不同溶解程度的聚合物溶液,搅拌溶解,它们的表观粘度、一定频率下的粘弹性及阻力系数和残余阻力系数相差不大。     

聚合物驱注入压力设计计算

根据工程流体力学以及渗流力学,建立了聚合物驱油注入压力计算模型,给出了详细的计算步骤,以一口注聚井的数据为例,进行了聚合物驱注入过程中注入压力的分段计算,结果表明聚合物驱油注入压力包括克服地面配注管道摩阻以及聚合物溶液在地层渗流阻力所需的压力,注入压力损耗最大的是地层渗流压力,依次是孔眼压降,管流压降最小。     

北十二曝氧工艺运行情况分析

随着油田聚驱及三元驱的推广应用,针对污水配注聚合物粘度低的问题,利用比较经济的曝氧工艺来提高污水配注聚合物的粘度。本文对曝氧装置提高污水中含氧量的使用效果进行了分析,认为曝氧装置能够达到水中含氧量要求,并对站曝氧工艺提高污水配注聚合物粘度的应用效果进行评价。曝氧工艺关键是在配聚污水及配注系统管道中应具有较高的溶解氧含量。与清水配注聚合物相比,井口粘度还是相对较低。分析原因主要还是由于污水中杂质较多,单独靠提高水中含氧量,可以解决部分影响粘度的因素,但不能彻底解决。     

污水聚合物驱母液配制工艺技术研究

聚合物驱技术在我国已经历了30年的矿场应用及发展,取得了显著的成果,并形成了系列配套技术。为实现聚合物驱地面配注工艺的优化、简化,不断降低地面投入,提高经济效益,近年来对污水聚合物驱母液配制工艺开展了深入研究。文章首先对常规及橇装式污水聚合物驱配注工艺及设备、研发的配聚污水处理工艺进行了分析,并针对复杂断块油田的特点,开展了橇装式聚合物母液配制工艺技术研究,取得了突破性进展,该项工艺技术具有广阔的应用前景。     

深部调驱用聚合物微球的水化性能及物理模拟研究

聚合物微球配注工艺,具有注得进、堵得住、能移动的特性,特别适合海上油田稳油控水.为进一步提升其应用效果,开展聚合物微球在油藏条件下的性能研究.结果表明,聚合物微球初始水化中值粒径为15.1μm,是干粉的3.6倍,完全水化膨胀的中值粒径达46.1μm,膨胀倍数3.04,后续老化中体现优异的持水稳定性与地层兼容性强,注入性...