水轮发电机镜板泵外循环技术

本文提出了大型高转速水轮发电机镜板泵的参数设计范围,并在3000t推力轴承试验台上试验测试了镜板泵外循环的性能参数。结果表明,所设计的镜板泵参数合理,能够满足大型高转速水轮发电机的需要。     

水轮发电机组推力轴承镜板修复工艺

水轮发电机组推力轴承镜板的修复是一项要求精度很高的工艺,文中介绍了在不增加专用设备磨床的情况下,利用现有车床设备对镜板进行研磨修复的工艺.     

水轮发电机镜板研磨工艺的改进

介绍云峰发电厂4号机组现状,分析镜板研磨工艺存在的不足,采用改进研磨平台旋转螺杆结构、重新精加工研磨平台等措施,较好的解决了镜板研磨存在的问题。     

水轮发电机镜板平面度误差测量

本文介绍了水轮发电机镜板平面度误差在位测量的实用方法。采用该测量方法提高了测量精度,缩短了测量时间。     

水轮发电机镜板与推力头及其间垫片的腐蚀和结构的探讨

从某电产发生推力头,垫片和镜板严重腐蚀和分析其原因和机理,并提出防护措施及结构探讨。     

三峡水轮发电机镜板测量技术研究

本文介绍了一种新研制的平面度自动测量仪的结构与工作原理,同时也总结了镜板测量的传统控制方法,对大型发电机镜板测试有现实的指导意义。     

水轮发电机镜板静电引起的设备故障分析及处理

水轮发电机轴绝缘对防止轴电流、保护镜板及推力轴瓦不受轴电流的危害起着重要作用。但是，过高的轴绝缘会促使塑料推力轴瓦与镜板之间产生高压静电，造成危害。新丰江水电厂通过开机试验证实了这一现象，并提出了处理方法。     

镜板水平的“旋转测量法”在中型水电机组安装中的运用

本文介绍了镜板水平的"旋转测量法"的特点及其在中小型水电机组安装中的运用。     

水轮发电机镜板产生静电引起故障的分析与处理

因一些条件的共同存在．使某水轮发电机推力轴承的镜板带电,而且电压不断升高造成放电。在放电瞬间引起上导油盆盖与大轴间的间隙放电和推力轴承座瞬间带电．而轴承座带电又造成推力瓦测温装置烧损。鉴此,分析了镜板放电引起上导油盆盖与大轴间隙处放电及轴承座瞬间带电的原理．并阐述了故障的处理方法。     

推力轴承镜板变形的试验与计算

镜板变形是推力轴承理论计算中涉及到的主要变形之一。三维热弹流计算可以给出镜板表面温度场,从而可计算镜板表面热变形。本文给出弹簧束支承推力轴承镜板表面变形的试验结果及计算结果。     

镜板研磨机的改进与思考

镜板是水轮发电机组推力轴承的心脏部件,其表面粗糙度直接关系着水轮发电机组的安全运行。葛洲坝电站水轮发电机组镜板材料采用45号锻钢制成,其粗糙度、表面硬度和波浪度有非常严格的技术要求,在发电机组A修过程中必须对发电机组推力轴承的镜板表面进行研磨和抛光处理。文中介绍的液压传动系统镜板研磨机,大大提高了镜板研磨抛光的工作效率及研磨精度。     

欧阳海电站三号机镜板紧固螺钉断裂及处理

本文介绍了欧阳海电站三号机镜板紧固螺钉断裂故障的现象和处理。对引起故障的原因进行了分析,剖析了引起事故的根因,为解决类似问题提供了借鉴。     

低流速孔板流量系数的分析

孔板用于压力管道中测量流量,相对于消能作用其特点是过流量小、流速低,而资料介绍的孔板流量系数都由模型实验得出。格鲁吉亚卡杜里电站采用跨流域引水方式,其引水道模型实验中采用此测流方法经济实用。本文采用标准k-ε湍流模型对孔板流场进行数值模拟,得到流速分布和流量系数,通过模型实验对低流速孔板的流量系数进行了验证,两者结果完全一致。在上述电站引水道模型试验中采用孔板测流的流量系数,试验结果完全满足精度要求。     

大型水轮发电机主要部件表面散热系数的模拟测试与分析

本文以相似原理为依据，在流体力学，传热学，电磁测量学基础上，提出了大型水轮发电机主要部件表面散热系数的模拟测试及计算方法。以哈尔滨电机厂生产的天生桥电站ＳＦ２２０．５－３０／９０５０型２２０ＭＷ水轮发电机，拓溪电站ＳＦ７５－４４／８５０型７５ＭＷ水轮发电机以及早期生产的２５ＭＷ水轮发电机技术数据为依据，采用适当的比例制作了转子磁极表面，定子绕组端部表面，定子通风道表面等主要部件模型，分别放入风洞中     

江口电厂发电机冷却系统的设计及运行情况

本文较详细地介绍江口电厂发电机通风冷却系统的设计思路,以及机组投产发电后该系统的工作情况,并针对该系统易出现的问题提出了个人观点,供所有同行参考。     

水轮发电机立式小档风板损坏的原因分析

针对水轮发电机组运行中出现立式小挡风板损坏的情况，详细分析了挡风板的作用及损坏的原因，指出拆除挡风板对机组的正常运行不会产生不良影响。     

龙羊峡电厂发电机进相运行试验及分析

本文对龙羊峡电站发电机进相运行进行了静稳定计算分析,实测了静稳定极限曲线、在进相运行试验的基础上,测定了定子端部构件的温升,给出了发电机进相深度限额的要求及其调节系统电压的水平。